24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка нержавейки

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Нержавеющая сталь представляет собой один из самых высокотехнологичных материалов, который является наиболее востребованным в современных условиях. Широкая сфера применения нержавейки предполагает использование в производственном цикле разнообразных методов промышленной обработки металла.

Лазерная резка нержавеющей стали, которую предлагает компания «ПРОМЭКС» является одной из самых инновационных технологий, обеспечивающей высокую продуктивность и качество обработки листового металла.

  • —>

Резка плазменная.

Для того, чтобы достичь более высоких результатов, нежели в первом случае, необходимо использовать резку плазменную. Данный вид резки основан на использовании вольфрамовых электродов, которые образуют плазму на базе высокотемпературных газов. Плазменная резка, по причине высоких температур, обладает высокой проникающей способностью, разрезая слои нержавейки и удаляя оттуда все побочные продукты, накопившиеся в процессе резки. Пожалуй, к минусам подобной обработки нержавейки относятся невозможность резки слоев металла, толщиной, превосходящей отметку в 30 мм, а также необходимость в последующей механической обработки краев, для придания им нужного вида.

Лазерная резка нержавеющей стали.

Другим, не менее интересным видом резки является лазерная, представляющая собой самую передовую технологию обработки, среди всех доступных человечеству. Именно лазерный луч, состоящий из высококонцентрированных частиц, способен резать нержавейку с предельной точностью, но крайне низкой скоростью.

Порядок заказа и выполнения резки металла

Компания LazerMetal указывает цену лазерной резки нержавеющей стали до начала работ. В нашем активе современный комплекс оборудования, в штате работают опытные специалисты. Чтобы заказать услуги резки, позвоните менеджерам компании и расскажите о ваших требованиях. Далее будет составлен план действий по вашему проекту, а уточнить стадии выполнения работы вы всегда сможете у менеджера.

Обращайтесь к профессионалам и получите оптимальный результат обработки металла. Мы принимаем в работу проекты любой сложности, предоставляем полный спектр услуг по резке нержавеющей стали.

Как выбрать?

При выборе лазерного станка важен вид, размер и толщина материала. Например, для резки 6 мм фанеры потребуется лазерная трубка мощностью 60 Вт, для 6 мм акрила — 40 Вт, а для резки кожи до 100 Вт. Срок службы лазерной трубки 1500-7500 часов. Зеркала D25, линза ZnSe D20 f50.

Для производства шкатулок подойдут станки с рабочим полем 200×300, а для изделий из кожи 500×300. Для рекламной продукции 1200×900, а для текстильного — 1600×1000.

Максимальная точность позиционирования лазерных станков достигает 0,05 мм. Они оснащены двухфазными или трёхфазными шаговыми двигателями. Для моделей Rabbit используется система управления M2, а для Wattsan — Ruida. Качественные драйверы Leadshine. СО2 станки поддерживают популярные форматы CDR, PLT, DXF, BMP, JPG, PNG. Присутствует подключение USB к компьютеру или ноутбуку или сетевое — LAN. Рабочий стол бывает либо сотовый, либо ламелевый. Вместе с нашими станками вы можете приобрести чиллеры S&A — CW-3000 или более мощный CW-5000.

На некоторых моделях граверов присутствуют две рабочие головы, что ускоряет производство в два раза. Например, Wattsan 1610 DUOS CONVEYER. Он же оснащён конвейерным столом и автоподачей рулонного материала для текстильного производства.

Одно из основных преимуществ нашей компании является возможность модернизации станков под ваши цели и задачи.

Требования к чертежам

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.

Читать еще:  Приспособления для резки труб своими руками

Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Написать нам

Цены на услуги

Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа

Примеры выполненных работ

Лазерная резка алюминия

Резка декоративных накладок

Лазерная резка латуни

Лазерная резка титана

Лазерная резка вентиляционных решеток (латунь)

Лазерная резка электротехнической стали

Лазерная резка деталей из конструкционной стали

Накладки на радиаторы

Лазерная резка меди

Резка декоративных элементов

Высокоточная резка имплантов

Изготовление декоративных накладок

Резка нержавеющей стали

Резка нержавеющей стали

Резка вентиляционных решеток

резка деталей статоров и роторов

резка деталей статоров и роторов

резка деталей статоров и роторов

Преимущества лазерной резки

Лазерный луч сфокусированный на поверхность металла в пятно малых размеров вызывает локальный нагрев материала, приводящий к его испарению и плавлению. Образующиеся жидкая и газообразная фазы металла удаляются путем продувки зоны реза ассистирующим газом. При лазерной резке рез получается узким, термическая зона минимальна, воздействие идет только на конкретный участок без нагрева остального объема и нарушения его структуры и свойств.

Применение технологии лазерной резки практически исключает механические повреждения обрабатываемого материала. Деформация материала незначительная, что делает возможной высокоточную обработку легко деформируемых, нежестких материалов. Современное автоматизированное компьютерное управление позволяет получать заготовки и изготавливать детали с контуром высокой степени сложности. В отличие от штамповки и фрезеровки, после лазерной резки отсутствуют микротрещины и остаточная деформация.

На нашем технологическом участке, выполняющем услуги резки металлов в настоящее время используются следующие лазерные машины:

  • МЛ4 и МЛ3 на основе твердотельных импульсных лазеров с ламповой накачкой
  • Лазерная машина МЛ35 -020 с волоконным лазером мощностью 2000 Вт и размером координатного стола 1500х3000мм.
  • Лазерная машина МЛ35-015 Компакт с повышенной точностью, с размером координатного стола 1200х1200мм.

Компания «Лазеры и Технологии» оказывает предприятиям Москвы, области и прилегающих регионов услуги лазерной резки листовых металлов: черных и нержавеющих, электротехнических сталей, алюминия, латуни, меди, титана, тугоплавких металлов и др. Выполняем работы по приемлемой стоимости, в чем вы легко убедитесь, ознакомившись с прайсом на эти и другие услуги. Современное лазерное оборудование позволяет обрабатывать металл с высокой точностью и минимумом отходов.

Оборудование для резки нержавеющей стали

Каковы проблемы с лазерной резкой нержавеющей стали?

1. Размер луча после прохождения через фокус. Чем меньше пятно после сбора лазерного луча, тем выше точность резания, особенно меньшая щель, а наименьшее пятно может достигать 0,01 мм.

2. Точность позиционирования верстака определяет повторяемость резания. Чем выше точность верстака, тем выше точность резания

Читать еще:  Лазерная резка листового алюминия

3. Чем больше толщина заготовки, тем ниже точность и большая щель. Поскольку лазерный луч сужается, щель также сужается, а нержавеющая сталь толщиной 0,3 мм намного меньше, чем щель 2 мм.

4. материал заготовки оказывает определенное влияние на точность лазерной резки. В этом же случае режущая нержавеющая сталь имеет более высокую точность резания, чем алюминий, а режущая поверхность более гладкая.

Функции и преимущества лазерной технологии

Функция лазерной лазерной резки

Машина для резки волоконно-лазерной резки может использоваться как для плоской резки, так и для конической резки, а края аккуратные и гладкие, что подходит для высокоточной резки металлических листов. Это энергосберегающие и экологически чистые новые продукты с экономией пространства и расхода газа и высоким коэффициентом фотоэлектрического преобразования.

Преимущества лазера Oree

Отличное качество луча и хорошее качество резания

Быстрая скорость резания и высокая эффективность производства

Отсутствие заусенцев при резке, высокая точность резки

Автоматическая фокусировка, простота в эксплуатации и обслуживании

Очень низкая стоимость использования, экономичная

Закрытый дизайн, безопасный и экологически чистый

Быстрая скорость резания и высокая эффективность производства

Функция лазерной резки CO2

Машина для лазерной резки CO2 использует фокусирующее зеркало для фокусировки луча СО2-лазера на поверхности материала для расплавления материала, в то время как выдувание расплавленного материала сжатым газом, соосным с лазерным лучом, и перемещение лазерного луча и относительного материала друг другу вдоль некоторой траектории, чтобы сформировать щель определенной формы

Преимущества лазера Oree

Выходной непрерывный лазер должен сделать участок резки более гладким.

Лазерная режущая головка не контактирует с поверхностью материала и не повреждает заготовку.

Может разрезать неметаллические материалы и имеет широкий диапазон резки.

Нет необходимости в пресс-формах, что экономит затраты на производство.

Функция лазерной маркировочной машины

Волоконно-лазерная маркировочная машина с хорошим качеством луча. Его выходной центр составляет 1064 нм, весь срок службы машины составляет более 100 000 часов по сравнению с другими типами лазерных маркеров. Эффективность электрооптического преобразования составляет более 28%, относительная эффективность преобразования 2% -10% других типов лазерной маркировочной машины. Кроме того, он обладает выдающимися характеристиками в области энергосбережения и защиты окружающей среды.

Преимущества лазера Oree

Может обрабатывать различные металлические, неметаллические материалы.

Принадлежность к бесконтактной обработке, отсутствие повреждений для продукта, отсутствие износа инструмента, хорошее качество маркировки.

Тонкий лазерный луч тонкий, малый расход обрабатываемого материала и зона термического воздействия на обработку.

Высокая эффективность обработки, компьютерное управление, легко автоматизировать

Как происходит процесс резки нержавейки

Лазерная резка нержавейки — сложный технологический процесс, требующий правильного, а главное структурированного подхода. Процесс резки начинается с составления чертежа, сначала в бумажном виде, затем в компьютеризованном. При моделировании вырезов и прорезов важно учитывать толщину резки: ширину светового пучка, исходящего из лазера. Также, не стоит забывать возможность регулировки данного параметра: чем уже будет пятно, тем быстрее, соответственно, будет резаться металл.

Еще на этапе моделирования необходимо учесть максимальную область резки используемого оборудования: все ЧПУ-станки имеют жесткое ограничение в размерах, и выпилить деталь, не входящую в этот диапазон попросту не получится.

Читать еще:  Плазменная резка трубы оборудование

Затем готовый файл направляется основному оператору станка: в зависимости от поставленных целей, он настраивает оборудование по готовым инструкциям и выводит ЧПУ на рабочий режим.

В зависимости от толщины обрабатываемого материала настраивается выходная мощность лазера. Скорость резки, при этом, должна сохраняться: в противном случае, лазер может не успеть сделать пропил в необходимом месте.

Где используется технология

Резка лазером стали проводится на твёрдой ровной поверхности, под высокоэнергетическим световым лучом. В результате получается заготовка или готовая деталь с минимальными отклонениями геометрии от заданных. Изделие можно подвергать механической и химической обработке, в том числе порошковой покраске.

Технологию резки лазером применяют для производства:

  • элементов промышленных установок;
  • комплектующих легковых и грузовых транспортных средств;
  • медицинского оборудования;
  • деталей несущих конструкций;
  • составляющих дымоходов, котлов, печей;
  • корпусов терминалов, вендинговых аппаратов;
  • металлических трафаретов;
  • декоративных металлоизделий;
  • элементов ограждения.

Оборудование, используемое для плазменной резки нержавеющего металла от «Сталь-ПРО»

Плазменный станок MAXPRO 200 СТАЛЬПРО дает возможность производить работы с нержавеющими листами 2000 х 6000мм и точностью резки до 0,01мм. Резку можно осуществлять в продольном и поперечном направлении, вырезать на листе внутренние отверстия диаметром до 0,6мм. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм.

Преимущества плазменной резки нержавейки от «Сталь-ПРО»

Нержавеющий металлопрокат считается трудно обрабатываемым металлом и требует повышенного внимания к соблюдению технологии обработки для обеспечения высокого качества работ.

Чем хороша плазменная резка нержавейки в отличие от обычной металлообработки?

Во-первых, бережное отношение к нержавейке в СТАЛЬПРО. При обычной обработке нержавеющего проката зачастую происходит деформация нержавейки, нарушаются ее эстетические свойства.

Плазменная резка нержавеющего проката СТАЛЬПРО гарантирует технологию , которая обеспечивает сохранение эстетического вида поверхности листа, а возникающий во время резки грат легко убирается методом шлифования.

Во-вторых, для сохранения ровного края реза при обработке нержавейки в программу станка закладывается дополнительный припуск с последующей дополнительной обработкой заготовки, чтобы убрать небольшую шероховатость и потемнение поверхности металла от воздействия высоких температур.

Технология производства СТАЛЬПРО позволяет производить изготовление на плазме как стандартные, так и фигурные изделия и детали.

Плазменная резка стандартных изделий из нержавейки осуществляется с учетом всех технологических и технических требований заказчика к готовому изделию или заготовке.

Большую популярность сейчас получает фигурная плазменная резка нержавейки. Широкие возможности станка СТАЛЬПРО позволяют нашим клиентам реализовать самые смелые свои идеи и самые сложные задачи.

Для большинства клиентов важна цена на плазменную резку нержавейки, при этом необходимо учитывать и другие особенности работы с компаниями, оказывающими услуги по плазменной резке нержавейки. А именно – сроки изготовления заказа, соблюдение технологии, качество обработки нержавейки.

Вот почему в СТАЛЬПРО стоимость плазменной резки нержавеющей стали включает гарантию качества и сроков изготовления вашего заказа.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector