24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор инструментов сварщика

Обзор инструментов сварщика

  1. Что это такое?
  2. Разновидности и их описание
    • Основные принадлежности
    • Измерительное оборудование
    • Вспомогательные инструменты и аксессуары
    • Другие
  3. Критерии выбора

Сварка является одним из самых популярных и распространенных производственных процессов. При этом специалисты из данной сферы задействованы на самых разных предприятиях. Однако для того чтобы максимально эффективно и качественно осуществлять процесс сварки, необходимо обладать соответствующими инструментами. Сегодня в нашей статье мы поговорим о том, какое оборудование необходимо каждому сварщику.

Измерительные инструменты сварщика

Кроме того, нельзя не упомянуть и об измерительных инструментах сварщика.

В первую очередь это универсальный шаблон (УШМ-3), с помощью которого можно осуществлять замеры глубины дефекта, превышение кромок сварочного шва, высоту, зазоры, и многое другое.

Шаблон сварщика KL-1 используются для измерения катета сварочного шва при угловом соединении. Ну а шаблон KL-2 применяется для того, чтобы произвести обмер угловых сварочных соединений.

Установка передвижная для МУЗК сварных швов


Установка передвижная для МУЗК сварных швов предназначена для механизированного УЗК сварных швов и основного металла магистральных нефтегазопроводов большого диаметра (Ж530…142ґ06…40 мм) в полевых условиях.

Состав:
— установка УИУ «СКАРУЧ» (дефектоскоп УИУ «СКАНЕР»; МП2; АБ; программное обеспечение; кабель ИК-2С; ЦПУ);
— механический СКАНЕР (с электроприводом или ручной) с комплектом бандажных приспособлений;
— система подачи контактной жидкости;
— система краскоотметки.
Контактный или щелевой варианты исполнения.

Технические характеристики

Работоспособность УШС сварщика гарантируется при эксплуатации в температурном диапазон ±45°С.

При покупке инструмента в специализированных торговых организациях и проведении периодических поверок, гарантируется точность проведения измерений в таких диапазонах:

  • По линейным величинам глубины, в том числе подрезам и дефектам шва 0…15,0±0,5 мм.
  • По угловым параметрам 0…450±2,50.
  • По высоте 0…4,0±0,5 мм.
  • По значению затупления шва по линии сварочного соединения 0…50,0±0,25 мм.
  • По зазорам 1,0…4,0±0,25 мм.
  • По толще соединяемых сваркой элементов (с пазами Ж, ступенчато) 1,0 до 5,0 мм.
  • По значению вогнутости сварочного шва вдоль соединительной линии 0…15,0±2,50
Читать еще:  Теплотрасса допуск сварщика какой разряд нужен?

[stextbox допускается применять для производства сварочных работ с использованием электродов 1-5 м. Погрешность измеренных значений – ±0,1 мм для стержней сечением до 3 мм, ±0,12 мм для электродов размером до 3,25 мм, ±0,3 для элементов размером свыше 3,25 мм.[/stextbox]

Измерение напряжения дуги

Определение значения напряжения дуги производится непосредственно вольтметром без применения каких-либо датчиков. Однако и в этом случае необходимо учитывать некоторые особенности измерения этого параметра процесса сварки для того, чтобы выполнить его должным образом. Главная из них заключается в том, что для снижения погрешности измерения напряжения дуги необходимо избегать включения в цепь измерения падений напряжения на сварочных кабелях и на электрических контактах в сварочной цепи. Справедливости ради следует сказать, что падение напряжения на переходном контакте мундштук – проволока не велико и не превышает 0,1…0,2 В при токах сварки 100 … 300 А.


Наиболее часто используемая схема подключения вольтметра при определении напряжения на дуге в условиях сварки МИГ/МАГ

Похожие главы из других книг:

Сварочные принадлежности и инструменты сварщика

Сварочные принадлежности и инструменты сварщика 1. Рабочее место При постоянной работе рекомендуется организовать свое место. Примером может служить рабочая кабина размером 2 ? 2,5 м с приточно-вытяжной вентиляцией с воздухообменом не менее 40 м3/час. Стены выполняют из

Секстант (инструмент)

Секстант (инструмент) Секстант (от лат. sextans, род. падеж sextantis — шестой) (в морском деле — секстан), угломерный зеркально-отражательный инструмент для измерения высот небесных светил над горизонтом или углов между видимыми предметами (на берегу) с целью определения

Тар (муз. инструмент)

Тар (муз. инструмент) Тар (азербайджанское, армянское), тара (дагестанское), тари (грузинское), 1) щипковый музыкальный инструмент, распространённый на Кавказе. Общая длина корпуса около 900—1000 мм. Имеет 3 парные (или 3 парные и 1 одинарную) основные струны и 2 парные бурдонные.

Читать еще:  Описание работы сварщика ручной сварки

Электрическая дуга

Температуру в тысячи градусов Цельсия обеспечивает электрическая дуга, по сути являющаяся коротким замыканием между двумя электродами, расположенными достаточно близко друг от друга. Напряжение, которое подается на электроды, увеличивается, пока не будет пробоя воздуха, являющегося изолятором.

Пробой — эмиссия электронов катода. Разогреваемые током электроны выходят и направляются к ионизированным атомам анода. Затем появляется разряд, ионизируется воздух зазора, образовывается плазма, снижается сопротивление воздушной прослойки, ток усиливается, дуга разогревается, и став проводником замыкает цепь. Процесс получил название «розжиг» дуги. Стабилизируется дуга путем установления требуемого расстояния между электродами и поддержанием характеристик энергоснабжения.

Инструменты

Набор контроллера для визуально-измерительного метода состоит из множества мерительных инструментов, которые имеют различное предназначение. Их также можно разделить на следующие группы:

  1. Приборы цехового использования — работают при температуре +5-20° C, в условии полного покоя, нормального атмосферного давления, средней влажности.
  2. Полевого назначения — проводят контроль при пониженной либо повышенной температуре — -55-+60° C, условиях умеренной тряски, механический колебаний, атмосферных осадков.

Наиболее главным инструментом контроллера представляется лупа телескопического, обзорного либо напольного вида, позволяющая провести первичный осмотр. Для более тщательного выявления изъянов используется микроскоп.

Визуально-измерительный осмотр является первой ступенькой диагностики сварных элементов, визуально-оптический — второй.

Последняя предназначена для обследования довольно мелких близкорасположенных деталей на расстоянии равном менее 250 мм от глаза.

Преобразователь визуальной информации — лупа, позволяет вести контроль сварочных швов в ванне при самой переплавке.

К оборудованию работника отдела технической диагностики для проведения визуально-измерительного контроля относятся следующие инструменты:

  • измерительная лупа, возможно с подсветкой;
  • поверочный лекальный прямоугольник;
  • угломер со вспомогательной шкалой;
  • штангенциркуль с глубиномером;
  • щуп;
  • микрометр;
  • толщинометр;
  • рулетка;
  • индикаторный нутромер, штрихмас;
  • специализированные радиусные и резьбовые шаблоны;
  • измерители геометрического параметра шва;
  • поверочная плита.
Читать еще:  Клеймо сварщика что это?

Для выявления дефектов в труднодоступных местах, применяется эндоскоп, видеокамера. Не исключается контроль на большом расстоянии, в условии радиационного заражения или повышенной температуры, для чего используется бинокль.

Дополняется чемоданчик контроллера набором специализированных принадлежностей.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

При сварке необходимо соблюдать требования электрической, пожарной, оптической, специальной безопасности. Для этого следует:

  1. Проверять целостность кабелей, надежность контактов до начала сварки металлов.
  2. Отключать оборудование, когда оно не используется.
  3. Обнаруженные неполадки сразу же устранять, предварительно отключив питание.
  4. Не работать в условиях влажности, применять средства индивидуальной защиты.
  5. Надевать специальную маску с защитой от облучения.
  6. Не отвлекаться при работе с электрической дугой.
  7. Для защиты от вдыхания вредных газов надевать респираторы, совместимые со сварочными масками.
  8. При сварке на высоте сочетать требования безопасности при высотных и сварочных работах.

Сварка — важный производственный процесс, который сопровождается рядом опасностей для сварщика и окружающих. Важно уделять максимум внимания соблюдению техники безопасности, правильно организовывать рабочее место, своевременно проходить медосмотр и обучение. В первую очередь всегда нужно думать о своем здоровье и здоровье окружающих, а потом уже о свариваемых поверхностях.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector