24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем и как правильно резать декоративный камень

Чем и как правильно резать декоративный камень

Под декоративным камнем понимают материалы искусственного происхождения, повторяющие внешний вид и, отчасти, свойства натуральных камней: гранита, мрамора, туфа, песчаника и т. п. Современное развитие технологий, позволяет не только имитировать любой натуральный отделочный материал, но и обеспечить его хорошую обрабатываемость.

Для отделочника на объекте важно знать, как резать декоративный камень, как его сверлить, как из отдельных частей смонтировать цельный объект. Решение этих задач требует знакомства со свойствами таких материалов.

  1. Физические свойства декоративного камня
  2. Инструменты для резки камня
  3. Технология и инструкция по резке камня
  4. Полезные советы профессионалов

Как самостоятельно резать гранит? Технология работы

Гранит чрезвычайно плотный и твердый камень, поэтому вы должны проявить терпение и подготовить соответствующие инструменты для работы. Сразу стоит отметить, что не стоит экономить на алмазных дисках для болгарки, покупайте именно для резки гранита, а не для металла или железобетона.

Любая резка камня и не важно, мрамор это гранит или травертин, осуществляется при помощи алмазного инструмента, поэтому данный вид обработки камня имеет название алмазная резка.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ

Доступны в продаже практически в любом строительном магазине:

  • Прочная рабочая поверхность
  • Малярный скотч
  • Рулетка
  • Несмываемый маркер
  • Защитные очки
  • Респиратор
  • Беруши
  • Болгарка
  • Алмазный диск
  • Строительный пылесос
  • Влажная тряпка

Что предлагает нам рынок?

Сейчас мы постараемся рассмотреть основные модели оборудования, которое может и должно использоваться в домашнем бизнесе по производству резаного гранита или песчаника. Есть несколько общих критериев, соблюдая которые можно будет подобрать лучший вариант:

  1. Многофункциональность. Речь идет о мобильности использования оборудования: в стационарном или переносном виде. Если стационарный станок легко поддается транспортировке, то это определенно делает его более функциональным и полезным;
  2. Техническая сторона. От того, насколько технологически качественным будет станок, зависит область его применения. Так, используя профессиональную машину, можно справиться с резкой гранита, мрамора, плитки или булыжников. За сохранность пильного диска также можно не беспокоиться, поскольку аппарат будет вовремя подавать охлаждающую жидкость.

Рассмотрим бюджетные модели станков, которые обладают подводом воды и диаметров пильного диска свыше 60 см:

  1. ВК-1, ВК-2. Станки для резки камней, которые включают в себя столешницу и пильный механизм. Диаметр пилы в таком оборудовании равен 120 см, чего более чем достаточно для любых работ. Этот станок можно считать наиболее подходящим под новый бизнес по резке камня. Стоимость его варьируется по рынку от 1000$.
  2. ВК-3. Более крупный и мощный аппарат, предназначенный для серьезных и длительных работ. Больше подходит для расширения производства. Величина пильного полотна позволяет распиливать каменные плиты с диаметров до 300 см. Стоимость моделей начинается от 2000$.

Обработка камней в домашних условиях

Все начинается с поисков камня. Это могут быть и минералы, и рудные породы. Особого внимания удостоились яшма, агат, хрустальные щетки и кремень. Но это лишь начало. Дальше идет обработка, в процессе которой камень разрезают отрезным дисками, найти которые можно в любом магазине алмазных инструментов. Любители предпочитают диски с диаметром от 125 до 200 мм и используют их на двигателе с мощностью 150-200 ватт посредством ременного привода. После резки важно охладить диск с обеих сторон.

Делаем станок для обработки камней в домашних условиях

Станок для резки камня в простых условиях сделать несложно. Если посмотреть на конструкцию, можно легко понять, где подводят охлаждение, и где какие детали будут расположены.

Правила шлифовки

Шлифовка камней для создания плоских пластин может производиться даже на простом стекле с использованием абразивных порошков. Следует сбрызнуть стекло и нанести немного порошка и можно приступать. При шлифовке порошок добавляет понемногу, по мере износа абразива, а вода нужна для поддержания сметанообразной массы.

Когда при шлифовке переходите от более крупного порошка к мелкому (по фракции), камень, стекло и руки следует хорошо промыть с мылом и щеткой: если в порошок меньшей фракции попадет хотя бы немного порошка большей фракции, все будет испорчено.

Когда камень отшлифован, его следует отполировать на войлочном/фетровом механическом круге, диаметр которого должен быть от 140 до 200 мм. В процессе полировки следует использовать окись хрома в виде порошка и вода. Вращение круга должно достигать скорости от 410 до 700 оборотов/мин.

Рекомендации

Это лишь один способ обработки, хотя на самом деле их намного больше. Для тех, кто влюбился в ручную обработку камней в домашних условиях, хотим предложить отличную конструкцию станка для обработки небольших камней. Так как схема предельно проста, мы дадим лишь рекомендации.

  1. В роли двигателя предлагаем использовать электродвигатели для стиральной машинки – они, как правило, однофазные, мощность колеблется от 190 до 240 ватт и они могут развивать до 1300 оборотов/мин. С такими характеристиками движка можно использовать двухступенчатые шкивы с передаточным числом 1:1 и 1:0.35.
  2. Первая передача идеально подойдет для обработки на планшайбах с закрепленным абразивным материалом, а вот вторая будет использоваться для обработки с сыпучим абразивом.
  3. В роли переключателя передач используйте клиновидный ремень с авто «Запорожец». Вы можете сделать резьбу крепления и левой, и правой, главное, чтобы при работе с нагрузкой планшайба не сходила с оси.
  4. Корыто для сбора шлака должно быть хотя в 2 раза больше диаметра планшайбы, то же касается и высоты бортов. На боковушки корыта вы можете прикрепить резину, чтобы в случае, если камень выпадет из рук, не разбился.
  5. Так как вся обработка ведется с использованием воды, нам потребуется капельница. Проблема в том, что ее использует лишь при работе на планшайбе с закрепленным абразивом. В случае использования сыпучего абразива лучше смачивать камень в отдельной ванночке, о наличии которой следует позаботиться заранее.
  6. И, конечно же, у вас должна быть не одна планшайба, а целый набор: деревянная, чугунная, из металла с прикрепленным войлоком и фетром. Это требуется для разных стадий обработки и полировки.
Читать еще:  Лазерная резка древесины

Химическая чистка

Для снятия поверхностного налета можно использовать химическую чистку. Ее плюсы в том, что образцы практически не страдают от сколов и царапин. При обработке камня в домашних условиях можно использовать 5-15% раствор щавелевой/соляной кислоты.

Важно: перед использованием этих кислот убедитесь, что обрабатываемые минералы не растворяются в ней. Обработке кислотой не подлежит арагонит и азурит.

При обработке лазурита и бирюзы следует быть осторожными, так как они хотя и медленно, но тоже растворяются. Для размягчения остатков органического происхождения камни вымачивают в уксусной кислоте. Соединения жиров отлично удаляются ацетоном и бензином.

Высокоэффективны для химической чистки некоторые средства бытовой химии, к примеру, «Антикипин», который отлично удаляет с минералов карбонатные известковые оболочки. Для труднодоступных участков используйте моющее «Прогресс». На последних этапах обработки химические минералы можно очистить средствами для мытья стекол и хрусталя.

Эффект будет и от «химической бани», т.е. вы кипятите минерал в скороварке под давлением. Благодаря этому приему пар проникнет даже в недоступные человеку места. После обработки камни следует хорошо промыть под проточной водой.

Резка и раскалывание

Камни, которые уже отмыли и очистили, следует отсортировать. Кто-то собирает лишь красивые образцы или окаменелости, редкие виды. Большинство подвергают весь найденный материал шлифовке и полировке, что помогает раскрыть красоту камней, а опытные в этом деле люди иногда находят в пески такие плоскости, которые при разрезе открывают картину перелива красок, причудливые пейзажи и даже портреты.

По итогу кто-то просто коллекционирует камни, а кто-то использует их для поделок, сочетания с деревом и металлом.

Но перед началом следует расколоть камень и удалить излишки. Для этого процесса (препарирования) изготовим специальное приспособление, которое поможет в работе с крупными образцами. Нам понадобится струбцина с двумя зубчиками из закаленного метала (как вариант, используйте тиски, в которых будут вмонтированы 2 уголка с зубьями из победита).

Камень следует резать алмазными кругами или пилами

Станок для шлифовки и резки можно сделать на базе электросверлильного устройство или точила ЭЗС-1. В этом случае у нас будет 2 выхода вала, на одном из которых будет патрон 6, а на другом наждачный круг или круг с алмазным покрытием. Мощность такого устройства будет 250 ватт, а частота вращения

Для обработки камней для украшений в домашних условиях можно брать и иные электродвигатели, мощность которых будет в диапазоне от 250 до 500 ватт и частота вращения от 1400 до 3000 оборотов/минуту. В качестве подставки для станка используйте ящик с откидной крышкой. Сам станок следует прикрепить болтами к крышке. Такая модификация рабочего инструмента позволит установить станок под наклоном.

К ящику со стороны патрона крепят приставной стол. Его высоту можно подрегулировать, чтобы работать можно было с кругами разных диаметров. На приставной сто ставим планку из дюралюминевого уголка 2,5*2,5 см. Сбоку следует установить защитное ограждение от режущего круга. По защитному ограждению и столу проводим серединную черту, которая поможет при расположении камня для резки.

Подставки и опоры приставного столика следует оббить войлоком или резиной для изоляции станка

Еще понадобится поддон с водой для охлаждения круга для резки, который поставим под приставной столик. Чтобы уменьшить трение при охлаждении, используйте мыльный раствор. Под планшайбой установите еще один поддон воды.

Когда производят резку камня, его подают вдоль направляющей панки, которую можно регулировать на толщину пластины, которую будут резать. Камень подается только навстречу режущему кругу. Охлаждение водой можно сделать в виде смоченного кусочка поролона, который следует держать в левой руке сбоку от режущего круга, так как правая будет подавать камень.

Если камень крупный, лучше держать его обеими руками, а поролон и камушек прижать к инструменту. Для дополнительной устойчивости у камня срезают край, вследствие чего имеем опорную площадку. Если такой вариант вам не подходит, камень можно установить в картонную коробку по размеру, залить цементным раствором и после отвердевания камень режем с цементом. Когда резка окончена, аккуратно удалите цемент. При резке крупного камня могут быть трудности, поэтому сначала следует надрезать его, и в эти пазы вставить три клинки из тонких пластин из стали. Благодаря этому вы сможете резать камни, габариты которых чуть больше диаметра режущих инструментов.

Если возникла необходимость в резке треснувшего камня

Перед процессом его следует проклеить эпоксидным клеем. На мокрой поверхности обведите трещины карандашом – так их будет лучше видно. Перед проклеиванием камень подсушивают, чтобы в трещине не было воды. Для этого камень прогреваем на электроплитке, а далее охлаждаем до 60 градусов по Цельсию. На еще не остывший камень нанесите палочкой или кисточкой клей, чтобы он поглубже проник и затвердел. После этого камень будет достаточно прочным, чтобы его можно было без опасений подвергать резке даже на тонкие пластинки.

Читать еще:  Станок для резки камня своими руками

Шлифовка

Для более яркого цвета следует тщательно отшлифовать срез камня. Ее модно выполнить на станке, который мы предложили изготовить для раскалывания и резки. Для удобства шлифовки крышку подставки подставьте под наклоном. Для этого процесса используйте планшайбы с алмазным покрытием, но подойдут и абразивные круги (прорезиненные).

Последний вариант хорош тем, что в них можно сделать канавки – это облегчит шлифовку круглый камней. Помимо этого, они значительно безопаснее в работе. Но есть и минусы: при работе они дают много грязи из-за быстрого износа, и иногда даже разлетаются на мелкие частички при работе. Именно по этой причине при соблюдении техники безопасности следует наделать на них плотные стальные кожухи. Для этого вы можете использовать ненужную алюминиевую миску, в которой следует предварительно удалить дно.

Первый этап обработки камня шлифовкой проводят на круге с крупным абразивным/алмазным зерном от 350 до 60 мкм, а второй на круге с зерном от 60 до 37 мкм, и последний – от 37 до 10 мкм.

При шлифовке вам так же понадобится беспрерывная подача воды, поэтому как в случае с резкой можете использовать кусок влажного поролона. В идеале будет установка над станком бачка с краном и резиновым шлангом, по которому вода будет по капле поступать в поддон. Чтобы предотвратить разбрызгивание, используйте миску-кожух.

Полировка

Основные инструменты для заключающего этапа «Полировка» — притиры, полированные круги из ткани и войлока и щетки из растительных материалов (можно из джута). Притиры являются важнейшим инструментом, который доводит поверхность камня до идеального вида. Они бывают ручными и в виде планшейб. Материал для обработки камня может быть любым: олово, чугун, древесина, свинец, гематит, фторопласт, халцедон.

Они, как правило, нужны для тонкого шлифования, а при полировке добавляют пасту ГОИ или увлаженную окись хрома. Вместо последнего можно использовать зеленую краску с таким же названием, так как в ее составе окись является основным компонентом. Полировку с ее использованием проводят кожаным тампоном. Но у пасты ГОИ и окиси есть свои недостатки – они въедаются в трещины камней и их очень трудно удалить даже при помощи бензина. Для полировки можно использовать порошок окиси алюминия.

Работа болгаркой

Самый доступный инструмент для работ с керамической плиткой дома – это болгарка. Учитывая стекловидную, твердую поверхность, в качестве режущего инструмента для углошлифовальной машинки выбирается алмазный круг без прорезей.

О том, как порезать керамогранит существует много подробных инструкций в интернете и технической литературе.

Опытный плиточник сумеет порезать керамогранит болгаркой для воплощения данного панно, но сколов не будет только при использования гидрореза

Главное, знать особенности работ болгаркой по керамическому граниту:

  • Провести идеальную ровную линию болгаркой очень трудно, хотя можно достигнуть приемлемой точности, предварительно отчертив место реза маркером;
  • При резке обязательно оставлять 2-3 мм запас от намеченной линии в сторону разлома;
  • Не нужно водить болгаркой по камню несколько раз, достаточно медленно и плавно, с сильным нажимом сделать один надрез, тогда сколов будет меньше;
  • Плитку необходимо надежно фиксировать, лучше струбцинами к рабочему столу, так как разрезать керамогранит можно только, прилагая значительные усилия. Плохо закрепленная плитка может вырваться и «натворить бед».

Неограниченная свобода движений болгаркой по поверхности определяет возможность осуществлять ею произвольные разрезы на материале.

К недостаткам этой методики относят – сильный шум и массу пыли при работе.

Болгарка – инструмент повышенной опасности. При проведении работ с ней необходимо надевать защитные очки и перчатки.

Чем резать керогранит – плиткорезом или болгаркой?

Ручные инструменты для керамогранитной плитки практически не применяются. Они не способны разрезать столь прочный материал. Специалисты советуют использовать следующие приспособления в случаях, когда вам требуется резка керамогранита:

  • болгарка;
  • плиткорез;
  • лобзик с проволокой (алмазной);
  • циркулярная пила.

Обычная болгарка достаточно эффективна. С ее помощью выполняется и фигурная резка керогранита, и прямой простой распил. Для этого инструмент требуется оснастить специальным диском для сухой резки. Такая насадка должна обязательно иметь алмазное напыление.

Читать еще:  Резка профильной трубы вдоль

При использовании болгарки рекомендуется наметить предварительно контуры разреза маркером, обычным карандашом либо мелом. Тогда вы никогда не повредите плитку и не получите скоса по линии реза. Керамогранит следует хорошо зафиксировать на каком-либо устойчивом приспособлении (например, на верстаке), установить насадку с напылением по направлению перемещения инструмента.

Резка керамогранита болгаркой

Теперь можно приступать к разрезанию плитки. Движения болгаркой необходимо выполнять плавно, у края изделия желательно замедлять скорость перемещения инструмента. При определенном старании у вас получится ровный рез. Правда, есть вероятность появления сколов.

Если вы не хотите получать много бракованной плитки, используйте вместо болгарки плиткорез. Он может быть ручным или электрическим. Первый представляет собой приспособление с твердосплавным либо алмазным диском, который фиксируется держателем.

Ручным плиткорезом (его в обязательном порядке монтируют на прочную станину, что гарантирует безопасность выполнения работ и минимизирует трудовые затраты) можно резать керогранит толщиной до 1,2 см. Данный инструмент обычно применяется для вырезания углов и для прямых разрезов. Для получения круглых отверстий в плитке требуется пользоваться плиткорезом с балеринкой – специальным приспособлением, разработанным именно для этих целей.

Более высокое качество работ обеспечивает электрический плиткорез. Он бывает с верхним и нижним расположением двигателя. Функцию пильного приспособления в нем выполняет алмазный диск, который при использовании инструмента охлаждается водой. В данном случае осуществляется мокрая резка керамогранита.

Работа электрическим плиткорезом

Диск на электрическом приспособлении позволяет выполнять срезы под 45-градусным углом. Ручным плиткорезом либо болгаркой такую работу вы произвести не сможете. Диск нужно брать максимально острым. От качества его заточки и прочностных параметров зависит эффективность резки, а также отсутствие брака.

Как резать керамогранитную плитку электрическим инструментом? Руководствуйтесь следующей схемой:

  1. Разметьте керогранитное изделие.
  2. Закрепите плитку на специальной платформе.
  3. Зафиксируйте алмазный диск в инструменте, убедитесь в надежности его крепления.
  4. Нанесите по разметке неглубокую царапину на плитке. Обратите внимание – диск должен пройти дальше от края изделия на 0,8–1 см.
  5. Разламываете плитку по сделанной царапине на части, прилагая требуемые усилия.

При использовании плиткореза опасность порчи разрезаемых изделий сводится к минимуму. Поэтому его применяют намного чаще, чем болгарку. Кроме того, алмазный диск на плиткорезе быстрее режет материал. За короткое время вы сможете обработать в домашних условиях огромное количество керамогранитных изделий.

Решив использовать такой диск, придерживайтесь далее приведенных советов профи:

  • всегда делаете разрезы с лицевой стороны плиток;
  • обрабатывайте многофункциональной шлифмашиной небольшие сколы, которые могут образоваться при выполнении работ;
  • прилагайте минимум усилий при резке изделий, чтобы предотвратить их раскол.

Лощение

При обработке лощением на выходе получается матовая гладкая поверхность. Рисунок породы виден отчетливо, следов абразивного инструмента при этом не остается. Такая фактура достигается благодаря обработке с использованием тонких абразивов. Применяется шлифовальный круг с напылением микрошлиф-порошков. Полученные после обработке плиты используют как материал для пола и садовых дорожек, внешней облицовки зданий

Как резать керамогранит электрическим плиткорезом

В рекомендациях как резать керамогранитную плитку в домашних условиях можно прочитать, что удобно это делать мокрорезом. Так называется плиткорез электрического типа, для работы которого используется режущий алмазный диск. Чтобы его охладить, в процессе резки на деталь подается вода (отсюда и название устройства).

Различают две разновидности оборудования: с верхней и с нижней подачей плитки. Первые выполняют разрез максимально точно и стоят дороже. Для домашних работ чаще приобретаются бюджетные устройства, подающие детали снизу.

Устройства любого типа дают возможность выполнять разрезы не только прямой, но и изогнутой формы. Чтобы отрезать фрагмент плитки из керамогранита, сделайте следующее:

  1. Намечаем линию отреза.
  2. Закрепляем деталь на станине с помощью специальных фиксаторов. Если предстоит выполнить разрез изогнутой формы, придется ее удерживать руками.
  3. Запускаем устройство. Вначале выбираем минимальную скорость диска, так деталь не деформируется.
  4. Постепенно увеличиваем скорость резки. Следим за тем, чтоб элемент не сдвинулся от вибрации.

Важный момент. Изделие должно быть уложено так, чтобы резак начинал обрабатывать ее лицевую строну. То есть на оборудование с верхним расположением резака деталь укладывается лицевой частью вверх. На приборе с нижним расположением диска плитку размещают лицом вниз.

Разрезы, выполненные на таком оборудовании, получаются точнее и лучше, чем на механическом приборе. Он особенно ценится новичками, поскольку способен полностью нивелировать так называемый фактор дрожащей руки. Кроме того, прибор позволяет отрезать фрагменты шириной менее 6 мм, не пылит и не шумит. Главный недостаток устройства — высокая цена качественных моделей.

Заключение

Камнережущий станок – необходимое оборудование, если есть потребность в постоянной обработке камня. Для домашнего использования агрегат можно изготовить самостоятельно из подручных материалов при минимуме потраченных средств. Для организации даже небольшого бизнеса по резке и обработке камня на продажу – лучше приобрести заводское оборудование, рассчитанное на значительный объем обработки и продолжительную работу. Кроме этого, сертифицированные агрегаты более безопасны, чем самоделки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector