24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Важные параметры дисковых отрезных станков по металлу

Важные параметры дисковых отрезных станков по металлу

Чем примечателен станок по металлу отрезной дисковый, каковы его преимущества и особенности, как он функционирует, советы по работе — далее.

Оборудование для производственных процессов конструктивно отличается от инструмента для бытовых нужд. Так, для резки металлических заготовок используются не переносные пилы, а стационарные (станки). Чем примечателен дисковый отрезной станок по металлу, каковы его преимущества и особенности, как он выглядит и функционирует — далее.

Машина для резки дисковая приводная

Гильотинная резка (пневматическая)

Предназначена для резки кондитерских пластов типа халвы, щербета, казинаков, мармелада и батонов, полубатонов типа пастилы, мармеладных масс на отдельные конфеты или корпуса, лимонные дольки.

  • Подробное описание
  • Видео

Машина гильотинного типа предназначена для резки кондитерских пластов типа халвы, щербета, козинаков, мармелада и батонов, полубатонов типа пастилы, мармеладных масс на отдельные конфеты или корпуса, лимонные дольки.

Машина оснащена автоматической системой выполнения шага конвейера и хода отрезного ножа, с возможностью регулирования скорости движения транспортерной ленты и частотой реза. Нож прямой или волнистый. При необходимости машина комплектуется устройством посыпки.

Машина для резки (дисковая гильотинная)

  • Подробное описание
  • Видео

Машина предназначена для резки в двух направлениях масс типа пряничных пластов, щербета, пастилы, конфетных масс, мармелада и т.д. на заготовки заданного размера. В продольном направлении режется дисковыми ножами, в поперечном — гильотиной с пневмоприводом.

Машина для резки пластов (пневматическая)

Предназначена для резки вафельных пластов, блоков, конфетных масс, мармелада и т.д. на необходимые длину и ширину, в соответствии с размерами готового кондитерского изделия.

  • Подробное описание
  • Видео

Машина предназначена для резки вафельных пластов, блоков, конфетных масс, мармелада на необходимые длину и ширину, в соответствии с размерами готового кондитерского изделия.

Загрузка пластов ручная. Резка осуществляется в двух направлениях, последовательно через рамки со струнами или ножами. Предварительно пласт поджимается сверху накладками, для предотвращения поднятия продукта. Проталкивание пластов осуществляется толкателями, приводимыми в действие пневматикой.

Возможно изготовление устройства для резки вручную, без использования пневматики. Резка осуществляется в одном или двух направлениях струнами или ножами.

Машина вырубная пневматическая

Предназначена для вырубки круглых объёмных форм из собранных блоков вафельных листов заданного формата (продукция типа «Рафаэлло»).

  • Подробное описание
  • Видео

Машина вырубная пневматическая предназначена для вырубки круглых объёмных форм из собранных блоков вафельных листов заданного формата (продукция типа «Рафаэлло»).

Автоматическое вырубание заготовки одновременно со скоростью 10 вырубов в минуту. Данная операция производится с помощью пневматики и вырубного штампа.

Вырубленные изделия по специальному лотку поступают в сборочную ёмкость, а отходы — в другой контейнер.

Штамп может быть изготовлен различного размера.

,

Резка роторная

Предназначена для резки кондитерских жгутов заданного размера из подсолнечной халвы, кураги, чернослива или масс, схожих по консистенции.

  • Подробное описание

Машина предназначена для резки кондитерских жгутов заданного размера из подсолнечной халвы, кураги, чернослива или масс, схожих по консистенции.

Устройство представляет собой ротор с радиально закрепленными на нем ножами, расположенный на транспортере. Длина транспортера рассчитывается по техническому заданию заказчика. Либо возможна установка ротора на транспортер формовочной машины.

Машина для резки
(дисковая приводная)

Машина предназначена для резки в двух направлениях масс: типа пряничных пластов, щербета, конфетных масс, мармелада на заготовки заданного размера

  • Подробное описание
  • Видео

Машина предназначена для резки в одном или двух направлениях масс типа пряничных пластов, щербета, конфетных масс, мармелада на заготовки заданного размера.

Машина, в зависимости от вида продукта и желания заказчика, может комплектоваться либо:

  • неподвижным устройством для продольной резки;
  • подвижным устройством для поперечной резки;
  • ленточным транспортером.

Либо:

  • двумя неподвижными устройствами для продольной и поперечной резки;
  • цепным транспортером.

Машину можно использовать как отдельно, так и установив в линию. Синхронизация работы составных частей машины производится с помощью промышленного контроллера.

, , ,

Станки МСК D – отрезные дисковые станки, предназначенные для резки в автоматическом режиме на заготовки проката, поковок, труб из углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей под углом 90º. Простая и интуитивно понятная панель управления позволяет управлять всеми настройками, параметрами и отображать всю необходимую в процессе работы информацию.

/ 3 модели

Резка стенорезной канатной машиной

Модульность конструкции позволяет применять двигатели дисковых машин для обустройства канатной системы резки. Алмазный режущий канат представляет собой трос длиной до 20…21 м, по периметру которого размещены алмазные зубчатые коронки. Такая машина включает в себя:

  1. Привод (может быть электрическим или гидравлическим).
  2. Нижнего и верхнего (при горизонтальном расположении канатной машины – левого и правого) нажимных роликов.
  3. От трёх до восьми направляющих роликов, скомпонованных в подвижных осях.
  4. Направляющих (трубчатых проводок, обеспечивающих необходимое натяжение каната). Количество направляющих определяется сложностью проёма и его доступностью; в стеснённом пространстве число проводок может быть вдвое больше.
  5. Узла очистки алмазных коронок от мелких остатков разрезаемого материала.
  6. Подвижной станины, на которой смонтирована вся силовая установка.
  7. Системы контроля и управления.

При реализации канатной резки стен последовательно выполняются следующие действия. В проёме сверлятся два отверстия, в которые будет заводиться канат и направляющие. Последние устанавливаются с учётом конфигурации реза, так чтобы не мешать перемещению каната. При возможности, трубчатые элементы закрепляют на неподвижных поверхностях стены или на полу. Через направляющие ролики канат выводят наружу и пропускают через нажимные ролики, регулируя усилие натяжения (оно зависит от скорости перемещений каната и твёрдости разрезаемого материала). При включении привода устанавливают параметры движения каната и включают привод натяжения роликов. При этом рабочие поверхности алмазных сегментов вступают в контакт с бетоном, и выполняют его резрез.

Горизонтальное перемещение канатной стенорезной машины может производиться по специально проложенным рельсам, либо – для машин небольшой мощности – с использованием неприводных катков. Многие установки канатной резки комплектуются насосами, которыми подаётся и отводится вода. Она служит и для охлаждения коронок, и для связывания образующейся при резке пыли. Поскольку водный поток направляется исключительно вдоль оси натяжения каната, то использовать такие машины для резки проёмов в потолках невозможно.

Канатный способ резки особенно рентабелен при необходимости получения проёмов с общей длиной реза более 500 мм.

Как выбрать

Выбирая инструмент в гараж на дачу или даже для небольшого бизнеса, стоит обратить внимание на компактные бытовые модели, пусть и надлежащего качества. Крупная заводская оснастка обычно приобретается предприятиями соответствующего профиля не в соответствии с личными предпочтениями, а по ГОСТам и техническим требованиям к обработке соответствующих материалов.

Такое оборудование хоть и может быть посильно к приобретению с финансовой точки зрения, но бессмысленно без оборудованного цеха и больших объёмов работы. Поэтому дальше речь пойдёт о бытовых и полупрофессиональных отрезных станках маятникового типа.

Выбор модели монтажной или торцовочной пилы нужно проводить, обращая внимание на характеристики устройства:

  1. Мощность. Характеристика электродвигателя, который сможет преодолевать сопротивление материала, а также работать с дисками большого диаметра. Её величина находится в прямой зависимости от толщины разрезаемых изделий, а также от их твёрдости и вязкости.
  2. Частота оборотов шпинделя. Есть негласное правило: чем твёрже материал, тем выше должна быть скорость вращения диска. Однако это лишь общая формулировка. На практике раскрой древесного бруса абразивно-отрезным кругом даже на пониженных оборотах приведёт к обугливанию волокон целлюлозы. Поэтому для дерева и пластика применяют специальные зубчатые диски. Лучше всего, когда аппарата имеет регулировку оборотов, но данную опцию можно встретить лишь на дорогом профессиональном оборудовании.
  3. Диаметр отрезного диска. Чем он больше, тем толще заготовки можно подкладывать под маятник. Конечно, солидный диаметр влечёт пропорциональное утяжеление всей конструкции. Большинство бытовых и полупрофессиональных моделей предназначено для кругов диаметром 400 мм. Промышленные образцы бывают и больше.
  4. Габариты и вес. Если планируется мобильное использование (например, на стройке или при отделке помещений), то лучше выбрать машинку полегче и поменьше. Стационарное использование практически никак не ограничивает величину, так как инструмент прикручивается к прочному неподвижному основанию.
  5. Безопасность. В промышленных моделях это неподвижный металлических кожух и экран из плексигласа. Качественный бытовые станки содержат специальный подвижный щиток, который отжимается специальным рычажком и съезжает вверх при наклоне суппорта. В дорогих аппаратах встроено автоматическое отключение при блокировке диска.
  6. Регулировки. Хорошей торцовке достаточно двух основных регулировок это наклон диска до 45 градусов и поворот рабочей площадки с упором или тисками. Комбинация этих угловых поправок позволяет получить любую геометрию ровно спиленного торца.
  7. Дополнительные удобства. В профессиональных устройствах всё сделано для удобства оператора и чистой работы. Например, отверстие для подключения сборочного мешка или строительного пылесоса.
Читать еще:  Прибор для резки металла

Машина для параллельной резки и шлифовки образцов

You are browsing images from the article:
Машина для параллельной резки и шлифовки образцов » data-fresco-caption=»Navigation tip: Hover mouse on top of the right or left side of the image to see the next or previous image respectively.

You are browsing images from the article:
Машина для параллельной резки и шлифовки образцов » data-fresco-caption=»Navigation tip: Hover mouse on top of the right or left side of the image to see the next or previous image respectively.

You are browsing images from the article:
Машина для параллельной резки и шлифовки образцов » data-fresco-caption=»Navigation tip: Hover mouse on top of the right or left side of the image to see the next or previous image respectively.

  • Описание
  • Скачать описание

Машина сконструирована как полностью автоматическое устройство для нарезки, а также параллельной шлифовки асфальтобетонных/бетонных образцов. Из соображений безопасности все манипуляции над образцами происходят под защитным корпусом.

Движение образца во время его обработки происходит с помощью подвижного стола с электроприводом. Движение шлифовальных головок также осуществляется с помощью

электропривода, величину срезаемого за каждый проход шлифовальных головок слоя образца можно задать с помощью центрального пульта управления. Предусмотрена подача охлаждающей жидкости (воды) во время шлифования. Доступны различные зажимные приспособления для фиксации образцов на подвижном столе.

Узел для резки образцов может быть оснащен одинарной или двойной дисковой пилой (2 диска на одной оси, установленные параллельно, величина зазора от 25 до 60 мм.) совместно с системой подачи охлаждающей жидкости. Расстояние между дисками при установке двойной дисковой пилы может быть изменено с помощью специальных вставок. При использовании одинарной дисковой пилы также достигается параллельность обрезанных сторон образца.

Все управление машиной осуществляется с помощью центрального пульта управления, расположенного слева от подвижного стола для размещения образца.

Габариты: 1850 х 2150 х 1720 (2230 мм. с открытым кожухом)

Масса: 900 кг.

Мощность шлифовальных устройств: 2 х 3 кВт.

Мощность узла для резки: 4 кВт.

Диаметр шлифовальных головок: 210 мм.

Диаметр дисковой пилы: ø 450.

Макс. размеры образцов: 250 х 400 мм.

Мин. длина образца: 50 мм.

Сеть: 380 В, 50 Гц, 16А

В комплект поставки входят приспособление для фиксации на подвижном столе установки кубических образцов от 100 до 150 мм. и цилиндрических образцов диаметром от 100 до 150 мм.

Приспособление для фиксации кубических образцов 50 мм, 200 мм. и цилиндрических образов диаметром 50 мм. заказывается дополнительно.

Установка позволяет вырезать образы со строго параллельными гранями из плит размером до 410 х 260 х 120 мм. 2 шлифовальные коронки 60-12200 диаметром 210 мм, также как и дисковая пила 60-12300 диаметром 450 мм. заказываются отдельно.

Также дополнительно могут быть заказаны крепежные устройства для цилиндрических, призматических и других образцов.

Производство: Infratest (Германия)

60-1207 Система электронно-цифрового контроля

Данная система позволяет контролировать расстояние между шлифовальными головками, LCD- дисплей отображает реальную толщину образца во время шлифовки. Система также позволяет пред устанавливать толщину образца перед началом полировки.

Система состоит из:

  • Установленную на машину 60-1200/02 систему хранения информации
  • Электронную систему измерения с точностью 0,01 мм.

Опции для заказа

60-1200 Установка для нарезки образцов (дисковая пила до 450 мм.)
60-1202 Установка для нарезки образцов (дисковая пила до 650 мм.)
60-1207 Система электронно-цифрового контроля
60-12300 Дисковая пила 450 мм.
60-12400 Дисковая пила 650 мм.
60-12200 Шлифовальная головка диаметром 210 мм.
Крепежные приспособления для образцов

Лабораторное оборудование для дорожного
строительства InfraTest

  • Главная
  • Каталог
  • Библиотека
  • О компании
  • Новости
  • Контакты
  • Блог
  • Пресс испытательный
  • Муфельные печи
  • Динамический плотномер
  • Вискозиметр
  • Керноотборник
  • Испытательная машина
  • Пенетрометры

© «Инфратест 2020». Все права защищены.

Предоставляя свои персональные данные Пользователь даёт согласие на обработку, хранение и использование своих персональных данных на основании ФЗ № 152-ФЗ«О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях:

  • Осуществление клиентской поддержки
  • Получения Пользователем информации о Товарах и Услугах ООО «Инфратест»
  • Проведения внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг.

Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя/Покупателя такая как:

  • Фамилия, Имя, Отчество
  • Контактный телефон
  • Адрес электронной почты
  • Место работы (Наименование организации)

Персональные данные Пользователей хранятся исключительно на электронных носителях и обрабатываются с использованием автоматизированных систем, за исключением случаев, когда неавтоматизированная обработка персональных данных необходима в связи с исполнением требований законодательства.

Компания обязуется не передавать полученные персональные данные третьим лицам, за исключением следующих случаев:

  • По запросам уполномоченных органов государственной власти РФ только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ
  • Стратегическим партнерам, которые работают с Компанией для предоставления продуктов и услуг, или тем из них, которые помогают Компании реализовывать продукты и услуги потребителям. Мы предоставляем третьим лицам минимальный объем персональных данных, необходимый только для оказания требуемой услуги или проведения необходимой транзакции.

ООО «Инфратест» оставляет за собой право вносить изменения в одностороннем порядке в настоящие правила, при условии, что изменения не противоречат действующему законодательству РФ. Изменения условий настоящих правил вступают в силу после их публикации на Сайте.

Машина для параллельной резки и шлифовки образцов

You are browsing images from the article:
Машина для параллельной резки и шлифовки образцов » data-fresco-caption=»Navigation tip: Hover mouse on top of the right or left side of the image to see the next or previous image respectively.

You are browsing images from the article:
Машина для параллельной резки и шлифовки образцов » data-fresco-caption=»Navigation tip: Hover mouse on top of the right or left side of the image to see the next or previous image respectively.

You are browsing images from the article:
Машина для параллельной резки и шлифовки образцов » data-fresco-caption=»Navigation tip: Hover mouse on top of the right or left side of the image to see the next or previous image respectively.

  • Описание
  • Скачать описание

Машина сконструирована как полностью автоматическое устройство для нарезки, а также параллельной шлифовки асфальтобетонных/бетонных образцов. Из соображений безопасности все манипуляции над образцами происходят под защитным корпусом.

Читать еще:  Изделия с помощью лазерной резки

Движение образца во время его обработки происходит с помощью подвижного стола с электроприводом. Движение шлифовальных головок также осуществляется с помощью

электропривода, величину срезаемого за каждый проход шлифовальных головок слоя образца можно задать с помощью центрального пульта управления. Предусмотрена подача охлаждающей жидкости (воды) во время шлифования. Доступны различные зажимные приспособления для фиксации образцов на подвижном столе.

Узел для резки образцов может быть оснащен одинарной или двойной дисковой пилой (2 диска на одной оси, установленные параллельно, величина зазора от 25 до 60 мм.) совместно с системой подачи охлаждающей жидкости. Расстояние между дисками при установке двойной дисковой пилы может быть изменено с помощью специальных вставок. При использовании одинарной дисковой пилы также достигается параллельность обрезанных сторон образца.

Все управление машиной осуществляется с помощью центрального пульта управления, расположенного слева от подвижного стола для размещения образца.

Габариты: 1850 х 2150 х 1720 (2230 мм. с открытым кожухом)

Масса: 900 кг.

Мощность шлифовальных устройств: 2 х 3 кВт.

Мощность узла для резки: 4 кВт.

Диаметр шлифовальных головок: 210 мм.

Диаметр дисковой пилы: ø 450.

Макс. размеры образцов: 250 х 400 мм.

Мин. длина образца: 50 мм.

Сеть: 380 В, 50 Гц, 16А

В комплект поставки входят приспособление для фиксации на подвижном столе установки кубических образцов от 100 до 150 мм. и цилиндрических образцов диаметром от 100 до 150 мм.

Приспособление для фиксации кубических образцов 50 мм, 200 мм. и цилиндрических образов диаметром 50 мм. заказывается дополнительно.

Установка позволяет вырезать образы со строго параллельными гранями из плит размером до 410 х 260 х 120 мм. 2 шлифовальные коронки 60-12200 диаметром 210 мм, также как и дисковая пила 60-12300 диаметром 450 мм. заказываются отдельно.

Также дополнительно могут быть заказаны крепежные устройства для цилиндрических, призматических и других образцов.

Производство: Infratest (Германия)

60-1207 Система электронно-цифрового контроля

Данная система позволяет контролировать расстояние между шлифовальными головками, LCD- дисплей отображает реальную толщину образца во время шлифовки. Система также позволяет пред устанавливать толщину образца перед началом полировки.

Система состоит из:

  • Установленную на машину 60-1200/02 систему хранения информации
  • Электронную систему измерения с точностью 0,01 мм.

Опции для заказа

60-1200 Установка для нарезки образцов (дисковая пила до 450 мм.)
60-1202 Установка для нарезки образцов (дисковая пила до 650 мм.)
60-1207 Система электронно-цифрового контроля
60-12300 Дисковая пила 450 мм.
60-12400 Дисковая пила 650 мм.
60-12200 Шлифовальная головка диаметром 210 мм.
Крепежные приспособления для образцов

Лабораторное оборудование для дорожного
строительства InfraTest

  • Главная
  • Каталог
  • Библиотека
  • О компании
  • Новости
  • Контакты
  • Блог
  • Пресс испытательный
  • Муфельные печи
  • Динамический плотномер
  • Вискозиметр
  • Керноотборник
  • Испытательная машина
  • Пенетрометры

© «Инфратест 2020». Все права защищены.

Предоставляя свои персональные данные Пользователь даёт согласие на обработку, хранение и использование своих персональных данных на основании ФЗ № 152-ФЗ«О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях:

  • Осуществление клиентской поддержки
  • Получения Пользователем информации о Товарах и Услугах ООО «Инфратест»
  • Проведения внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг.

Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя/Покупателя такая как:

  • Фамилия, Имя, Отчество
  • Контактный телефон
  • Адрес электронной почты
  • Место работы (Наименование организации)

Персональные данные Пользователей хранятся исключительно на электронных носителях и обрабатываются с использованием автоматизированных систем, за исключением случаев, когда неавтоматизированная обработка персональных данных необходима в связи с исполнением требований законодательства.

Компания обязуется не передавать полученные персональные данные третьим лицам, за исключением следующих случаев:

  • По запросам уполномоченных органов государственной власти РФ только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ
  • Стратегическим партнерам, которые работают с Компанией для предоставления продуктов и услуг, или тем из них, которые помогают Компании реализовывать продукты и услуги потребителям. Мы предоставляем третьим лицам минимальный объем персональных данных, необходимый только для оказания требуемой услуги или проведения необходимой транзакции.

ООО «Инфратест» оставляет за собой право вносить изменения в одностороннем порядке в настоящие правила, при условии, что изменения не противоречат действующему законодательству РФ. Изменения условий настоящих правил вступают в силу после их публикации на Сайте.

Дисковый отрезной станок — устройство, которое используется для раскроя металлических заготовок. Данный вид оборудования представляет собой электрический высокопроизводительный агрегат, пользующийся сегодня большой популярностью за счет многофункциональности и достаточно простого, но в то же время эффективного, строения.

Оборудование данного типа используется для поперечного распила разнообразных металлических заготовок, изготовленных из алюминия, различных типов стали, цветных металлов и их сплавов. Для обработки на станках могут быть использованы следующие типы металлических заготовок:

  • уголки;
  • пруты;
  • трубы с различным профилем;
  • листы и полосы металла;
  • двутавр;
  • швеллер;
  • другие виды металлопроката.

Нельзя не заметить, что в настоящее время дисковые отрезные станки являются одним из самых востребованных типов оборудования, которое используется для раскроя металлических изделий. Такие станки являются незаменимым оборудованием в различных цехах, занимающихся обработкой металлоизделий. Помимо этого, дисковые отрезные машины с успехом используются на предприятиях, где ведется изготовление различных металлоконструкций.

К достоинствам оборудования относится:

  • достаточно простое устройство;
  • высококачественная резка металлических заготовок;
  • удобное и понятное управление;
  • простота использования.

Автоматические дисковые отрезные станки

Среди широкого многообразия дисковых отрезных станков автоматические модели, на сегодняшний день, представляют собой наиболее современное и совершенное оборудование, применяемое на крупных промышленных предприятиях. Данный тип агрегатов использует в заготовительных целях.

Несмотря на то, что автоматический тип дисковых отрезных станков может похвастаться солидным ПО, конструкция таких устройств остается достаточно простой — как и в ручных и в полуавтоматических агрегатах, в автоматическом оборудовании основным рабочим инструментом остается пила, изготовленная в форме диска. Также стоит отметить, что конструкция станков с автоматическим управлением отличается высокой прочностью, вследствие чего вибрации, возникающие при работе оборудования, поглощаются практически полностью. Кроме того, основа делает устойчивой всю конструкцию станка, таким образом гарантируя максимальную точность раскроя материала.

Сегодня на рынке металлообрабатывающего оборудования можно встретить большое разнообразие моделей дисковых отрезных станков, обладающих различной степенью автоматизации. Выделяется несколько категорий оборудования:

  • к первой категории относятся станки, не обладающие встроенной памятью. Такие установки оснащаются кнопочным пультом управления при помощи которого можно задать следующие параметры резки: длина реза, количество резов, скорость опускания сильного диска;
  • ко второй категории относятся станки, оснащенные PLC контроллером. Оборудование данного типа, помимо возможностей станков первой категории, способно в автоматическом режиме подавать заготовки к месту раскроя;
  • к третьей категории относятся станки, оснащенные NC контроллером. Дисковые отрезные станки с NC контроллером имеют внутреннюю память ЧПУ, куда можно вносить и сохранять наиболее часто используемые программы резки;
  • к четвертой категории относятся отрезные линии CNC. Данный вид аппаратов является наиболее автоматизированным — он обладает целой библиотекой режимов резания, а также в автоматическом режиме сортирует обработанные заготовки.

Главное достоинство автоматических дисковых отрезных станков — высокая точность реза. Данное качество позволяет агрегатам работать как с толстостенными, так и с тонкостенными заготовками, обрабатывать целый прокат, а также осуществлять пакетную резку. Именно поэтому данный тип оборудования столь популярен на предприятиях крупносерийного и массового производства. Также среди преимуществ автоматических машин стоит выделить способность работать в интенсивном длительном режиме, при этом сохраняя максимальное качество реза. Благодаря автоматизации процесса резки участие оператора в работе станка сводится к минимуму.

Автоматические дисковые отрезные станки отличаются высокой производительностью и на производстве могут заменить до десяти единиц менее производительного оборудования. Работают агрегаты в следующей последовательности:

  • обрабатываемая деталь автоматически подается в место раскроя;
  • заготовка зажимается в тисках, которые фиксируют ее;
  • при помощи дисковой пилы производится резка материала.
Читать еще:  Резка металла электролобзиком

Выбор автоматического дискового отрезного станка

Подбирая оборудование для нарезки металла, в первую очередь необходимо обратить на технические характеристики станка. Данные характеристики будут влиять не только на качество раскроя металла, но и на производительность установки и даже на срок его службы. Именно поэтому, решив приобрести дисковый отрезной станок, нужно учесть:

  • мощность силового агрегата станка;
  • тип механизма передачи;
  • количество оборотов силового агрегата и возможность их регулировки;
  • габаритные размеры режущего инструмента;
  • допустимая величина сечения заготовки.

Кроме того, важны такие показатели как точность реза, степень автоматизации и возможности программного обеспечения.

Автоматические дисковые отрезные станки — это оборудование, которое отличается технологической продвинутостью, а также высокой точность и скоростью работы. В каталоге компании «Дюкон» Вы можете ознакомиться с ассортиментом дисковых пильных устройств. Мы предлагаем Вам оборудование от известных производителей, которое на сегодняшний день пользуется большим спросом по всему миру.

Наши специалисты помогут Вам с выбором дискового отрезного станка, а также проконсультируют Вас по срокам доставки и видам оплаты заказа. Благодаря огромному опыту работы в данной сфере, мы можем гарантировать Вам высокое качество продукции, представленной нашей компанией.

Бобинорезательные машины (бобинорезки)

Машины предназначены для резки с перемоткой различных видов рулонных материалов — ПВХ, ПЭ, ПВД, ПНД, чековой (кассовой) ленты, бумаги, картона и т.д.

МРБ-10

Машина предназначена для резки с перемоткой ламинированного картона при производстве стаканчиков.

    Материал — ламинированный картон Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 1500 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 1500 мм Способ резки — дисковыми ножами (нож/контрнож) Внутренний диаметр рулона на размотке — 152/305 мм Скорость перемотки — до 400 м/мин Устройство контроля края кромки рулона — есть Обрезка кромки — есть

МРБ-11

Машина для резки с перемоткой рулонов различных видов пленки, бумаги, ламинатов и других материалов.

    Обрабатываемый материал — пленка, ламинат, бумага Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 1000 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 850 мм Мин. ширина рулона на намотке — 50 мм Способ резки — дисковыми ножами Внутренний диаметр рулона на размотке — 76/152 мм Скорость перемотки — до 300 м/мин Устройство контроля края кромки рулона — есть Обрезка кромки — есть

МРБ-02

Машина предназначена для высококачественной резки с перемоткой широкого спектра разновидностей материалов на высоких скоростях. Модель позволяет наматывать рулоны шириной от 10 мм.

    Материал — бумага, ПП, ПЭ Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 1000 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 600 мм Ширина рулона на намотке — 10-1300 мм Способ резки — дисковыми ножами Внутренний диаметр рулона на размотке — 76/152 мм Скорость резки — до 450 м/мин

МРБ-08

Машина предназначена для резки с перемоткой картона и бумаги. Данная Бобинорезательная машина позволяет наматывать рулоны диаметром до 1300 мм.

    Материал — картон, бумага Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 1200 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 1200 мм Ширина рулона на намотке — от 80 мм Внутренний диаметр рулона на размотке — 76/152 мм Скорость перемотки — до 300 м/мин

МРБ-07

Машина предназначена для резки с перемоткой различных нетканых материалов.

    Материал — нетканый материал, бумага Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 1000 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 600 мм Ширина рулона на намотке — 45-1200 мм Внутренний диаметр рулона на размотке — 76/152 мм Скорость перемотки — до 60 м/мин

МРБ-03

Машина предназначена для резки с перемоткой различных видов пленок. Резка на данной модели осуществляется лезвиями.

    Материал — ПП, фольга Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 800 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 450 мм Ширина рулона на намотке — 50-1400 мм Внутренний диаметр рулона на размотке — 76/152 мм Скорость перемотки — до 300 м/мин

МРБ-09

Машина предназначена для резки с перемоткой бумаги, картона и других материалов на невысоких скоростях. Данная модель позволяет наматывать рулоны шириной от 10 мм.

    Материал — бумага, картон электроизоляционый Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 1000 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 600 мм Ширина рулона на намотке — 10-1100 мм Скорость перемотки — 60 м/мин

МРБ-600К

Машина предназначена для резки с перемоткой бумаги, картона и других материалов на невысоких скоростях. Удобство данной модели заключается в расположении отдающего и приемных рулонов на одной стороне.

    Материал — бумага, картон толщиной до 1 мм Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 400 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 400 мм Ширина рулона на намотке — 12-600 мм Скорость перемотки — 60 м/мин

РКЛ-01

Машина предназначена для резки с перемоткой офсетной и термобумаги.

    Материал — чековая (кассовая) лента Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 1000 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 250 мм Ширина рулона на намотке — мин. 20 мм Скорость перемотки — 200 м/мин

МРБ-06

Машина предназначена для перемотки и продольной резки рулонов на ролики заданной длины и ширины.

    Материал — различные виды бумаг, высокопрочные эластичные ленты (на резиновых, полиэтиленовых и т.п. основах) Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 1150 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 250 мм Ширина разматываемого рулона — 620-1680 мм Способ резки — резка давлением Внутренний диаметр рулона на размотке — 76 мм Скорость перемотки — до 200 м/мин

МРБ-05

Машина предназначена для резки с перемоткой различных видов бумаги и пленок.

    Материал — бумага, фольга, ПП, ПЭ Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 500 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 300 мм Ширина рулона на намотке — 20-1000 мм Скорость перемотки — 300 м/мин

МРБ-1400НЛ

Машина предназначена для резки с перемоткой широкого спектра разновидностей материалов. Резка на данной модели осуществляется лезвиями или дисковыми ножами. На машине очень удобно заправлять материал и выставлять ширину реза.

    Материал — бумага, пленка Макс. ширина рулона на размотке — 600, 800, 1000, 1200 мм Макс. диаметр рулона на размотке — 1000 мм Макс. диаметр рулона на намотке — 600 мм Ширина рулона на намотке — 50-1400 мм Скорость перемотки — 300 м/мин

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector