24artstroy.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Организация рабочего места сварщика

Организация рабочего места сварщика

Довольно большое распространение получили сварочные работы. Они могут применяться как для соединения отдельных элементов, так и для устранения различных дефектов. Сам проводимый процесс несет с собой опасность сварщику и окружающим. Примером можно назвать применения инверторов, которые питаются от электричества. Нарушение техники безопасности и неправильное оборудование рабочего места может привести к поражению электрическим током.

Схемы и виды рабочих мест

Сварочное место сварщика может быть стационарным или мобильным. Стационарное подразделяется на однопостовое, в котором имеется место для одного сварщика, питающегося от одного трансформатора, и многопостовое, когда есть несколько кабин, которые питаются от одного источника. На общем щите должны находиться измерительные приборы, различные средства защиты, рубильники, сигнальные лампы, зажимы для подключения новых постов и прочее. Для индивидуального места предусматривается свой щит с сигнальной системой и измерительными приборами. Организация рабочего места сварщика полуавтоматической сварки, в которой используется в качестве защиты газ, требует дополнительной вентиляции.

Однопостовое рабочее место для сварщика

Передвижное нестационарное место может служить как для газовой, так и для электрической сварки. При использовании трансформатора он может находиться как внутри здания, так и снаружи. При газовой сварке все является полностью мобильным.

Постоянные и временные рабочие места

Организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки зависит от самого типа работ. Если это постоянное или стационарное место, то в этом случае сварка производится в специальных мастерских или же в цехах. Рабочий аппарат устанавливается в полностью закрытом, хорошо вентилируемом помещении. Специалисты рекомендуют установить бетонный пол для максимальной безопасности.

А вот временное рабочее место применяется для сварки непосредственно на самом объекте. В этом случае на рабочем месте должно присутствовать и вспомогательное оборудование. Обязательно наличие огнетушителей, песка, ведра и других материалов для тушения пожара.

Сварочные провода: предназначение, рекомендуемые сечения

Предназначение сварочных проводов связано с подводом тока от трансформатора/сварочной машины к электродержателю и непосредственно к свариваемому изделию. Для снабжения электродержателя используют гибкий изолированный провод: ПРГ либо ПРНГ (нейритовый), сплетение которого выполнено из множества медных проволочек (пролуженных/отожженных), диаметр которых составляет 0,18-0,2 мм.

Оптимальные сечения сварочного провода представлены в следующей таблице:


Не рекомендуется использовать провод, длина которого больше 30 метров, поскольку это может способствовать падению напряжения в сварочной цепи. Для всех проводов должно быть предусмотрено надежное крепление. При повреждении провода обязательно изолируются. Для соединения проводов используют муфты.

Читать еще:  Что такое аттестация НАКС для сварщиков?

Установка электрооборудования

Электросварочный трансформатор, и другие агрегаты, издают достаточно громкий шум, плохо воздействующий на нервную систему человека. Из-за раздражительности ухудшается качество шва и понижается производительность. Поэтому гудящее оборудование устанавливается на некотором расстоянии от места выполнения работ. Трансформатор или преобразователь лучше расположить в пределах 5-7 метров от сварщика. Это снизит издаваемый шум, но в то же время не будет усложнять процесс регулировки аппарата.

Источник сварочного тока, находящийся посреди цеха, ограждают щитками для безопасности. Если имеются многопостовые установки, то для них сооружают постоянный забор из сетки или выносят их в отдельную комнату. Расстояние от стены до аппарата должно составлять не менее 500 мм. На открытом воздухе необходимо предусмотреть навес, чтобы защитить оборудование от осадков. Кабеля от аппарата прокладываются по-над стенкой, чтобы об них не спотыкались.

Требуемое оборудование и защита

Рабочее место сварщика делится на постоянное (стационарное) и временное (передвижное). Первый вариант обычно используется в мастерских, а второй применяется при аварийных ситуациях или для выполнения строительства. Стационарное рабочее место для сварки оборудуется на каждом предприятии, оно предназначается для сваривания мелких деталей. В первую очередь на нем должна быть кабина, с помощью которой сварщик сможет безопасно выполнять свои задачи без риска обжечься.

На участке следует правильно выбрать и обустроить место для сварочного и газового оборудования

  1. Электросварочный трансформатор работает достаточно громко, его и другие шумные установки следует размещать на удалении от места сварки минимум на пять метров.
  2. Источник сварочного тока размещают в центре цеха и ограждают щитками. Для многопостовых установок делают сетчатый забор или же выносят оборудование в другое помещение. Машины должны стоять на удалении 500 мм от стен.
  3. Если устройство расположено на улице, для него сооружают навес, чтобы защитить от осадков.
  4. Все кабели и провода прокладывают вдоль стен, чтобы о них не спотыкаться.
  5. При работе газосварочного оборудования требования те же, но отдельное внимание стоит уделить расположению газовых баллонов. Дистанция между баллонами должна составлять пять метров, для транспортировки используют тележки.
  6. На пути к газовому оборудованию не нужно ничего ставить, — это обеспечит быстрый доступ к установкам.
  7. Шланги должны проходить так, чтобы по ним никто не ходил и не ездил, иначе они быстро износятся, а пламя будет тухнуть.
Читать еще:  Профессиональные навыки сварщика

Что используют для защиты сварщика?

Сварка сопровождается опасными явлениями, которые могут привести к нанесению ущерба сварщику. Чтобы защитить работника, необходимо использовать специальные приспособления:

  • маска на лицо — для защиты глаз устанавливают светофильтры, сама маска должна быть не сильно тяжелой (до 0,5 кг) и удобной, легко сниматься и надеваться;
  • спецодежда — куртка, брюки, рукавицы из негорючих материалов, обычно применяют брезент с добавлением асбеста;
  • обувь — надежные прочные ботинки, устойчивые к попаданию искр, капель расплавленного металла.

Инструмент сварщика

Основным инструментом сварщика-ручника является электрододержатель, конструктивное исполнение которого в значительной мере определяет удобство работы и производительность труда. Электрододержатели должны надежно закреплять электрод при любом положении во время сварки, иметь минимальную массу, быть удобными в эксплуатации и др. Основные параметры и технические требования, предъявляемые к электрододержателям, маркировка, методы испытания их установлены ГОСТ 14651 — 78 Е (табл. 1.12).

Конструкция электрододержателя должна обеспечивать замену электрода в течение не более 4 с и закрепление электрода в одной плоскости не менее чем в двух положениях (перпендикулярно и под углом), а также надежное присоединение кабелей.

Изолирующие детали электрододержателей, расположенные в области крепления электрода, должны быть изготовлены из материала, стойкого к термическому воздействию сварочной дуги.

Требования безопасности электрододержателей регламентированы ГОСТ 12.2.007.8—75. Сопротивление изоляции токопроводящих частей электрододержателей при нормальных климатических условиях должно быть не ниже 5 МОм, изоляция рукоятки должна выдерживать без пробоя в течение 1 мин испытательное напряжение 1500 В частотой 50 Гц, температура наружной поверхности рукоятки по сравнению с температурой внешней среды на участке, охватываемом рукой сварщика, при нормальном режиме работы не должна быть выше 40 °С.

Электрододержатели серии ЭД позволяют закреплять электрод нажатием рычага в положениях, удобных для сварщика. Аналогично удаляется огарок. Сварочный кабель присоединяется через кабельный наконечник, изоляционные детали изготовлены из термостойких полимерных материалов.

Читать еще:  Какие документы нужны сварщику для работы?

Электрододержатели серии ЭП (рис. 1.3) пассатижного типа используют при силе сварочного тока 250 и 500 А. Усилием цилиндрической пружины 2 электрод зажимается между нижней губкой 5, по которой к нему подводится электрический ток, и рычагом 3. Канавки в зажиме, расположенные под различными углами, позволяют закреплять электрод под двумя углами к продольной оси электрододержателя. Огарок освобождается нажатием на рычаг. Сварочный кабель подсоединяется к электрододержателю путем механического зажатия кабеля с расклиниванием конца его между корпусом нижней губки и конусом втулки 6. Электрододержатель изолируется теплостойкими полимерными деталями.

Электрододержатели серии ЭДС защелочного типа предназначены для работы с силой тока 125, 300 и 500 А.

Электрододержатели серии ЭУ («Луч») того же защелочного типа рассчитаны на силу тока до 315 А (ЭУ-300) и до 500 А (ЭУ-500). Электрод вставляется в отверстие и поворотом на требуемый угол (три положения) фиксируется в держателе. Усилие прижатия создает размещенная в изолированном корпусе цилиндрическая пружина, расположенная по оси рукоятки и корпуса держателя.

Техническая характеристика электрододержателей для ручной сварки плавящимся электродом приведена в табл. 1.13.

Защитные приспособления

К защитным приспособлениям относят щиток или маску, которая применяется для предупреждения травм и ожогов глаз, лица от вредного влияния инфракрасного излучения и брызг раскаленного металла. Основное требование, предъявляемое к маскам, – наличие в них светофильтра, задерживающего инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, а также снижающее яркость световых лучей дуги.

Некоторые особенности работы на сварочном посту.

При работах сварщики обязательно используют щиток для защиты, который обычно держат в левой руке. Чтобы освободить руку, могут использоваться и специальные шлемы.

Если на стационарном сварочном посту сваривается небольшое по размерам изделие, то к металлическом столу подводят провод, а металлоизделие кладут на стол. Это позволяет включить изделие для сварки в цепь.

Заметим, что такие сварочные посты в цехах могут питаться от многопостового сварочного преобразователя.

Соблюдая все основные требования к сварочному посту для ручной дуговой сварки, можно значительно обезопасить сварщика во время проведения работ от удара током, возгораний и прочих явлений. Для большей защиты обязательно нужно использовать комплект защитной одежды, обувь, перчатки и щеток.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector