24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности и выбор лобзиков по металлу

Особенности и выбор лобзиков по металлу

  1. Общая характеристика
  2. Особенности
  3. Виды электролобзиков
  4. Как выбрать?

Лобзик – это приспособление, предназначенное для разрезания различного рода материалов. Многие знают об этом приборе очень давно. В школьные времена каждый мальчишка сталкивался с резкой заготовок из дерева.

В данной статье мы рассмотрим особенности лобзиков по металлу, узнаем, чем они отличаются и как выбрать подходящий вариант.

Для чего нужен электролобзик

Чаще всего электрический лобзик используется для изготовления изделий из дерева. Широкое применение этот инструмент нашел в мебельном производстве, где с его помощью делают элементы и детали разной формы.

Если при работе с электрическим лобзиком правильно подобрать расходник и режим распиловки, то можно:

  • делать ровные и криволинейные пропилы;
  • выпиливать круги без повреждения листа;
  • резать тонкий металл;
  • изготавливать изделия из древесины толщиной до 10 см (модель электролобзика Dnipro-M ЛЕ-110Р режет бруски в 11 см);
  • резать пластик;
  • пилить керамическую и керамогранитную плитку.

Сможет ли электроинструмент работать с тем или иным материалом, будет зависеть от мощности и типа инструмента (бытовой, полупрофессиональный, профессиональный). Не у всех электрических лобзиков есть дополнительные функции, как то наклонный рез или возможность подключения дополнительных элементов и инструментов. Чтобы подобрать правильный инструмент, читайте статью «Как выбрать электролобзик».

При этом также нужно правильно подбирать пильные полотна. Учитывается шаг зубьев, их длина, материал.

Особенности механических и электрических моделей

Пример — KRAFTOOL 15606 с глубиной овальной рамы 165 мм. Она делает возможной резку металлических поверхностей больших размеров. Для удобства пользователя имеется пластиковая рукоятка с ребристой поверхностью (чтоб устройство не выскальзывало из рук), а долговечность использования гарантируется полотном с карбид-вольфрамовым покрытием, весьма износостойким и прочным. Стоимость механического лобзика — от 700 рублей.

Иначе дело обстоит с электролобзиком. Инструмент работает от сети либо аккумулятора, совершает несколько тысяч колебаний за минуту, компактен, долговечен, а сменные пилки по металлу доступны в строительных магазинах. Недостатками стоит назвать вес изделия, шум при работе и привязанность к источнику электроэнергии (при работе сетевых устройств). Однако минусы меркнут по сравнению с достоинствами современных моделей, которые подробно рассмотрены в следующем разделе.

Читать еще:  Инструмент для фигурной резки по дереву

Работа с деревом

Несмотря на солидную функциональность, наиболее часто электрический лобзик применяется для работы с деревом и его производными. Использование данного устройства оправдано всегда: начиная от грубого распила десятков метров ДСП или бруса, и заканчивая деликатной обработкой ламината или фанеры.

Нет ничего хитрого в том, как работать электролобзиком: нажимаешь пусковую кнопку и приступаешь обработке выбранного материала. Наиболее важно провести работу чисто, ровно и по необходимости, без сколов. Чтобы работа лобзиком по дереву спорилась, достаточно знать несколько простых правил.

Скорость. При работе с древесиной, допустимо максимальное число оборотов. Если нужен более ровный рез, без сколов, скорость убавляется. Оптимальный скоростной режим устанавливается в зависимости от обрабатываемого материала. При образовании на поверхности лишних сколов, лучше понизить скорость или поменять пильное полотно.

Пилки. Для грубого реза и толстой древесины подойдет пилка с крупными зубьями со средним шагом в 4 мм. Более деликатные операции по прямому распилу лучше проводить полотном с более мелкими зубьями и лучше обратной заточки. Для фигурной резки лучше использовать тонкую пилку с большими зубьями.

Распил без сколов. Когда электрический лобзик используется для работы с древесиной и её производными, линия распила практически всегда сопровождается нелицеприятными сколами, портящими общий вид изделия. Данный дефект особенно заметен и нежелателен на декоративных и облицовочных материалах. К счастью, у данной проблемы, есть весьма простое и эффективное решение, называемое “Противоскольный вкладыш”.

Это компактное приспособление из оргстекла устанавливается в подошву некоторых моделей лобзиков, и не дает пильному полотну вырывать куски материала при работе. Следует заметить, что данный способ обеспечивает чистый рез только с пилками, чьи зубья направлены вверх. К сожалению, не каждый производитель выпускает подобные вкладыши, а универсальными они не являются.

Читать еще:  Резка алюминиевого профиля торцовочной пилой

Если для Вашей модели лобзика, подобное улучшение не предусмотрено, его можно изготовить самостоятельно из куска фанеры или оргстекла. В представленном ниже видео “как работать лобзиком по дереву без сколов”, наглядно демонстрируется процесс изготовления такого импровизированного вкладыша.

Как резать металлочерепицу

Основную сложность при распиливании металлочерепицы представляет ее сложный профиль. Лист материала желательно заключить между брусков с двух сторон реза. Это создаст необходимый для работы пилки зазор, и исключит вибрацию материала.

Чтобы не испортить покрытие кровельного листа, подошву лобзика лучше обернуть мягким материалом.

Что это такое?

Пилка для электролобзика представляет собой полотно, снабженное зубьями того или иного вида, закрепленное одним концом на подвижном штоке инструмента. Поскольку все материалы обладают своими свойствами и особенностями, выпускается большое количество разновидностей. Они предназначены для решения различных задач, резки определенных материалов. Как правило, мастера приобретают наборы из нескольких видов режущего инструмента.

Критериями подбора могут стать:

  • Наиболее популярные и часто встречающиеся виды резки.
  • Предназначение для того или иного материала.
  • Создание универсального набора, позволяющего выполнить большинство видов обработки.

В продаже имеются и отдельные, специализированные образцы. Они приобретаются для выполнения определенных работ по заранее известным параметрам материала и условий резания. Выбор типа пилки обусловлен уровнем подготовки пользователя, его опытом и знаниями. Для того, чтобы не допустить ошибок и подобрать оптимальный вариант, следует изучить особенности и характеристики режущего инструмента.

Пилки делают из различных марок стали, влияющих на предназначение полотен и обозначаемых логотипами:

  1. CV (HCS) — упругий легированный сплав для реза дерева, синтетических и древесно-композитных изделий.
  2. HSS — прочная быстрорежущая сталь для твердых материалов.
  3. BM (Bi-Metal) — соединение двух первых марок стали, выдерживающее значительные нагрузки и подходящее для многих операций.
  4. HM — твердый сплав для резки плитки и строительных блоков.

О предназначении полотна также говорят отметки:

  1. Wood — мягкие пиломатериалы, волокнистые плиты.
  2. Hardwood — твердое дерево, ламинированные панели.
  3. Inox — нержавейка.
  4. Alu — алюминий.
  5. Metal — жесть, профиль и трубы.
  6. Plaster, fiber — стеклопластик.
  7. Soft-material — резина, полистирол, ковры.
  8. Acrylic — плексиглас, поликарбонат.
Читать еще:  Лазерный излучатель для резки металла

Иногда на пилке бывает надпись, уточняющая вид работы:

  • basic — стандартное полотно для качественного реза;
  • speed — пилка с разведенными зубьями для быстрого распила;
  • clean — полотно без разводки для чистого реза;
  • progressor — пилка с разными зубьями для разрезания различных материалов;
  • flexible — гибкое полотно для резки металла;
  • special — для распила керамики, пластика и других специальных работ.

Причины появления сколов

Если наблюдать за процессом появления сколов, то вы сможете найти закономерность – когда вы выполняете пропил снизу, то зубцы пилки не допиливают материал и не получаются сколы при выходе из материала.

Если же процесс происходит снизу вверх, то зубчики цепляются, и получается излом. В деревянном материале начинают цепляться волокна, которые расположены по соседству, а если разрезать ЛДСП, то появляются щепки и покрытие портится. Если вы попробуете распиливать одновременно два слоя ЛДСП, то слой, который находится снизу, будет очень хорошо распилен, потому что слой, находящийся сверху, будет противодействовать появлению сколов.

Обратите внимание, что увеличение точности обработки помогает обеспечивать опция «плавный пуск», при которой электрический лобзик постепенно начинает набирать скорость, а сам распил будет происходить так, как и должно быть. Инструмент будет продвигаться медленно, и следует непрерывно визуально осуществлять контроль положения точки разрезания, а еще разметки.

Заключение

Специфика использования электролобзика связана как раз с его универсальностью. Разрезать деталь «без претензий к качеству» очень просто. Знание тонкостей и особых приёмов работы с электролобзиком позволит мастеру выполнить работу не только быстро, но и качественно.

И, разумеется, важен опыт. Никакая теория не может его заменить. Повторим здесь совет, который приведён выше: тренируйтесь на кусках ненужного материала, пробуйте различные насадки, меняйте режимы работы.

И расскажите о ваших наблюдениях в комментариях!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector