24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка алюминия

Лазерная резка алюминия имеет свои отличительные особенности. Данный металл чувствителен к чрезмерному механическому воздействию – оно может способствовать окислению и разрушению заготовки. Метод лазерной резки основан на тепловом воздействии луча лазера на алюминиевую основу. После такой обработки не остается отходов в виде металлической стружки, что обеспечивает не только ровные края среза, но и экономию материала. В отличие от механического, при лазерном воздействии структура металла не претерпевает серьезной деформации.

Для производства работ по обработке металла в компании используется лучшее оборудование ведущих мировых производителей − Trumpf, Finn Power и Mitsubishi. Качество и производительность обрабатывающих центров японских и немецких производителей позволяет осуществлять резку практически любых видов металлов и сплавов, в том числе и алюминия. Оборудованию указанных брендов под силу справиться с алюминием толщиной до 14 мм. Твердотельное лазерное оборудование производит обработку с мощностью от 1 до 6 кВт. Раскрой металла осуществляется по заранее подготовленным чертежам.

Прайс на лазерную резку алюминия

Как формируется стоимость обработки изделий из алюминия, выполняемой на установках TRULASER 7000? Окончательная стоимость реза зависит от нескольких факторов:

  • толщина металла;
  • процентное содержание алюминия в сплаве;
  • объем, количество и физические размеры заготовок;
  • сроки, установленные на выполнение заказа.

Доставка готового изделия обсуждается отдельно, однако эти услуги могут быть включены в окончательную стоимость работ.

Условия заказа можно обсудить в режиме онлайн с нашими специалистами. Точные параметры лазерной резки обсуждаются на основе рабочего чертежа или эскиза.

Все тонкости и нюансы последующего производственного цикла обсуждаются во время постоянного телефонного контакта.

Толщина металла, ммЦена руб./мТолщина металла, ммЦена руб./м
19,00649,20 39,36
1,511,30893,99
214,0910155,80
319,70 15,7612245,30
Скачать полный прайс-лист на резку алюминия

Оборудование, используемое для плазменной резки алюминия от «Сталь-ПРО»

Плазменная резка листового алюминия и алюминиевых плит производится на станке MAXPRO 200 СТАЛЬПРО и дает возможность производить работы с алюминиевыми листами и плитами размером 2000 х 6000мм и точностью резки до 0,01мм. Резку можно осуществлять в продольном и поперечном направлении, вырезать на листе внутренние отверстия диаметром до 0,6мм. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм.

Преимущества плазменной резки алюминия от «Сталь-ПРО»

Алюминий металл достаточно «капризный» и необходимо учитывать характеристики алюминия для плазменной резки.

СТАЛЬПРО имеет большой опыт работы с алюминием и оказанию услуг по его плазменной резке. В портфолио компании несколько десятков видов изделий, изготовленных на плазме.

Плазменная резка стандартных изделий из алюминиевого листа осуществляется по чертежам или запросу клиента, проходит согласование с технологом для определения условий обработки металла.

Технические характеристики алюминия требуют особого подхода к его обработке и наши специалисты имеют многолетний опыт работы с этим сложным материалом.

Читать еще:  Бесшумная резка металла

При отделке зданий и домов зачастую используются декоративные элементы из алюминия, алюминиевые детали востребованы в машино-, авиа- строении. И в этом случае незаменима фигурная плазменная резка алюминия. По задумке или чертежу заказчика СТАЛЬПРО изготовит любую деталь или изделие.

Цена на плазменную резку алюминия сильно варьируется в различных компаниях. Выиграв в цене можно потерять в качестве оказания услуг. Выбирайте компанию, ориентируясь на ее профессионализм.

Использование технологии лазерной резки для алюминия

На промышленном комплексе оборудования доступна обработка многих типов листовых заготовок из алюминия. Мы принимаем в работу изделия сложной формы с комплексным раскроем. Для работы применяется твердотельный лазер, который обеспечивает высокую точность реза и полное сохранение размеров заготовок. Управляется оборудование компьютером, это исключает влияние человеческого фактора и предотвращает ошибки в работе.

Преимущества лазерной резки листового алюминия следующие:

  • максимально высокая скорость работы на современном оборудовании;
  • отсутствие деформаций поверхности, полное соответствие документации;
  • исключены ошибки и неточности, управление станком автоматизировано;
  • высокое качество реза, станок производит максимально ровные плоскости.

Преимуществом применения профессионального оборудования можно назвать сохранение изначальных свойств металла. Он не деформируется, не загибается на участках резки, немногочисленные погрешности устраняются посредством полировки. С помощью станка лазерной резки из листа алюминия можно легко получить оптимальные по размерам и другим характеристикам заготовки. Обработка производится быстро, заказчику не придется долго ждать результата.

Лазерная резка

  • минимум времени уходит на обработку металла;
  • экономия материала;
  • почти полное отсутствие дефектов поверхности;
  • лазером легко резать даже сложные контуры (острые углы, диаметры);
  • современные установки легко настраиваются под определенные условия (например, под толщину листов);
  • деформации материала исключены.

Резка алюминия лучом-лазером возможна на устройствах твердотельного и газового типа. Вторые считаются предпочтительными, поскольку работают непрерывно (первые же — только в импульсном режиме).

Параллельно с лучом лазера к месту обработки подводится воздушный поток, сдувающий расплавленные куски металла с кромки. Так достигается гладкость поверхности на выходе.

Специалисты рекомендуют выполнять лазерную резку на малых скоростях, чтобы свести к нулю вероятность деформаций. Для этой же цели советуют использовать азот.

Работа с установками элементарна — в программе выставляются параметры в соответствии с чертежом, запускается оборудование, и пользователь ждет окончания работы. Помимо минимизации использования человеческих ресурсов, преимуществами лазерной резки выступает экономия электроэнергии, а также низкая стоимость оборудования (по сравнению с гидроабразивным). Недостатков мало, но они есть:

  • ключевой элемент — лазер; при его поломке все оборудование становится неисправным, и работа встает;
  • скорость резки высока, но непостоянна;
  • обязательное условие — толщина алюминия не превышает 20 мм.

3 Использование устройств с электрическим приводом

Вполне реальна резка болгаркой, но этот метод довольно сложный. Вязкая структура алюминия с трудом поддается такому виду обработки и часто требует дополнительных мероприятий. Например, чтобы разрезать толстый лист, необходимо смазать рабочий шов керосином, в противном случае отрезной диск может попросту увязнуть в металле. Также этот способ требует строгого соблюдения правил техники безопасности.

Использование фрезерных установок позволит разрезать изделие любой конфигурации, главное, правильно настроить станок. Станки с ЧПУ позволяют получить отличное качество среза. Еще к достоинствам этого метода следует отнести высокую производительность и точность, а также возможность обрабатывать метал толщиной до 280 мм.

Прекрасно себя зарекомендовала и дисковая пила. Существует несколько конфигураций таких установок: настольные, фронтальные и вырубные. Благодаря специальным вспомогательным элементам обеспечивается мягкий ход режущего инструмента. Обычно резка алюминия делается посредством специальных дисков, диаметр которых колеблется от 160 до 600 мм. Кроме того, возможно и использование алмазных режущих инструментов.

Читать еще:  Станок для резки ДСП

Окончательная настройка процесса

При определении того, какой процесс использовать для резки алюминия, специалисты должны определить результаты, которые являются для них наиболее важными. Для одних производств производительность будет самым важным критерием, а для других — чистота кромок. Многие плазменные системы способны резать с использованием нескольких процессов, поэтому они могут быть точно настроены в соответствии с требованиями к результату.

Например, плазменная система может резать алюминий толщиной 5 мм при различных параметрах: при силе тока от 45 А до 260 А и комбинациях газов воздуха/воздуха или аргона/гелия. Различные токи и газы обеспечивают различные результаты, такие как повышение производительности, хорошая обработка кромок или жесткие допуски.

На предприятии может производиться резка с использованием аргона/гелия на 130 А, если нужен хороший баланс производительности и качества, а также готовая к сварке кромка. Если производителю важна высокая скорость, и он планирует делать последующую обработку, то можно работать на максимальном токе так быстро, как только возможно. Пользователи сами комбинируют параметры, и их решение обычно продиктовано приоритетом желаемых результатов.

Для получения лучшего решения вашей задачи в области резки металла вы всегда можете обратиться к специалистам компании «ДельтаСвар». Они подберут оптимальное оборудование и режимы его работы для достижения максимальной экономической эффективности производства.

Если у вас появились вопросы, команда «ДельтаСвар» предоставит любую необходимую дополнительную информацию, включая информацию о нашем широком спектре услуг. Просто напишите по электронной почте или позвоните нам по телефону +7 (343) 384-71-72 (добавочный номер 220).

Читайте также:

Какие параметры необходимо учитывать при настройке режимов для орбитальной сварки?
В отличие от ручной TIG-сварки при орбитальной режим сварки настраивается один раз и воспроизводится постоянно, сохраняя качество на высшем уровне. Следует помнить, что помимо режимов сварки на качество швов влияет также качество трубы и ее подготовка. .

Читать еще:  Гидроабразивная резка своими руками

Орбитальная сварка: как выбрать между открытой и закрытой сварочной головкой?
Орбитальная сварка — это полностью механизированный процесс сварки в среде защитного газа, при котором электрод, включая дугу, вращается вокруг трубы. Головки бывают двух типов: открытого и закрытого. В связи с чем возникает вопрос: какую головку выбрать? .

Автоматизация сварки на производстве — инвестиции в будущее
Автоматизированные сварочные системы применяются для выполнения повторяющихся задач. Они позволяют поддерживать качество на высоком уровне при нескольких одновременных процессах, что существенно сокращает затраты на производстве. .

Специальные решения для сварки в труднодоступных местах
С помощью новых изогнутых газовых сопел и газовых сопел с узким зазором угловые швы можно сваривать в труднодоступных местах, где из-за пересекающихся контуров трудно или невозможно расположить горелку под правильным углом к детали. .

Защитные сварочные экраны и шторки: прочные, эффективные и надежные!
Сварщикам необходимо безопасное и хорошо оборудованное рабочее место. Сварочные работы всегда подразумевают ответственность и защиту третьих лиц. Поэтому важно думать также о безопасности посторонних, которые не так хорошо оснащены, как сам сварщик. .

Суть лазерной резки — создать на маленьком участке поверхности листового материала высокую температуру, которая расплавит его. Струя сжатого газа, направленного в область резки, выдует этот расплав и останется чистый край отверстия. Точность и качество лазерной резки связаны в том числе с тем, что на соседних участках поверхности температура остается слишком низкой, чтобы привести к плавлению или деформации.

У алюминия есть одно свойство, которое активно применяется в промышленности, но иногда может доставить хлопот. Он отлично проводит тепло.

То есть нагрев от лазерного луча, сконцентрированного в одной точке, будет активно распределяться по листу. Часть энергии уходит, нагревая нерабочую зону. И если вложить в этот луч столько же энергии, сколько хватило бы для резки без учета этого факта — в зоне реза окажется слишком мало энергии, чтобы получить ровный рез. Она разойдется по листу.

К счастью, вопрос этот решаемый. Современному производственнику, который обращается за лазерной резкой в «Металл-Кейс», об этом вообще не приходится задумываться. У нас достаточно мощные станки лазерной резки — и мы хорошо знаем, как должна отличаться программа резки алюминия от программы резки стали.

А вот пример корпуса производства «Металл‑Кейс»:

НПП AGSA, ИП | Шатура, Московская область

Максимальная толщина обрабатываемых материалов: — углеродистая сталь — до 12мм. — нержавеющий металл — до 8мм. — алюминий — до 6мм. — латунь — до 8мм. — оцинкованная сталь — до 4мм. Рабочая зона станков 1500-3000 (мм) Доп услуги: гибка, перфорация, вальцовка, мехобработка, сварочные работы, порошковая покраска. — Берем на себя .

Под заказ / Услуга

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector