24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Линии для работы с рулонной сталью

Линии для работы с рулонной сталью

Линии поперечного раскроя рулонного металла предназначены для высокоточной резки заготовок. В ассортименте станков представлено компактное оборудование, оснащенное роликовыми колесами и ножным управлением, а также высокопроизводительные автоматизированные линии, оборудованные электронным программатором и встроенной электромеханической гильотиной.

Предназначена для автоматической лазерной резки и пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Мощность лазера, 0,5 — 6 кВт.
  • Максимальное усилие, 20 тонн.

Оборудование для продольной резки

Для осуществления процесса резки листового металла применяется различное оборудование. При выборе оборудования необходимо учитывать поставленные цели и задачи.

Таким оборудованием может быть: простейшая машина для резки металла, станок для продольной резки металла, линия продольной резки или линия поперечной резки.

Cтанки

Механический станок продольной резки металла используют для осуществления резки таких листовых материалов, как медь, оцинкованная сталь, алюминий, бумага, картон, ПВХ и многое другое.

Для листореза характерно наличие двух пар синхронизированных валов.

В состав первой пары входят обрезиненные валы, благодаря которым обеспечивается подача материала в режущие дисковые ножи, а также скидывание ленты с рулоноразматывателя.

Для второй пары валов, на которых установлены роликовые дисковые ножи, характерно осуществление продольного реза.

Станок продольной резки металла обладает столом, на котором имеются регулируемые направляющие, для осуществления правильной подачи материала под различную ширину ленты или листа.

Механические станки продольной резки могут быть дополнительно оснащены устройством для нанесения защитной пленки.

Станок продольно поперечной резки металла механического или электромеханического типа также может быть оснащен поперечным роликовым ножом, который осуществляет поперечную резку листа в размер по длине.

Фиксация дисковых ножей, обладающих двухсторонней заточкой, осуществляется на валу при помощи упорного винта.

Линия

Линия продольно поперечной резки металла очень активно применяется, как в мелком производстве, так и в промышленных масштабах.

Преимущество представленного оборудования заключается в том, что оно универсально.

Такая линия может обрабатывать листы сразу в нескольких направлениях. Благодаря чему увеличиваются возможности данного станка.

Суть работы данного оборудования заключается в том, что дисковые ножницы начинают свободно перемещаться вдоль вала.

Благодаря чему — можно осуществить настройку и выбрать абсолютно любую ширину будущей заготовки.

Благодаря сенсорному монитору, путем ввода параметров по длине, прочности рабочего корпуса и высокой точности реза, можно достичь высокой производительности и качества работы.

Особенности линии продольной резки металла:

  • В состав представленной линии входят размыватель, система подачи, блок разрезания и прочие составляющие. Данная линия продольной резки рулонного металла необходима для обработки и нарезания широкого рулона на полоски определенной ширины и длины. Разрезание листов является подготовительной процедурой перед прокаткой, сваркой, штамповкой и профилировкой. Обработка нецветных металлов может осуществляться при помощи режущих лезвий;
  • Основная функция линии заключается в раскрое рулонного материла, обладающего различной толщиной по заданным размерам;
  • После осуществления разрезания, ленты необходимо обработать на специальном оборудовании;
  • Представленная линия продольной резки рулонного материала обладает приводом постоянного тока. Оборудование представляет собой единую производственную линию;
  • С целью высокоскоростной обработки или для тонкого листа, линия укомплектуется системой контроля натяжения с канавкой;
  • Данное оборудование может осуществлять работы с различными видами стали.

Агрегаты

Агрегат продольной резки металла осуществляет свою работу в автоматическом режиме.

Суть его работы состоит в следующем. На тележку загрузочного устройства устанавливают рулон металла.

Тележка с рулоном начинает двигаться по рельсам и размещает рулон на барабан разматывателя.

После этого лента направляется к ножницам поперечной резки, где подрезаются кромки и вырезаются дефектные участки.

После этого — лента обрабатывается на дисковых ножницах, где осуществляется продольная резка ленты на штрипсы.

После прохождения петлевого компенсатора и натяжного устройства, штрипсы начинают наматываться на барабан наматывателя.

Штрипсы затем снимаются с барабана наматывателя при помощи разгрузочного устройства.

Пульт управления относится к рабочему месту оператора.

При помощи клавиатуры пульта устанавливается режим работы агрегата, а также контролируются работ оборудования (скорость разрезания, состояние узлов оборудование).

Продольная резка металла на сегодняшний день занимает лидирующие позиции. Существует множество компаний, которые предлагают свои услуги по осуществлению данной работы.

Читать еще:  Резка профлиста в размер

Цены такой услуги зависят от того, какое оборудование используется, вид и размеры подаваемого материала и квалификация рабочего персонала.

Услуги резки рулонного металла (продольная, поперечная) найдено 55 компаний

ООО «ПРОВЕРТ»

ООО «АРЗОРА»

Основанная в 2010 году, компания “Арзора” успешно пережила все кризисы рынка, закрепившись в сфере металлообработки. За это время наша компания зарекомендовала себя как качественный и ответственный партнер для предприятий различных отраслей. На сегодняшний день, ООО “Арзора” одна из немногих компаний, предоставляющих широкий спектр услуг всем своим клиентам, используя собственные производственные площадки. Специалисты ООО “Арзора” – это наша главная гордость. Мы собрали высококвалифицированных профессионалов из различных областей металлообработки и создали эффективную методику их взаимодействия. Это позволяет ООО “Арзора” оперативно оказывать качественные услуги и находить уникальные решения даже в сложных проектах.

Преимущества: — решение задач любой сложности — широкий спектр услуг — свои производственные площадки — гарантированное качество — соблюдение сроков исполнения — соблюдение конфиденциальности

ООО «ПРОМСЕРВИС»

Приглашаем Вас к сотрудничеству. Наша компания занимается металлообработкой и изготовлением деталей по Вашим чертежам , так же занимаемся изготовлением сварных металлоконструкций и оснастки для производств . О нашей компании : Парк высокотехнологичного импортного оборудования позволяет решать самые разнообразные задачи, связанные с обработкой металлов резанием (металлообработка, токарная обработка, фрезерная обработка, изготовление деталей). В арсенале компании токарные и фрезерные станки с ЧПУ производства Германии, Японии, Англии, Чехии и др. Большой опыт поточного производства .Токарное оборудование позволяет получать детали сложной конфигурации с шероховатостью поверхности до Ra 0,8. Фрезерное оборудование способно провести 4-х осевую обработку детали длиной до 3 м.

Хотите чтобы Ваш заказ увидели все исполнители из этого раздела?

ООО «ВМЗ»

Производство строительного оборудования, изготовление неастандартного оборудования по чертежам заказчика

ООО «ПСМ»

Многопрофильная компания «Промстальмет» (ООО «ПСМ») активно работающая на рынке металлопроката. Одной из сфер деятельности является продажа цветного и нержавеющего металлопроката на предприятия и строительные площадки страны. Мы занимаем прочное положение на рынке металлопроката и заработали себе репутацию обязательных партнеров и надежных поставщиков.

ООО «СТАЛЬЭНЕРГО-96»

Наша компания занимается поставкой металлопроката: проволоки; сортового, фасонного, трубного и листового металлопроката; стальных канатов; ферросплавов. Помимо этого мы занимаемся производством и реализацией емкостного оборудования, модульных зданий, сварочного оборудования и много другого. С полным перечнем нашей продукции Вы можете ознакомиться на сайте. Для своих клиентов мы предлагаем: • Доступные цены от производителя без переплат. • Гарантия качества. • Доставка по России и СНГ. • Экспресс авиа-доставка от 7 часов. • Вся продукция сертифицирована. Кроме этого мы предлагаем широкий спектр услуг: резка в размер, подготовка, упаковка, монтаж конструкций, отладка оборудования, доставка, разгрузка.

ООО «СПЕЦМАШ»

ООО ЗАВОД «СпецМаш» — изготавливает детали для грузоподъемной техники, оказывает услуги по обработке металла, в т.ч. лазерной и плазменной резке металла, Литью из чугуна СЧ-15; СЧ-20 и Стали 45.

В настоящее время наша компания работает в данной сфере уже более 7 лет. Большой опыт и гибкий подход к каждому клиенту — позволил нам занимать лидирующие места в сфере обработки металла.

ООО «ДТМ»

Гибка,плазменная резка, сварочные работы, токарные работы, покрасочные работы, сварка аргоном.

Наше оборудование позволяет производить резку металла толщиной от 1 мм до 100 мм, с максимальными габаритам изделия 2м*6м.

Благодаря системе ЧПУ возможна резка заготовок любых, даже самых сложных форм.

Возможна резка сталей любых марок, а так же нержавеющей стали, цветных металлов и их сплавов. Для осуществления заказа Вам достаточно иметь только чертеж, требуемого Вам изделия. Достаточно даже иметь просто рисунок или эскиз. Наши специалисты сами подготовят контур детали, необходимый для составления программы на станок с ЧПУ.

При необходимости наши специалисты подготовят для Вас карту раскроя и помогут рассчитать необходимое количество материала на требуемое Вам количество изделий.

Резка деталей может осуществляться как из давальческого сырья так и из нашего материала. Принимаем как штучные (минимальный заказ от 1000 рублей) так и серийные заказы.

— Гибка металла — Плазменная резка — Аргоновая сварка — Сварка на автоматических и полуавтоматических машинах — Токарные работы — Фрезерные работы — Покрасочные работы

Читать еще:  Очки для лазерной резки металла

— Ёмкости различного назначения (резервуары для хранения битума и других жидкостей) — Силоса — Асфальтобетонные заводы — Дробильно-сортировочное оборудование — Бытовки (строительные вагончики — модульные и стационарные) — Остановочные павильоны — Скамейки — Беседки — Металлоконструкции и металлоизделия любой сложности.

Технология процесса

В начале технологического процесса необходима предварительная нарезка полос до требуемой длины. Далее, к этим полосам подсоединяется электричество.

Мощность электрического тока обеспечивает точечный нагрев полосы. За счет этого обеспечивается температурный раздел и плавление металла. При определении величины тока учитывается толщина полосы, частота подводимого электрического тока и физико-химические свойства металла.

Продольная резка металла обязательным образом сопровождается локальным нагревом полосы для снижения сопротивления при резке. Это объясняется тем фактом, что нагревание до высоких температур сопровождается снижением механических свойств металла. Линия продольной резки материала способствует образованию более закругленных полос меньшей ширины, не имеющих заусенец.

За счет этого обеспечивается соответствие всем требованиям стандартов, предъявляемым к процессу изготовления гнутых профилей сварных прямошовных труб.

Вдобавок к этому, при таком методе разрезании полос не появляется необходимость дополнительной обработки и прочих операций. Это означает, что линия продольной резки рулонного металла является экономически очень эффективной.

Линия продольной резки листового металла

Предпосылки к применению

Популярность рулонного металлопроката обусловлена разнообразием выпускаемой из него продукции и изделий. С его помощью делают различные кровельные покрытия, используют в изготовлении слоеных стройматериалов и как заготовки для штамповочного производства разнообразной продукции.

Изготавливают листовой прокат на литейно-прокатных комплексах. В зависимости от толщины листа весь металлопрокат подразделяют на три вида:

  • жесть с толщиной до 2 мм,
  • тонколистовой прокат от 2 до 4 мм,
  • толстолистовой свыше 4 мм.

Толстолистовой прокат производят по горячей технологии, а более тонкие виды листового материала путем холодной прокатки.

В основном в производстве используют стандартные холоднокатаные рулоны из металлопроката с размерами:

  • по толщине от 0.25 мм до 4 мм;
  • по ширине 1250 мм,
  • по длине до 3000 м (в зависимости от толщины листа).

При этом в среднем такой рулон весит от 6 до 15 тонн. Для работы с такими техническими данными листового материала, который упакован в рулоны и требуется специальное оборудование и станки.

Оборудование для поперечной резки

  • штрипса или продольных полос устанавливается линия продольной резки рулонного металла,
  • листовых профильных материалов применяется линия поперечной резки рулонного металла,
  • заготовок под штамповку нужна продольно-поперечная резка рулонной стали, которую можно выполнить на комбинированном оборудовании.

Также разделяют выпускаемое оборудование на:

  • станки с ручным приводом,
  • полуавтоматические линии с электромеханическими приводами,
  • полностью автоматизированные многопрофильные линии.

Устройство станков

Любой станок продольной резки металла, так же как и промышленная линия продольно-поперечной резки металла обязательно состоит из:

  • разматывателя,
  • лентопротяжного механизма,
  • роликовых ножей продольной резки,
  • роликовых ножей поперечной резки или гильотины;
  • рольнанга или роликового стола,
  • наматывателя для продольных заготовок,
  • приемного модуля для складирования листового материала,
  • блока управления.

Большой промышленный агрегат продольной резки металла (АПР) может включать в себя ряд дополнительных приспособлений таких как:

  • загрузочная тележка,
  • лентоправильный механизм,
  • кромконаматыватель,
  • разгрузочная тележка,
  • штабелёр.

В производстве кровельных материалов, таких как металлочерепица и профнастил в состав комбинированных АПР могут включать штамповочные модули и оборудование для нанесения на готовые изделия защитной полимерной пленкой.

Преимущества линий поперечной резки металла

  • Низкое энергопотребление;
  • Высокая производительность;
  • Универсальность в применении;
  • Удобное управление, максимальный контроль;
  • Долгий срок службы;
  • Компактность, оптимальные габариты;
  • Минимальное количество обслуживаемого персонала (1–2 человека);
  • Широкий диапазон толщин перерабатываемого материала;
  • Мобильность, взаимозаменяемость, свободная компоновка (узлы автономны и могут быть дополнены при необходимости);
  • Отсутствие потребности в специальной подготовке помещения (станок можно установить просто на пол или разместить на строительной площадке в любом удобном месте).

Оборудование для продольной резки

Для осуществления процесса резки листового металла применяется различное оборудование. При выборе оборудования необходимо учитывать поставленные цели и задачи.

Таким оборудованием может быть: простейшая машина для резки металла, станок для продольной резки металла, линия продольной резки или линия поперечной резки.

Читать еще:  Расходники для плазменной резки

Cтанки

Механический станок продольной резки металла используют для осуществления резки таких листовых материалов, как медь, оцинкованная сталь, алюминий, бумага, картон, ПВХ и многое другое.

Для листореза характерно наличие двух пар синхронизированных валов.

В состав первой пары входят обрезиненные валы, благодаря которым обеспечивается подача материала в режущие дисковые ножи, а также скидывание ленты с рулоноразматывателя.

Для второй пары валов, на которых установлены роликовые дисковые ножи, характерно осуществление продольного реза.

Станок продольной резки металла обладает столом, на котором имеются регулируемые направляющие, для осуществления правильной подачи материала под различную ширину ленты или листа.

Механические станки продольной резки могут быть дополнительно оснащены устройством для нанесения защитной пленки.

Станок продольно поперечной резки металла механического или электромеханического типа также может быть оснащен поперечным роликовым ножом, который осуществляет поперечную резку листа в размер по длине.

Фиксация дисковых ножей, обладающих двухсторонней заточкой, осуществляется на валу при помощи упорного винта.

Линия

Линия продольно поперечной резки металла очень активно применяется, как в мелком производстве, так и в промышленных масштабах.

Преимущество представленного оборудования заключается в том, что оно универсально.

Такая линия может обрабатывать листы сразу в нескольких направлениях. Благодаря чему увеличиваются возможности данного станка.

Суть работы данного оборудования заключается в том, что дисковые ножницы начинают свободно перемещаться вдоль вала.

Благодаря чему — можно осуществить настройку и выбрать абсолютно любую ширину будущей заготовки.

Благодаря сенсорному монитору, путем ввода параметров по длине, прочности рабочего корпуса и высокой точности реза, можно достичь высокой производительности и качества работы.

Особенности линии продольной резки металла:

  • В состав представленной линии входят размыватель, система подачи, блок разрезания и прочие составляющие. Данная линия продольной резки рулонного металла необходима для обработки и нарезания широкого рулона на полоски определенной ширины и длины. Разрезание листов является подготовительной процедурой перед прокаткой, сваркой, штамповкой и профилировкой. Обработка нецветных металлов может осуществляться при помощи режущих лезвий;
  • Основная функция линии заключается в раскрое рулонного материла, обладающего различной толщиной по заданным размерам;
  • После осуществления разрезания, ленты необходимо обработать на специальном оборудовании;
  • Представленная линия продольной резки рулонного материала обладает приводом постоянного тока. Оборудование представляет собой единую производственную линию;
  • С целью высокоскоростной обработки или для тонкого листа, линия укомплектуется системой контроля натяжения с канавкой;
  • Данное оборудование может осуществлять работы с различными видами стали.

Агрегаты

Агрегат продольной резки металла осуществляет свою работу в автоматическом режиме.

Суть его работы состоит в следующем. На тележку загрузочного устройства устанавливают рулон металла.

Тележка с рулоном начинает двигаться по рельсам и размещает рулон на барабан разматывателя.

После этого лента направляется к ножницам поперечной резки, где подрезаются кромки и вырезаются дефектные участки.

После этого — лента обрабатывается на дисковых ножницах, где осуществляется продольная резка ленты на штрипсы.

После прохождения петлевого компенсатора и натяжного устройства, штрипсы начинают наматываться на барабан наматывателя.

Штрипсы затем снимаются с барабана наматывателя при помощи разгрузочного устройства.

Пульт управления относится к рабочему месту оператора.

При помощи клавиатуры пульта устанавливается режим работы агрегата, а также контролируются работ оборудования (скорость разрезания, состояние узлов оборудование).

Продольная резка металла на сегодняшний день занимает лидирующие позиции. Существует множество компаний, которые предлагают свои услуги по осуществлению данной работы.

Цены такой услуги зависят от того, какое оборудование используется, вид и размеры подаваемого материала и квалификация рабочего персонала.

Разматыватели рулонов металла PМ-620/PМ-1250

. » представляет каталог реализуемых разматывателей рулонов металла : Ручные разматыватели рулонов металла (неприводные) PМ-620/PМ-1250 предназначены для разматывания рулонного металла при использовании с линиями профилирования, фальцепрокатными станками, станками продольно-поперечной резки металла , и т.д. Конструкция разматывателя данной серии выполнена максимально просто и надежно. Технические преимущества разматывателей рулонов: Вал разматывателя металла на 2-х подшипниках .

на 29 октября 2020

USD ЦБ77.55+1,10
EUR ЦБ91.26+0,91

© REGTORG.RU, 2010-2020 | Пользовательское соглашение |

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector