24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка оцинкованной стали

Лазерная резка оцинкованной стали

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Изделия из оцинкованной стали являются на сегодняшний день наиболее востребованными в самых разных сферах нашей жизни, как на производстве, так и на бытовом уровне. Однако качество изделий, изготовленных из оцинкованной стали, во многом определяется способом обработки листового металла.

ООО «ПРОМЕЭКС» готово сегодня предложить потребителям наиболее прогрессивную технологию раскроя листов из оцинкованной стали, в основе которой лежит лазерная резка.

  • —>

Низкая себестоимость производственного цикла, практичность и надежность материала делает изделия из оцинкованной стали доступными и популярными в сфере потребления.

Какие станки и оборудование Вам понадобятся для производства?

  • Станок для резки металла с толщиной обработки 0,5-0,7 мм.
  • Станок для гибки фальцевого соединения (фальцегиб).
  • Станок для вальцовки листа оцинковки и придания ему цилиндрической формы.
  • Фальцеосадочный станок, чтобы надежно закрыть фальц в замок по всей длине металлической трубы водостока.
  • Зиговочный станок для получения зигов, поперечных желобов на трубе, а также гофров под конус, чтобы вставлять трубы одну в другую для наращивания их длины. Еще зиговка используется для получения приемных воронок водостока и других дополнительных элементов.
  • Стол с ровной поверхностью для проведения жестяных работ по сборке водосточных элементов.
  • Станок для точечной сварки для соединения элементов водостока, хотя в большинстве случаев можно обойтись и без него.

Итак начнем с покупки металла, нам подойдет оцинкованный лист размером 2500х1250 мм, толщиной 0,5-0,55 мм для трубы водостока, если вы будете таким образом изготавливать вентиляционные трубы большого диаметра, то толщину металла выбирайте около 0,7 мм.

При покупке металл следите за тем, чтобы на поверхности не было плесени и покрытие из цинка выглядело зеркально, в противном случае металл с белыми пятнами будет говорить о долгом его хранении и конечное изделие не будет иметь товарного вида, также срок его службы будет не долгим.

Следите за местом хранения металла, если ваше помещение не позволяет его хранить в сухом и чистом виде долгое время, закупайте металл малыми партиями, которых хватит на требуемое количество водосточных труб.

Станок для резки оцинковки

Резать рулонный металл несложно.

Лист в процессе резки пропускают между двумя парами валов, оснащённых специальными дисковыми ножами.

Отсюда второе название станков резки металла — дисковые ножницы.

Наша организация производит лёгкие станки резки металла.

Лёгкие станки просто перевозятся, быстро устанавливаются, удобны в обслуживании.

Производительность станков обеспечивает резку до 600 — 1000 кг металла в час (5 — 8 тонн в день), что вполне достаточно для обеспечения потребностей большинства мелких и средних организаций.

Станки могут производить продольную резку рулонов металла на узкие рулоны (штрипсы).

На фото: резка рулонного металла на штрипс шириной 137 мм.

Станки могут производить продольно-поперечную резку. Для этого к станку присоединяется приёмный стол.

На фото: на станке ДН-5 производится резка металла толщиной 0.8 мм на отдельные листы (заготовки).

На станки можно установить комплект нанесения защитной плёнки.

На фото: защитная плёнка плотно прикатывается к поверхности металла и позволяет в дальнейшем работать с металлом без риска повреждения поверхности.

Технические характеристики станков продольной резки металла от ЗАО «Кровля»

Какое дополнительное оборудование используется совместно со станками продольной резки?

Для подачи металла в станки удобно использовать самоподъёмные разматыватели.

Достаточно привезти рулон металла автомашиной кран – борт.

Установка рулона на разматыватель не требует грузоподъёмных механизмов и занимает не более 10 минут.

На фото: двое рабочих легко устанавливают на разматыватель УРС-8 рулон металла и приподнимают его винтовыми домкратами.

Разматыватели просто и удобно соединяются со станками резки металла специальными связями и не требуют крепления к полу на анкерные болты.

Для поперечного отрезания металла на станки устанавливается ручной дисковый отрезной нож.

Режущие диски из легированной спецстали обеспечивают уверенную резку металла толщиной до 0.8 мм.

Нас часто спрашивают:

Какие имеются технические особенности резки на узкие рулоны (штрипсы)?

Надо сказать, что резка на штрипс является самой сложной операцией в резке рулонного металла.

Главная проблема заключается в наматывании разрезанных полос металла на наматыватель.

Даже тяжёлые консольные наматыватели не обеспечивают одинаковую плотность намотки в разных штрипсах. То есть некоторые ленты будут идти внатяг, а некоторые провисать и образовывать петли на полу. Поэтому большинство стационарных линий резки имеют в полу компенсационную яму.

Намотать рулоны штрипсов весом более 2 — 2.5 тонн на несложных, нестационарных наматывателях невозможно.

В нашей организации выпускается только один вариант наматывателя — УН-2 (универсальный наматыватель г/п 2 тн.) Наматыватель выполнен в лёгком варианте с ручным приводом и позволяет наматывать штрипсы общим весом до 1.5 — 2 тн.

Какова стойкость дисковых ножей?

Для изготовления ножей используется высококачественная инструментальная сталь марки ХВГ, легированная хромом, ванадием, марганцем с последующей термообработкой и шлифовкой.

Это даёт возможность обеспечить уверенную резку нескольких сотен тонн стали. При толщине стали 0.55 мм — не менее 800 тонн.

Ножи двусторонние. Это увеличивает ресурс вдвое.

Дальнейшее использование затупившихся ножей возможно после простой и недорогой шлифовки ножей на стандартном плоскошлифовальном станке. Шлифовать ножи можно 2 – 3 раза.

Возможна ли работа станков в неотапливаемых помещениях при минусовой температуре?

Линии резки могут эксплуатироваться в диапазоне температур от + 40 до — 20 градусов.

При соблюдении некоторых простых правил работа может производиться не только в неотапливаемых помещениях, а даже на открытой территории.

На фото: линия резки, установленная на базе строительной организации работает под открытым небом уже более 8 лет.

Какие выгоды от использования лёгких станков резки металла?

  1. Уменьшаются затраты на производство. Стационарные линии резки, приобретение погрузчика, установка кранбалки будут не нужны, а стоят они недёшево.
  2. Экономия на помещениях. Работа может производиться на территории производственной базы, на строительном объекте, под открытым небом и в зимних условиях.

Как правильно выбрать станок резки металла?

Главным техническим параметром станков, после мощности электродвигателя, является диаметр валов станка.

В процессе резки происходит разжим валов с дисковыми ножами, сопровождающийся изгибом валов.

Поэтому, чем больше диаметр валов, тем больше максимальная толщина разрезаемой стали и тем большее количество пар ножей можно установить на станок.

Как купить Листогибы

Компания «МОССклад» поставляет Листогибы, гибочные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить листогибы ручные, гидравлические, листогибочные станки следующих производителей: 3EMAKINA, ACL, FABTEC, FERROX, FERRUM machine tools, H.M. Transtech, ILMAKSAN, JIARONG, JOUANEL, MAZANEK, PROD-MASZ, RAS, Tapco, TTMC, ЛГМ, Металл Мастер, Россия, и другие.

Читать еще:  Вытяжка для плазменной резки металла

Приобрести Листогибы у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
  • Позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2020 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Методы цинкования

Специалисты по металлообработке различают следующие способы нанесения цинковых покрытий на металлы:

  • горячий;
  • холодный;
  • электрохимический, или гальванический;
  • газотермический;
  • термодиффузионный.

Способ нанесения выбирается исходя из следующих критериев:

  • условия использования детали;
  • толщина защитного слоя;
  • стойкость;
  • специальные требования к защите.

Толщина слоя определяется временем нахождения детали в рабочей среде и температурой в рабочей зоне. При проектировании технологического процесса следует иметь в виду, что механическая обработка после покрытия детали цинком разрушит защитный слой.

Горячее цинкование

Этот метод отличается высоким качеством получаемого покрытия металла. Однако распространение его ограничивается следующими недостатками:

  • сложное и энергоемкое оборудование;
  • высокие температуры;
  • чрезвычайно вредные отходы производства;
  • размер обрабатываемых изделий ограничен габаритами цинковой ванны.

Сначала выполняется блок подготовительных операций:

  • механическая очистка;
  • обезжиривание;
  • травление в кислой среде;
  • промывка и обработка флюсом;
  • просушивание.

Только после этого начинается собственно оцинковка. Подготовленные детали опускают в ванну с расплавом цинка. На их поверхности возникает тонкий слой, состоящий из соединенй Fe и Zn. Далее детали достают из ванны и обдувают воздухом под большим давлением. Это позволяет удалить лишний цинк и одновременно подсушивает деталь.

Ввиду сложности процесса и вредных условий труда в домашних условиях он не используется.

Холодное цинкование

Этот способ технологически намного проще. Его можно воспроизвести в домашних условиях. На обрабатываемую деталь с помощью кисти или валика наносится слой содержащего цинк вещества. Для защиты заготовок особо сложной формы и рельефа применяют краскопульты. Составы для холодной оцинковки металла – это полимерные растворы на основе мелкозернистого цинкового порошка. Чаще всего применяют цинконол, создающий на поверхности защищающий от коррозии слой с 90% содержанием Zn.

Холодное цинкование применяет и в промышленности для защиты уже смонтированных деталей и конструкций — например, опор линий электропередач.

Применяется метод и для восстановления частично поврежденных антикоррозионных покрытий, например, в результате износа или ремонтных работ.

Недостатком данного способа покрытия металла цинком является низкая механическая прочность покрытия.

Гальванический метод

Электрохимический способ позволяет получить прочный и гладкий слой. В ходе процесса можно управлять толщиной наносимого слоя металла. Качество очень сильно зависит от степени обезжиривания заготовки.

Гальванизация деталей происходит следующим образом. Защищаемые заготовки и цинковые пластины — доноры опускаются в ванну с электролитом, на них подается напряжение. Протекающий в образовавшейся цепи ток, используя явление электрохимического переноса металла, вырывает атомы цинка с пластин и осаждает их на заготовках.

Недостатками метода является высокая себестоимость, складывающаяся из стоимости пластин, электролита и электроэнергии. Кроме того, придется нести высокие затраты на дезактивацию отработанного электролита.

Термодиффузионное цинкование

Технология была разработана в начале 19 века, но широкую популярность приобрела только в последнее время. Защищаемые заготовки располагают в герметичном контейнере, в который добавляют содержащий цинк сухой порошок. Далее контейнер нагревают до высоких температур (400-900 °С). Цинк испаряется, и его пары осаждаются на поверхности изделия. Подготовка заготовок проводится так же, как и в случае горячего цинкования.

Преимущества данного метода следующие:

  • низкая экологическая вредность;
  • низкая пористость;
  • высокая механическая и антикоррозионная стойкость (в несколько раз выше, чем при гальваническом способе);
  • нет необходимости в обезвреживании отходов.

К недостаткам можно отнести:

  • покрытие получается тусклое, серое и не украшает изделие;
  • малая производительность;
  • вредные условия труда.

Однородность толщины слоя цинкового покрытия также оставляет желать лучшего.

Газотермическое напыление цинка

Способ применяется для обработки крупногабаритных изделий, стальных листов и т.п. Цинк переносится на подготовленную поверхность заготовки струей горящего газа. В пламени газовой горелки размещают цинковую проволоку, она плавится и капельки металла попадают на обрабатываемую деталь, образуя на ней чешуеподобный слой.

Способ применяется в комбинации с нанесение лакокрасочных антикоррозионных материалов и весьма эффективен для защиты корпусов морских судов и береговых сооружений.

Станки для резки металла

Вырубные машины

Вырубные ножницы «Корвет 575» предназначены для вырубки в листовом металле сегментов с углом 90 градусов. Точность работ обеспечивается регулируемыми упорами со шкалой. Оптимально подобранная длина рукоятки и эксцентриковый передаточный механизм позволяют развивать значительное усилие на штоке. Широкая станина придает станку устойчивость при работе.

Максимальная толщина листового металла: 1,5 мм; Максимальный размер вырубки: 125х125 мм.

Модели TN-3 и TN(CD)-4. Ручной пресс для вырубки в заготовках фиксированных углов 90°. Оснащен встроенной защитой от повреждения пальцев.

Максимальная толщина стального листа: 1,6 мм; Максимальный размер вырубки: 152х152 мм.

Варианты поставки:
МОДЕЛЬ TN-3:35 674 руб.В корзину
МОДЕЛЬ TN(CD)-4:48 858 руб.В корзину
МОДЕЛЬ FN-16:Цена по запросуВ корзину

Гильотины

Резка кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика толщиной до 1,0 мм. в строительных, монтажных строительно-монтажных организациях и на заводах по производству металлических изделий различной сложности.

Максимальная толщина стального листа: 1,0 мм; Рабочая длина: 1,53 м; 2,03 м; 2,52 м; 3,03 м.

Варианты поставки:
MZG 1510:Цена по запросуВ корзину
MZG 2010:Цена по запросуВ корзину
MZG 2510:Цена по запросуВ корзину
MZG 3008:410 684 руб.В корзину

Электромеханическая гильотина для резки стального листа до 2 мм. Прочная, сварная конструкция из стали. Автоматический прижим с нескользящей эбонитовой вставкой для фиксации заготовок во время резания и предотвращения повреждения материала.

Максимальная толщина стального листа: 2,0 мм; Рабочая длина: 1,37 м; 1,87 м; 2,37 м; 2,87 м.

Варианты поставки:
MT 100:1 295 937 руб.В корзину
MT 150:804 750 руб.В корзину
MT 200:1 446 522 руб.В корзину
MT 250:893 550 руб.В корзину

Гильотина предназначена для резки листовых материалов, в том числе листовой стали толщиной до 3,5 мм. Отличается простотой и удобством в обслуживании, а так же высокой производительностью. Гильотина имеет прочную сварную, стальную конструкцию, отличается компактностью и высокой жесткостью.

Максимальная толщина стального листа: 3,5 мм; Рабочая длина: 1,25 м; 1,5 м; 2,0 м; 2,5 м.

Читать еще:  Лазерная резка электротехнической стали
Варианты поставки:
MSJ 2525 T:1 108 994 руб.В корзину
MSJ 2532 Т:1 202 056 руб.В корзину
MSJ 3032 Т:1 783 696 руб.В корзину

Ручная гильотина для резки стали толщиной до 1,75 мм. Прочная, сварная конструкция из стали. Рез производится при помощи рычага слева или справа. Эксцентриковый механизм движения лезвия. Выдвижная опорная поверхность на передней стороне машины удлиняет рабочую плоскость до 920 мм., высота стола 850 мм. Упор под прямым углом к лезвию со шкалой 320 мм. (нержавеющая сталь), установлен на столе справа и слева. Прижимная балка оборудована прокладкой предотвращающей повреждение материала и обеспечивающую надежную фиксацию изделия. Подшипники и направляющие – не требуют технического обслуживания.

Максимальная толщина стального листа: 1,75 мм; Рабочая длина: 1,04 м; 1,54 м; 2,04 м; 2,54 м; 3.1 м.

Инструмент для сопряжения труб

Ручной станок (резак, ножницы, инструмент) TN1-40/50 Blacksmith предназначен для вырубки сопряжений (седловин, выемок) на торцах круглых труб. Данная операция обеспечивает хорошее прилегание труб и последующую качественную сварку круглых труб. Инструмент прост, компактен и надежен.

Максимальный размер обрабатываемой круглой трубы: 50 мм; Вес станка: 16 кг.

Ручной станок (резак, ножницы, инструмент) TN1-20/25/32 Blacksmith предназначен для вырубки сопряжений (седловин, выемок) на торцах круглых труб. Данная операция обеспечивает хорошее прилегание труб и последующую качественную сварку круглых труб. Инструмент прост, компактен и надежен.

Максимальный размер обрабатываемой круглой трубы: 32 мм; Вес станка: 9 кг.

Станки для развальцовки трубопроводов GS Hydro применяются для изготовления гидравлических соединений труб для автомобильной, авиационной, нефтегазовой и судостроительной промышленности, с возможностью применения давления до 690 бар.

Диапазон диаметров трубы: от 6-28 мм до 250-608 мм; Максимальная толщина стенки: 11 мм.

Ручное приспособление (резак, ножницы, инструмент) TN2-50 Blacksmith предназначен для обрезки сопряжений (седловин, выемок) на торцах круглых или квадратных труб (для соединения квадратной и круглой трубы). Данная операция обеспечивает хорошее прилегание труб под нужным углом и последующую качественную сварку труб.

Максимальный размер обрабатываемой круглой трубы: 50,8 мм; Вес станка: 5 кг.

Ленточнопильные станки

Ленточнопильный станок LM-200U предназначен для резки материалов различной плотности: цветных металлов, алюминия, алюминиевых сплавов и металлов без содержания железа, до чугуна и высокопрочной стали.

Пила предназначена для резки деталей, максимальный размер которых составляет 205 х 215 мм. Станок LM-200U изготовлен из чугунных деталей с металлическими кожухами. Эта комбинация материалов обеспечивает достаточную жесткость конструкции станка даже при максимальном размере реза. Пильную раму пилы можно установить для резки под углом от -45°до +45°. Пильная лента приводится в действие трёхфазным двигателем через ременные передачи. Напряжение питания станка 380 В. Скорость опускания пильной рамы можно регулировать гидроцилиндром. Модель оснащена системой подачи в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Данное оборудование используется на мелкосерийном и серийном производстве. Станок комплектуется большим основанием-тумбой, оборудованной колесами, что повышает мобильность оборудования в пределах цеха или мастерской. Размер ленточного полотна 20 x 0,9 x 2360 мм. Шаг полотна подбирается исходя из разрезаемого материала.

Ленточнопильный станок по металлу «Корвет 422» предназначен для распила заготовок из различных металлов.

Максимальный диаметр пиления: 115,0 мм; Возможность резки под углом: от 0° до 90°.

Отрезные дисковые станки

Отрезная кругопильная пила OP-40-1 представляет собой вращаемый электродвигателем, при помощи ременного привода, отрезной абразивный диск, с высоко-оборотистой частотой вращения.

МАХ толщина материала: 40 мм; Диск: 405х3х25.4 мм; Обороты: 2200 об/мин.

Дисковая пила представляет собой вращаемый электродвигателем стальной диск, кромку которого нанесены режущие зубья. С помощью дисковых пил можно производить прямолинейный раскрой материалов. Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию. Подача пильного диска осуществляется вручную.

Максимальный размер диска: Ø275 мм; Раскрыв тисков: 100 мм; Скорость лезвия: 42 об/мин.

Варианты поставки:
Stalex CS-250:124 083 руб.В корзину
Stalex CS-275:135 716 руб.В корзину

Дисковая пила представляет собой вращаемый электродвигателем стальной диск, на кромку которого нанесены режущие зубья. С помощью дисковых пил можно производить прямолинейный раскрой материалов. Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

Максимальный размер диска: Ø225 мм; Раскрыв тисков, мм: 70 мм; Скорость лезвия: 46 об/мин.

Дисковая пила представляет собой вращаемый электродвигателем стальной диск, кромку которого нанесены режущие зубья. С помощью дисковых пил можно производить прямолинейный раскрой материалов. Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

Максимальный размер диска: Ø350 мм; Раскрыв тисков: 145 мм; Скорость лезвия: 18,36 об/мин.

Варианты поставки:
Stalex CS-315:197 758 руб.В корзину
Stalex CS-350:217 146 руб.В корзину

Резка металла и арматуры

Станок для рубки арматуры ССР-40 предназначен для резки (рубки) арматурной стали. ССР-40 используется на заводах по производству железобетонных изделий, в специализированных арматурных производствах, на строительных площадках. Станок ССР-40 может применяться для рубки круглой, квадратной и полосовой стали. Процесс рубки металла происходит при перемещении подвижного ножа относительно неподвижного, по горизонтали.

Масксимальный диаметр разрезаемой арматуры: 40,0 мм; Мощность: 3,0 кВт.

Пресс-ножницы HEP-400 — это четыре рабочие станции в одном станке. Пробивка отверстий: с инструментом для пробивки отверстия до Ø38мм (в 8мм стали) могут быть сделаны легко и эффективно. Ножницы для рубки круглого и квадратного прутка: в этой части станка можно быстро отрезать квадратный пруток до 25 мм. и круглый до 30 мм. Заменив лезвия, Вы сможете резать U-I или T-профиль. Ножницы для уголка: здесь с помощью специальных Z-образных ножей Вы сможете эффективно резать некоторые профили под углом 90 и 45 градусов. Гильотинные ножницы: в этой части станка Вы сможете выполнять работы по резке листового металла шириной до 300мм.

Усиление: 40 т; Мощность: 3,0 кВт.

Станок для рубки арматуры ССР-50 предназначен для резки (рубки) арматурной стали. ССР-50 используется на заводах по производству железобетонных изделий, в специализированных арматурных производствах, на строительных площадках. Станок ССР-50 может применяться для рубки круглой, квадратной и полосовой стали. Процесс рубки металла происходит при перемещении подвижного ножа относительно неподвижного, по горизонтали.

Масксимальный диаметр разрезаемой арматуры: 50,0 мм; Мощность: 4,0 кВт.

Гильотиные ножницы. С легкостью выполняют резку различных типов листовой стали. Ножницы для резки круглого и квадратного прутка — выполняют резку различных типов квадратного и круглого прутка. Заменив лезвия можно резать U-I или T профиль. Специальные ножи можно купить дополнительно. Ножницы для резки под углом. С помощью специальных Z-образных ножей вы можете эффективно резать несколько типов профилей под углом 900 и 450. Пробивка отверстий. C инструментом для пробивки отверстий с легкостью выполняются различные типы работ. Матрицу и пуансон можно легко заменить в держателе. Специальный инструмент можно заказать дополнительно. Высечные ножницы. Cтанок поставляется с прямоугольным высечным инструментом, который используется для общего применения. Специальный V-образный инструмент доступен по заказу. Пресс-ножницы комбинированные предназначены для резки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, вырубки открытых пазов.

Читать еще:  Лазерная резка алюминия

Стоимость услуг

ЦИНКОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙцена без НДС, за 1 кг
1Детали весом от 250 грамм до 600 грамм29,23Заказать
2Мелкие детали до 3 кг27,66Заказать
3Негабаритные м/конструкции и изделия до 6 м, в том числе дорожные ограждения и уличные кронштейны освещения, буры, сваи, толщина металла от 4 мм27,23Заказать
4Тонкостенные изделий толщина от 1,5 мм до 3 мм43,62Заказать
5Тонкостенные изделия толщина от 3 мм до 4 мм31,36Заказать
6Изделия с использованием сетки более 50 % поверхности, с диаметром проволоки от 5 мм и менее56,00Заказать
Метод цинкованияДолговечность покрытия
Горячее65-120 лет (в зависимости от среды эксплуатации)Заказать
Холодное25-50 летЗаказать
Гальваническое30 летЗаказать
Диффузионное10-15 летЗаказать

Технологии и виды оцинковывания металла

Вне зависимости от метода, с помощью которого производится цинкование, обработанный таким способом металл будет полностью защищен от коррозионных процессов на долгие годы вперед. Всего существует пять основных методов данной обработки, отличающихся по стоимости. Оцинковка металла бывает термодиффузионная, гальваническая, холодная, газотермическая и горячая.

Каждый из перечисленных процессов имеет свои преимущества. Специалисты нашей компании предоставят каждому заказчику бесплатные консультации на тему того, какая технология будет наиболее уместна в каждом конкретном случае.

Необходимость и преимущества оцинковывания металлов

Такая обработка на металлической поверхности дает абсолютную защиту от коррозии. До тех пор, пока цинковый слой не разрушится под влиянием механических воздействий. Кроме того, цинкование металла промышленным способом улучшает эстетику деталей и механизмов. В Москве за данной услугой целесообразно обратиться в компанию «ГИТ металл». Ваши изделия здесь в процессе обработки будут аккуратно обработаны атомами превращенного в газ цинка. Равномерное распределение материала на поверхности изделия обеспечивает превосходные антикоррозийные качества.

Для уточнения всей информации, обращайтесь к нам любым удобным способом и мы проконсультируем Вас по всем вопросам совершенно бесплатно!

Где применяют оцинкованную сталь

Оцинковка имеет хорошие технические характеристики. Это позволяет изготавливать различные виды деталей в промышленных масштабах. Главный способ изготовления стальных деталей — использование штампов. Такой метод сохраняет основные свойства металла, а также его технологические параметры.

Чаще всего из оцинковки изготавливают:

  • гофрированные листы;
  • гладкий прокат;
  • профилированный лист;
  • инструменты для сада и огорода.

Компания «RIVA METAL» занимается резкой оцинкованной стали по индивидуальному запросу.

Инструкция как сделать роликовые ножницы из подшипников своими руками

Как уже говорилось, вариантов изготовления самодельного роликового режущего инструмента много, но какой выбрать для себя, зависит не только от возможностей, но еще и наличия необходимых расходных материалов. Если понадобился простой самодельный роликовый нож, то сделать его можно из подшипников. Принцип изготовления простой, и для начала разберемся, какие инструменты и материалы понадобятся для того, чтобы его сделать:

  1. Два подшипника 204 или 205. Использовать можно и другие подшипники, какие есть в наличии. Они не обязательно должны быть одинакового размера
  2. Уголок 50-60 мм длиной до 30 см
  3. Резьбовые соединители, шайбы, гайки и прочие мелкие расходники
  4. Стальная трубка, из которой необходимо изготовить рукоятку для роликовых ножниц
  5. Из инструментов понадобится сварочный аппарат, а также дрель и болгарка

Когда все необходимые материалы готовы к работе, можно приступать к делу. Инструкция по самостоятельному изготовлению роликового ножа имеет следующий вид:

  1. Сначала необходимо подготовить уголок, так как он будет выступать в роли корпуса, на котором будут размещаться дополнительные элементы
  2. Стачиваем кромку подшипников. Причем сделать это нужно так, чтобы в итоге кромка получилась с острым углом. На обоих подшипниках необходимо «снять» кромку, так как от этого зависит возможность применения роликовых ножниц по назначению
  3. Далее необходимо просверлить отверстие в уголке, и закрепить на нем один подшипник. Для закрепления используется болт с потайной шляпкой. Для закрепления подшипника используется также шайба, за счет которой будет обеспечиваться надежный прижим к стенке уголка
  4. Подшипник крепится так, чтобы его наружная обойма выступала на 1-2 мм сверху от края уголка. Немаловажно предусмотреть возможность его регулировки соприкосновения со вторым подшипником, подложив шайбы с внутренней стороны
  5. С обратной стороны при закреплении подшипника нужно предусмотреть, чтобы шляпка крепежного болта была утоплена в основании уголка. Это надо для того, чтобы самодельный инструмент свободно перемещался по краю верстака. Если утопить шляпку не получается, то можно сделать для нее паз в конструкции верстака, что также вполне уместно при использовании самодельных ножниц
  6. Первая часть работ на данном этапе считается выполненной, поэтому следует перейти к изготовлению второй части. Это рукоятка, второй подшипник, а также отгибатель листа
  7. Используя аналогичный уголок длиной в 2 раза меньше, необходимо закрепить на нем второй подшипник. Предварительно уголок при помощи болгарки необходимо вырезать такой формы, как показано на фото ниже
  8. На торцевую часть полученной заготовки необходимо закрепить подшипник, просверлив предварительно отверстие
  9. Заготовку из уголка приварить к основной части так, как показано на фото. При этом важно учитывать, что верхний подшипник должен вплотную соприкасаться с нижним подшипником, а его наружная обойма должна располагаться на расстоянии к основанию уголка до 1 мм
  10. В завершении необходимо присоединить ручку к получившейся установке, чтобы удобно было работать

В итоге получается самодельный режущий инструмент для резки металлических листов толщиной до 0,5 мм. При использовании устройства надо учитывать, что предназначается оно исключительно для работы с листовыми материалами. В процессе эксплуатации будет изнашиваться кромка подшипников, поэтому целесообразно предусмотреть при изготовлении возможность регулировки соприкосновения подшипников. Все подробности изготовления и применения такого инструмента на видео ниже.

В завершении для примера стоит привести пример того, сколько стоит заводской роликовый нож, а также, какие технические параметры он имеет. Для примера рассмотрим станок марки Trim Cutter 3017 и его технические параметры:

  • Толщина листового металла максимальная — 0,7 мм
  • Вес устройства составляет 4 кг
  • Габаритные размеры — 220х180х260 мм
  • Стоимость от 25 000 рублей

Исходя из вышесказанного, можно отметить, что сделать роликовые ножницы для резки тонколистового металла своими руками вовсе не трудно. Для этого не понадобится много сил и расходных материалов. Уделив всего 3-4 часа свободного времени, можно сделать высокоэффективный режущий инструмент в домашних условиях. С роликовыми ножницами не понадобится думать, чем отрезать металлический лист при монтаже оконных откосов или как порезать оцинковку на полоски, так как с ним любые подобные работы выполняются легко, быстро и эффективно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector