24artstroy.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Продольная и поперечная резка металла

Продольная и поперечная резка металла

Продольно поперечная резка листового металла – технологическая операция, необходимая для получения из рулонной стали заготовок, используемых для изготовления серийных изделий. Наша компания предлагает квалифицированные услуги по резке рулонного металла как вдоль рулонов (продольная резка металла на полосы), так и поперек листового полотна (поперечная резка рулонов на листы).

  • Поперечная резка
  • Продольная резка

Штрипс (лента)

Технические характеристики

Толщина листа: от 0,18 мм до 2,5 мм
Внутренний диаметр исходного рулона: от 500 до 700 мм
Внутренний диаметр готового штрипса: 600 мм
Ширина рулона: до 1270 мм
Масса рулона: до 9,5 тн
Минимальная ширина штрипса: 15 мм
Точность порезки: +/- 0,1 мм
Скорость порезки: до 40 м/мин

Благодаря высокоточной промышленной линии изготавливаем штрипс с погрешностью резки +/- 0,1 мм, без дефектов поверхности. Минимальная ширина ленты 15 мм, толщина листа от 0,18 мм до 2,5 мм. На выходе мы получаем — ленту, которая является распространенным материалом в производстве и строительстве. Стоимость услуг доступна и выгодна для клиентов компании, качество соответствует европейским и российским стандартам.

Способы продольной резки

Продольная резка рулонной стали подразумевает разделение материала на длинные ленты, полосы или штрипсы. Главную роль в процессе играют специализированные дисковые ножницы.

Сначала материал помещается в зону разреза, надежно фиксируясь между верхним и нижним валами. Заготовка разделяется с помощью поступающего на верхний вал прижимного напряжения. Чтобы лист подавался непрерывно, оба элемента двигаются безостановочно.

Чтобы сталь размягчилась, ее нагревают при помощи электрического тока — это нужно для снижения нагрузки, падающей на функциональные диски. Иногда в этом случае вместо дисков используют обыкновенные вальцы из углеродистой стали — тогда сталь не разрезается, а развальцовывается.

Для резки рулонной стали продольным методом могут использоваться два основных вида станков:

  1. Линия для резки. Устанавливается, как правило, в фабричных условиях — на крупном или мелком производстве. Выдает наиболее высокую результативность. Можно задавать как ширину, так и длину готовых полос. Устройство включает в себя бункер для хранения рулона, режущий узел и комплекс валов для подачи стали.
  2. Агрегат продольной резки. Подходит для обширных металлозаготовок, потому что процесс здесь автоматизирован до мелочей. Включает в себя транспортер в виде тележки на рельсах, комплекс предварительной обработки, блок продольного резания, регулятор скорость движения, барабан, на который наматываются заготовки и система разгрузки барабана, удаляющая ненужные рулоны.
Читать еще:  Инструмент для резки пенополистирола

Технология процесса

В начале технологического процесса необходима предварительная нарезка полос до требуемой длины. Далее, к этим полосам подсоединяется электричество.

Мощность электрического тока обеспечивает точечный нагрев полосы. За счет этого обеспечивается температурный раздел и плавление металла. При определении величины тока учитывается толщина полосы, частота подводимого электрического тока и физико-химические свойства металла.

Продольная резка металла обязательным образом сопровождается локальным нагревом полосы для снижения сопротивления при резке. Это объясняется тем фактом, что нагревание до высоких температур сопровождается снижением механических свойств металла. Линия продольной резки материала способствует образованию более закругленных полос меньшей ширины, не имеющих заусенец.

За счет этого обеспечивается соответствие всем требованиям стандартов, предъявляемым к процессу изготовления гнутых профилей сварных прямошовных труб.

Вдобавок к этому, при таком методе разрезании полос не появляется необходимость дополнительной обработки и прочих операций. Это означает, что линия продольной резки рулонного металла является экономически очень эффективной.

Линия продольной резки листового металла

Продольная резка рулонного проката

Продольная резка рулонного проката предполагает наличие специального оборудования. Линия представляет собой механизм, осуществляющий раскрой стального сырья на узкие ленты и сматывающий их в штрипс.

По сути, такие линии являются только подготовительным этапом по выпуску лент необходимой ширины, которые используются в дальнейшем в других, профилегибочных, линиях и в комплексах: перфорационных и штамповочных.

Комплектуются линии приводными разматывателями или функционируют по принципу протягивания полос за счет собственного натяжения.

Продольная резка рулонного проката осуществляется по плану:

  • рулон центрируют по барабанной оси и надевают на нее;
  • материал фиксируют на оси;
  • стальная лента попадает в ножницы, которыми подрезают кромку и убирают дефекты;
  • лента попадает в дисковые ножницы и режется на штрипс;
  • штрипс наматывают на барабан, предварительно пропуская через натягивающее устройство и компенсатор;
  • штрипс снимают специальным погрузчиком с барабана.

Продольная резка проводится в полностью автоматизированном режиме, устройство управляется оператором дистанционно.

Процесс продольно-поперечной резки

Дисковые ножницы часто используются для продольно-поперечной резки. Металл попадает в место разреза, где он фиксируется в промежутке нижнего и верхнего вала. Разделение металла происходит через оказываемое напряжение, которое передается через верхний вал. Под влиянием высокой температуры любой материал теряет жесткость и металл не является исключением. По этой причине, еще до того как резать, его разогревают прибегая к использованию электричества, что помогает в разы уменьшить нагрузку на диски. При такой технологии диски часто заменяют обычными вальцами которые производят из углеродистой стали. Тогда металл будет развальцовываться.

Читать еще:  Пропан для сварки и резки металлов

Оборудование для продольной резки

Можно реализовывать вышеописанные методы на линиях ориентированных на крупносерийное производство, небольших станках и высокопроизводительных агрегатах.

На определенную схему резания ориентирована каждая разновидность оборудования и располагает собственными недоставками и достоинствами. Причем, выбор определенного агрегата или определенной модели резания связан с набором задач, решаются которые при помощи их.

Станок для продольной поперечной резки металла

Этот станок является разновидностью режущего оборудования и применяется для поперечного или продольного резания металлических мерных листов. То есть, не рулон загружается в подающие вальцы станка, а заготовленный заранее лист, который далее транспортируется в зону разрезания.

Дисковые ножницы, которые применяются в станках и предназначенные для такой процедуры, как продольная резка металла, без проблем на полосы необходимой толщины разделяют и конструкционные полимеры, и плотный картон, и листовой алюминий, и медь, и тонколистовую сталь.

Причем при помощи винтов на прижимном валу фиксируется режущий инструмент. Реализуется регулировка ширины полос либо вручную, либо автоматически. Только продольной резкой не ограничиваются более совершенные модели – у таких агрегатов на винтовых валах закрепляют головку с режущими роликами, которая отлично обеспечивает поперечную резку металла.

Кроме того, такие станки помимо резания могут быть оснащены блоком для нанесения защитной пленки, которая наклеивается на лист до того, разделят материал на полосы.

Продольная и поперечная резка стального проката

Наша компания выполняет резку листового металла. Длина — 350-4000 мм. Минимальная ширина полос – 29 мм. Заготовки впоследствии применяются для производства емкостей, резервуаров, металлоконструкций, водосточных и водосборных систем. Мы выпускаем детали для перекрытия кровель, воздуховодов, вентканалов. Мы готовы к сотрудничеству со станко- и автомобилестроительными компаниями, рекламными агентствами, строительными подрядчиками. Если вам в вашей работе требуются металлоконструкции самой сложной формы, мы ждем вашу заявку! Мы выполним ее в минимальные сроки.

Как выполняется резка листовой стали

Механическая резка металла предполагает применение специальных гильотин, оснащенных ножами из закаленной стали. Они имеют большую твердость, чем заготовки. Резка выполняется предельно быстро. Достаточно задавать нужную форму.

Помимо гильотин для резки металла применяются ленточные пилы и дисковые станки. Конкретный вариант подбирается с учетом специфики заказа.

Читать еще:  Правила резки металлов под водой

Ленточные пилы для продольной резки

Ленточная пила с одной стороны оснащена зубцами особой формы. Как только включается двигатель, шкивы начинают вращаться, лента приходит в движение. Ширина реза не превышает 1,5 мм. Образование стружки — минимальное. Поверхность заготовок остается ровной. Кромки не нуждаются в полировке.

Недостаток применения ленточной пилы в сложности получения изделий сложной формы. Полотно раскраивается по прямой. Есть возможность получать углы.

Рубка металла на гильотине

Резка металла на гильотине незаменима, если далее заготовки передаются на штамповку, сварку, гибку. Ножи гильотины располагаются над горизонтальным столом. Листы удерживаются в одном положении специальными упорами. Возможна резка сразу нескольких заготовок. Нож опускается на металл не сразу по всей линии, а последовательно, начиная с одной точки. Процесс реза можно сравнить с работой стандартных ножниц.

Недостаток гильотин в невозможности создания заготовок сложной формы. Стандартно можно получить прямоугольники, квадраты, ромбы, треугольники. Закругления, фигурные резы выполнить технически невозможно.

Гильотины по типу привода могут быть электромеханическими, гидравлическими и пневматическими.

Резка листового металла на дисковом станке

Основной рабочий инструмент — дисковая пила с зубьями. Чтобы избежать случайных травм, вся конструкция закрывается защитным кожухом. Пила приводится в действие электродвигателем. Готовый рез отличает хорошее качество. Практически не требуется зачистка кромок.

Преимущества и недостатки механической резки металла

Основной минус всех перечисленных ранее способов — в невозможности выполнять фигурные резы, закругления. Ножи или пилы идут только по прямой. Криволинейные траектории получить не удастся. К тому же перечисленные станки работают с относительно небольшой скоростью. Они рассчитаны на сталь толщиной не более 3 мм.

Но не стоит забывать и о преимуществах:

  • срез получается максимально точным и качественным;
  • при необходимости можно формировать углы;
  • если заранее уделить внимание разметке, можно свести к минимуму количество отходов.

Технология автоматизированных линии

Продольная резка рулонной стали по технологии процесса несколько другая. В состав линии входит роликовый вал с ножами. В процессе подачи рулонного металла по конвейерной ленте через роликовые ножи, заготовка распускается на ленту. Работу линии, где применена такая технология обработки рулонного металлопроката можно увидеть на видео.

Линия продольной резки металла благодаря применению этой технологии позволяет получать более ровные полоски, не имеющие закруглений и заусенцев по краям. Полученные полосы не требуют дополнительной обработки, что в достаточной мере сокращает расходы и увеличивает качество конечной продукции.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector