24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разряды сварщиков

Разряды сварщиков

Сварщик – профессия престижная. Получают они лучше многих, потому что высококлассный сварщик ценится на вес золота. Но уметь варить обычными способами – дело нехитрое. Как показывает практика, несколько попыток, и даже самый обычный человек может как-то приварить одну металлическую заготовку к другой. Вот почему этой профессии учатся, вот почему существует такое понятие, как разряды сварщиков.

Итак, сварщикам присваивается шесть разрядов, которые зависят от квалификации рабочего. Повышать квалификацию, значит, получать следующий разряд. А это не только почет и уважение, это солидная прибавка к заработной плате. Это возможность принимать участие в более сложных проектах.

Перед тем как перейти к разбору разрядов сварщиков, необходимо разобраться с категориями.

Обязанности работника с 4 разрядом

Стоит выделить лишь самые основные и наиболее часто осуществляемые функции сварщика с 4 разрядом. Сюда относятся следующие моменты:

  • Сварка со среднем уровнем сложности ручного характера — дуговая, газовая или плазменная; осуществление работ с разного рода узлами, трубопроводами, сложными узловыми деталями и т. д.
  • Осуществление резки при помощи газовых, плазменных или ручных кислородных методов.

  • Работа с переносными, стационарными и плазморезательными машинами.
  • Осуществление кислороднофлюсовой резки деталей.
  • Работа с судовыми объектами на плаву, их кислородная резка.
  • Применение автоматической или механической сварки сложных строительных деталей и конструкций.
  • Работа с чугунными материалами: их наплавка, сварка, резка и прочее.
  • Работа со сложными машинными деталями; применение отливки, пробного давления механической обработки и т. д.
  • Работа с чертежами разного рода сварных конструкций.
  • Плавка и сварка таких деталей, как шейки валов, горелки котлов, гидравлические турбины, подшипники и многое другое.

Таким образом, должностная инструкция сварщика 4 разряда закрепляет за работником осуществление в основном работ средней сложности с различными элементами конструкций.

Читать еще:  Где ставится клеймо сварщика при сварке металлоконструкций?

Сложности произведения работ

Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:

  • трещины;
  • сколы;
  • наплывы;
  • полости;
  • прожоги;
  • подрезы.

При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.

В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.

Процедура повышения разряда сварщика

Не все сварщики задаются данной целью, но есть те, кому хотелось бы повысить свой разряд, что бы получать больше денег и заниматься более ответственной и интересной работой.

И так, для того, что бы повысить свою квалификацию необходимо сдать специальные экзамены. Эта процедура одинакова в основе своей, но может отличаться в общем.

То есть, на крупных предприятиях могут существовать специальные экзаменационные комиссии, которые занимаются исключительно квалификацией сотрудников. Там, где нет таких служб, необходимо обращаться в специализированные учебные заведения.

Перед тем, как обращаться за повышением квалификации любой сварщик обязательно должен быть уверен в себе, своих навыках и знаниях. Все по тому, что такие экзамены можно сдавать не чаще чем один раз в несколько лет.

Из этого можно сделать вывод, что будучи сварщиком, которому важно иметь карьерный рост необходимо стремиться к знаниям, быть ответственным и трудолюбивым специалистом.

Сварщик не рабочий — сварщик специалист!

Общие рекомендации

Наниматель стремится найти работника, который обладает определенным профессиональным уровнем. Времена, когда на предприятия набирали молодежь, не имеющую специальности, и обучали прямо у станка, ушли в прошлое.

Читать еще:  Клеймо сварщика где ставится?

Человек, имеющий специальное образование, опыт работы, в своем резюме должен это указать.

Для каждой вакансии создается отдельная анкета. Сведения вписываются с учетом требований, указанных в конкретной вакансии. Обычно работодатель публикует список навыков, которыми специалист должен владеть.

Требования нанимателей могут расходиться. Нестандартные запросы возникают на предприятиях со специфическим видом деятельности. Не стоит указывать в резюме электрогазосварщика виды навыков и знаний, которыми на деле соискатель не владеет. Ложь быстро вскроется, и человека попросят уйти с работы из-за несоответствия занимаемой должности.

Данные для заполнения анкеты берут из реальных документов:

  • трудовой книжки;
  • диплома;
  • благодарственных писем;
  • грамот;
  • свидетельств об окончании курсов;
  • сертификатов о получении квалификации.

Важно. Человек, претендующий на должность сварщика, в обязанности которого будет входить проведение дуговой, плазменной, газовой сварки, должен иметь 5 разряд.

Мероприятия против пожаров

Электросварщик ручной дуговой сварки обязательно соблюдает противопожарные нормы и правила. Он не начинает работу, пока рабочее место не обеспечено средствами пожаротушения: ящиком с песком, лопатой, ведрами и огнетушителем.

На рабочем месте или в непосредственной близости к нему не хранят взрывчатые и воспламеняющиеся вещества, огнеопасные материалы, деревянные конструкции обязательно защищают листами металла или асбеста. После окончания работ проверяют остатки открытого огня и не оставляют очаги пламени.

Знания и обязанности

Независимо от квалификации в должностные обязанности сварщика входит:

  • проведение работы в соответствии с выбранной технологией сварки;
  • изготовление продукции без брака;
  • планирование объема и продолжительности выполнения работы;
  • соблюдение правил охраны труда;
  • участие в исследованиях по повышению эффективности технологии;
  • подача обоснованных заявок на материалы для проведения работы;
  • анализ технологического процесса.

Кроме этого сварщик должен знать:

  • основы химии, физики, электротехники;
  • технологию сварки;
  • правила техники безопасности;
  • принцип работы основного и вспомогательного оборудования.
Читать еще:  Организация рабочего места сварщика

Особенности классификации

Не каждый сварщик допускается до выполнения всех работ. Так, если вы хотите участвовать в сборке комплексных конструкций, то вам необходимо пройти соответствующую аттестацию. Данный процесс полностью осуществляется Национальным агентством контроля сварки (или НАКС). Именно данное агентство может присвоить работнику квалификацию, необходимую для выполнения работ высокой сложности и функций, связанных с высоким уровнем ответственности.

Сварщик может обладать 4-мя уровнями квалификации;

  • уровень №1 – сварщик, который может участвовать в сборке конструкций;
  • уровень №2 – мастер-сварщик, который осуществляет функции контроля и ряд других руководящих задач (например, выдавать указания на проведение работ);
  • уровень №3 – технолог, который занимается контролем за сварочными работами в рамках предприятия;
  • уровень №4 – инженер, который утверждает документацию.

Помимо того, что НАКС занимается проверкой знаний и умений работников, агентство также уделяет большое внимание оборудованию, с помощью которого осуществляется сварка.

Для того чтобы доказать уровень своей квалификации, сварщики проходят несколько этапов аттестации – первичный, повторный и внеочередной.

Сварщик 6-го разряда ручной электросварки

Сварщик специализируется на соединении сложных узлов и аппаратов, трубопроводов из любого вида стали или сплава, допускается к строительству динамических остовов зданий и технологических вибрационных конструкций. Сваривает швы в экспериментальных сооружениях из металлов с плохой свариваемостью, титана и его сплавов. Знает схему конструкции рабочего оборудования.

Использует в работе знания о механических свойствах металлов, видах разрушений от коррозии, причинах, их вызывающих. Применяет на практике основы металлографии шва и температурной обработки соединений.

В заключение следует отметить, что работа сварщика является сложной, от нее зависит работа конструкций без аварий и поломок. Специалист обладает хорошим здоровьем и допускается к работе после сдачи определенных нормативов.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector