24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для резки пенопласта: виды, принцип работы

Станки для резки пенопласта: виды, принцип работы. Фигурная резка пенопласта

Станки для резки пенопласта позволяют изготавливать из полимеров изделия разной формы. Последние разработки могут управляться человеком даже через компьютер, а вот если речь идет о самодельных станках, то они отличаются простотой изготовления, но меньшей эффективностью.

Вообще, способов раскроя пенопласта сегодня довольно много. Перед выбором того или иного оборудования или приспособления необходимо определиться, как часто вы планируете осуществлять работы по резке этого материала. Если у вас нет свободных площадей, а пенопласт вы будете раскраивать лишь время от времени, то лучше всего обойтись самодельным приспособлением или приобрести ручной станок.

Особенности резания полимерного материала

Чтобы изготавливать заготовки из пенопласта и полистирола, устройство делают своими руками, или покупают станок для резки пенопласта с ЧПУ. Для резки пенопласта чаще используется нихром, реже титановый сплав: из-за повышенной стоимости. Сплав нихрома и титана применяются в виде проволоки с диаметром от 0,1 мм до 0,5 мм, при этом длина таких нагретых струн влияет на производительность оборудования. К самодельным станкам нет особых требований, так как резку полимерного материала приходится делать вручную.

Станки бывают с одной струной, в виде лобзика, а также с двумя и более нитями накаливания, в зависимости от конфигурации изделия. Чаще всего с одной струной отдельные части станков по пенопласту делают самодельными, при этом изготовление их особой сложности не представляет. С ЧПУ применяются станки для резки пенопласта в тех случаях, когда изготавливаются детали сложной конфигурации в режиме 2d или 3d и нужен выпуск большого объема изделий.

Оборудование для резки пенопласта

Будем рассматривать оборудование по мере роста его стоимости и по мере увеличения функциональных возможностей станков. Учитывая, что на рынке такого оборудования очень много предложений, как от отечественных производителей, так и от зарубежных, цена на станки с аналогичными возможностями может сильно отличаться в зависимости от страны-производителя.

В последнее время многие потребители начинают обзор нужного им оборудования с китайских моделей. И, как ни грустно это звучит, им и заканчивают. Ведь современный Китай – это высокоиндустриальная страна, которая является основным производителем оборудования чуть ли не для всей планеты. К тому же, показатель цена-качество у китайского оборудования очень высокий, что делает его высоко конкурентным, высоко функциональным и надёжным.

Обработка лазером

При сжигании полистирола образуются лишь два компонента — углекислый и угарный газ. И хотя последний является токсичным, обработка полистирола при высокой температуре с точки зрения экологии является ничуть не опасней сжигания древесины. Это свойство определило широкое распространение лазерной обработки полистирола. С помощью лазерных станков с ЧПУ изделия из полистирола с лёгкостью раскраиваются, режутся (в том числе с формированием фигурного контура). На достаточно толстых полистирольных плитах (двойных панелях) может осуществляться гравировка сложных, детализированных изображений.

Лазерная обработка является неотъемлемой частью процесса изготовления наружной рекламы, дизайнерских элементов интерьера, сувениров, POS-материалов. Лазерные станки с ЧПУ, обладающие высокой универсальностью, широко используются в художественных ателье, полиграфических и рекламных предприятиях. Современное лазерное оборудование с ЧПУ позволяет максимально сократить путь от создания эскиза изделия до его воплощения в материале. Широкие возможности оборудования дают возможность реализовывать самые смелые задумки дизайнера. В то же время для эксплуатации лазерного оборудования необходим минимум технических навыков. А управляющие программы базируются на графических эскизах и очень легки для создания.

Высокая производительность и точность работы лазерного оборудования позволяет получать готовые изделия отличного качества. Одним из главных достоинств лазерной обработки является минимальная тонкость шва и аккуратность реза. В полной мере это применимо к обработке полистирола. Раскрой листовых плит на лазерном станке с ЧПУ не требует последующей финишной обработки — края пластика получаются идеально ровными. При этом механическое воздействие на заготовку исключается полностью — никакой стружки и пыли в процессе обработки! Термическое воздействие также невелико, что позволяет резать или гравировать даже полностью готовые изделия из полистирола (а не только «сырые» заготовки) без их повреждения.

Толщина лазерного луча в зоне обработке не превышает 0,1 мм. Такую же толщину будут иметь швы на поверхности заготовки. Это позволяет экономить материал (задавая минимальный припуск на обработку изделий) и облегчает компоновку заготовок на общей листовой матрице. Кроме того, лазерный станок отличается очень низкими затратами электроэнергии, что позволяет получить минимальную себестоимость производства изделий.

Подбор лазерного станка

Полистирол является сравнительно «простым» материалом для лазерного луча. Следовательно, даже «базовая» модель лазерного станка с ЧПУ обеспечит отличное качество обработки. Однако для получения оптимальных значений производительности, подбор лазерного оборудования нужно осуществлять исходя из конкретных технологических задач заказника.

Первый критерий, который следует учитывать при выборе модели лазерного станка — это размер (площадь) заготовок для обработки. Величина рабочего пространства станка должна равняться или превышать размеры самых больших заготовок из производственной цепочки предприятия. Но даже если основная номенклатура — изделия малых размеров — рекомендуется всегда приобретать оборудование с максимально возможной площадью рабочего стола (насколько позволяет бюджет предприятия и помещение для размещения станка). При этом достигается нужная степень универсальности оборудования. Ведь обработать маленькую деталь на большом станке можно, а вот наоборот — уже не получится! Кроме того, запас по площади рабочего стола станка позволяет иметь «задел на будущее» в случае возможного расширения бизнеса.

Вторая характеристика — это мощность лазерной трубки. Суть в том, что толщина обрабатываемых заготовок напрямую зависит от мощности оптической системы станка. Однако полистирол, как отмечалось выше, имеет очень низкую плотность. Поэтому базовой мощности подавляющего большинства лазерных станков с ЧПУ (как правило 50-80 Вт) хватит для сквозной резки даже сравнительно толстых плит. Правда, для обеспечения высокой производительности (если приоритет предприятия — раскрой полистирола, а не гравировка или фигурная резка) следует всё же ориентироваться на более мощные лазерные трубки.

Пробные модели изделий

Какой бы развёрнутой не была характеристика лазерного оборудования, она лишь приблизительно отражает возможности станка для конкретных условий производства. Однако клиенту интересны именно «его» характеристики. Как оценить их, если лазерное оборудование с ЧПУ только планируется к приобретению?

В настоящий момент большинство серьёзных поставщиков оборудования предлагают услугу пробного изготовления изделий. Это позволяет клиенту «в реальном времени» оценить возможности приобретаемого оборудования. Такая услуга полезна тем, что клиент может предоставить собственные файлы и оценить действительное качество получающихся изделий. А также сравнить отдельные модели лазерных станков с ЧПУ применительно к своим условиям производства!

Читать еще:  Резка листового алюминия

Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Фигурная и контурная резка – это прекрасная возможность получить, красивые объемные фигуры, буквы и вывески 3D, выполненные с точностью до миллиметра.

Заказать качественную художественную и контурную резку по доступным ценам в Москве, выполненную на новом оборудовании, Вы сможете в компании «ТОП-Пенопласт».

Просто воспользуйтесь формой «ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ», указав размеры и дополнительные параметры, или ЗАКАЖИТЕ ЗВОНОК и наш менеджер свяжется с Вами в течение нескольких минут для уточнения всех необходимых деталей.

ОСОБЕННОСТИ

Компания «ТОП-Пенопласт» предлагает всем желающим воспользоваться услугами фигурной или контурной резки пенополистирола в городе Москва. Наши специалисты выполнят для Вас художественную 3Д резку пенопласта по низким ценам и в короткие сроки.

Есть несколько причин заказать именно у нас:

  • высококачественное оборудование. Обязательным условием производства качественной продукции связанной с фигурной резкой пенополистирола является использование современного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). Для выполнения контурной и фигурной резки пенопласта в виде шара, треугольника, куба и других фигур в нашей компании используется именно такое оборудование, позволяющее практически полностью автоматизировать данный процесс, свести к минимуму воздействие человеческого фактора и, как следствие, исключить производство некачественной продукции.
  • современные методы 3D-моделирования. Мы понимаем, что обязательным условием создания уникальной рекламной продукции и декора из пенопласта, является тщательная разработка дизайна с помощью 3D-моделирования и последующей 3Д резки. Точность выполнения проектов в «ТОП-Пенопласт» гарантируется использованием современного программного обеспечения, осуществляющего контроль над всеми этапами производства продукции. Специальные программы помогают нам создавать модели из пенопласта любой сложности, после чего их графические изображения передаются на станок, где обеспечивается точное соблюдение заданных параметров фигурной резки пенополистирола.
  • квалифицированный персонал. В нашей компании при разработке проектов готовых изделий принимают участие опытные дизайнеры и мастера по контурной и фигурной резке. А это значит, что не только красота, но и качество созданных нами изделий будет на высоте.

Мы готовы осуществить фигурную и контурную резку пенопласта по Вашему собственному эскизу, либо по макету, разработанному нашими специалистами, с учетом Ваших требований и пожеланий, быстро, качественно и по умеренным ценам! Обращайтесь! Более подробно ознакомиться с полным перечнем продукции и услуг нашей компании Вы можете в разделе «Каталог продукции».

ШИРОКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ 3Д-РЕЗКИ

В современном мире пенопласт представляет собой материал, широко применяемый в промышленности, строительстве, производстве и других сферах жизни. В последнее время он активно используется для изготовления ярких и запоминающихся вывесок, рекламных стендов, декорирования фасадов и внутренних интерьеров помещения, создания муляжей и букв, различной упаковки, позволяющей предотвратить повреждение при транспортировке продукции, а также в качестве теплоизоляционного материала при строительстве домов.

Компания «ТОП-Пенопласт» на протяжении нескольких лет занимается изготовлением подобного рода продукции. Добиться высочайшего качества готовых изделий нам удается с помощью современных методов обработки материала, главным из которых является контурная резка нагретой струной на специальном станке, позволяющая создавать пенопластовые изделия любой сложности, в том числе объемные фигуры в формате 3D с большим количеством мелких деталей.

Лазерный станок для резки пенопласта

Пенопласт получил свою популярность ещё в середине 1950-хх годов. Свою основную роль он исполняет благодаря большой плавучести и лёгкости, из него стали делать спасательные круги, спасательные жилеты, буи и рыбацкие поплавки.

Пенопласт бывает разным, для упаковки в основном используется шариковый или формовочный пенопласт, который очень дешевый в производстве. Для более серьезных задач – твёрдый пористый пенопласт. Его достаточно сложно разрезать ножом, потому что лезвие в нём просто вязнет и зажимается с огромной силой трения. Такое неподатливый для механического воздействия материал лучше всего резать лазером, потому что при такой резке пористые края немного спекаются и прочность получившейся детали значительно увеличивается. Срез получается идеально гладким, практически зеркальным, и к тому же материал раскраивается экономно. Поэтому, при необходимости резки большого количества пенопласта или резки для изготовления каких-либо изделий, предпочтительней выбирать услуги лазерной резки.

Многие потенциальные заказчики не спешат обращаться в фирмы, предоставляющие услуги лазерного раскроя материала. Они стараются оптимизировать свои расходы и экономят по-своему – на качественной резке. Между тем, стоимость лазерной резки невысокая, особенно, если учесть, что остатков после такой порезки пенопласта практически не бывает, то она еще и выгодна. Добавив к этому идеальное качество среза, возможность изготовления изделий со сложной конфигурацией, вырезание фигур, перфорация отдельных частей и получим полноценную выгоду. Лазерная резка пенопласта применяется в основном при изготовлении больших или малых декораций.

Время резки зависит от толщины листа и сорта пенопласта, поэтому при достаточно больших объёмах работ будьте готовы к тому, что придётся немного подождать. Лазерная резка очень популярна, поэтому за этой услугой часто выстраивается очередь. Если Вы хотите получить своё изделие к строго определенному сроку, то тогда заказывайте услугу резки заранее. Чёткость резки зависит от качества оригинал-макета, который Вы должны предоставить мастерам перед началом работ. Исключением могут являться только стандартные детали, такие как цилиндры с отверстием, кубики или же буквы какого-либо из распространенных шрифтов. Проследите за тем, чтобы листы пенопласта были ровными и не имели изъянов, иначе за качество конечного изделия мы не будем нести никакой ответственности. Для начала можно даже попробовать заказать пробную партию изделий, для того, чтобы удостовериться, что на выходе получиться именно то, что Вам необходимо.

Основные достоинства лазерной резки:

  • изготовление эксклюзивной продукции: украшений для торговых залов, витрин, интерьерного декора и т.д.;
  • создание серийной продукции – по специально подготовленному макету может быть изготовлено любое количество изделий из пенопласта, не отличающихся друг от друга ничем;
  • экономия времени и материла – раскрой пенопласта при помощи технологии лазерной резки осуществляется быстро, с минимальным количеством отходов;
  • отсутствие дополнительных процессов, связанных с обработкой среза – срез получается идеально гладким, ровным, зеркальным, поэтому готовые изделия имеют красивый, аккуратный вид.

Бесконтактный автоматический процесс обеспечивает целостность материала, отсутствие брака по невнимательности оператора, поэтому пенопласт не ломается, не гнется, не растрескивается во время резки. С помощью лазера можно вырезать буквы витиеватого шрифта, а так как лазер дает тонкий срез, то качество таких букв будет отменным.

Читать еще:  Изделия с помощью лазерной резки

Листы пенопласта бывают разных толщин и размеров, что даёт неограниченные возможности по применению этого материала в самых разнообразных, а порой даже неожиданных областях. Пенопласт – легкий, экологически чистый материал, его используют в качестве утеплителя, упаковочного материала, а также для других различных нужд.

Наибольшее распространение пенопласт нашёл в рекламе. Легкий вес и доступная цена обеспечили этому материалу заслуженную популярность. С его помощью можно достаточно бюджетно декорировать помещения выставки, оформить витрину перед Новым годом. Да, снежинки из пенопласта – это настоящие произведения искусства! Они легки, ажурны, красивы, и паря на нитях в торговом зале создают сказочную атмосферу.

Лазерный станок из пенопласта может вырезать отличный логотип компании и легко повесить его на любую, даже картонную стену. Ничтожный вес пенопласта позволяет монтировать конструкции из него куда угодно. Но несмотря на свой вес они являются достаточно прочными и солидно смотрятся. Из пенопласта также часто изготавливают наборы букв, которые потом собирают в какую-либо красивую объёмную надпись. Фигурки из пенопласта можно использовать для детей в обучающих целях. В качестве примера можно привести фигурки животных, которые из этого материала получаются особенно хорошо. В отдельных случаях из пенопласта получаются отличные трафареты или же формы для формовки гипсовой лепки. Из этого материала можно послойно собрать просто отличную трёхмерную модель любого здания или сооружения, которые можно показывать даже крупным международным заказчикам или инвесторам. Также можно создавать объёмные рекламные креативные макеты, которые будут отлично привлекать посетителей.

Пенопласт – это прекрасная альтернатива гипсовым изделиям. Из пенопласта изготавливают элементы интерьерного декора – карнизы, колонны, молдинги. Так что, заказывая лазерную резку пенопласта, всегда нужно узнавать о дополнительных возможностях оборудования, чтобы получить действительно качественную услугу.

МатериалТолщина ммСтоимость одного метра реза
до 100мдо 500 мот 500 м
Пенопластдо 10 мм302928
до 20 мм393837
до 30 мм504745

В стоимость лазерной резки не включена стоимость материала, стоимость его транспортировки, разгрузки, а также, стоимость услуги по доработке рабочего программного файла (в случае необходимости).

Итоговая стоимость лазерной резки в каждом конкретном случае просчитывается индивидуально и зависит от следующих факторов:

1) Необходимость организации погрузо-разгрузочных работ;

2) Качество рабочего программного файла;

3) Необходимость предварительного раскроя листового материала;

4) Особые требования к точности реза;

5) Особые требования к срочности исполнения заказа;

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Сумма минимального заказа составляет 5000 рублей.

За срочность исполнения Заказа предусмотрена надбавка 50% (срок исполнения по договоренности).

Для постоянных и крупных Клиентов предусмотрена система скидок!

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Качественно подготовленный Вами рабочий файл обеспечит оперативное исполнение Заказа без дополнительных затрат на обработку файла. В случае Вашей уверенности в качестве предоставленного файла и отказа от его адаптации (доработки), Вы гарантированно получите именно тот результат, который представлен в виде файла.

Новости

  • 1
  • 2
  • 3

PrevNext

Лазерный станок с камерой

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) — 3 304 рубдиаметр 20, фокус 5 (12.7 мм) — 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) — 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) — 2 450 рубдиаметр 20, фокус 5 (127 мм) — 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) — 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм — 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм — 980 рубдиаметр 30.

На склад поступили малые пеллетные мельницы

Пеллетная мельница — предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее.

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Cнижение цен на Carver 0609

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Лазерный маркер по металлу

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Выставка ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

Читать еще:  Лазерный источник для резки металла

Фрезерно-гравировальный станок carve servo-1325

В конце декабря нам на склад поступил станок Carver Servo — 1325. Габаритные размеры станка составляют 3140x2120x1750 мм. Станок упакован в очень прочную деревянную упаковку с рёбрами жесткости, прочно скрученную саморезами, что обеспечивает ему перевозку без повреждений. Вес станка в упаковке составляет 1350 кг.

Особенности фрезеровки пенопласта

Пенополистирол — это единственный материал, который дешево стоит и легко обрабатывается. Работа на станках с ЧПУ выполняется с высокой точностью. Это обусловлено работой инструмента строго по запрограммированному макету. Ложементы, изготовленные таким образом, отличаются высокой прочностью. Риск возникновения брака при фрезеровке пенопласта на ЧПУ минимален. Низкая стоимость обработки позволяет изготовить качественные материалы по низкой цене.

Как мы работаем

Чтобы начать с нами сотрудничать, позвоните нашему менеджеру, и он предоставит всю необходимую информацию. Специалист уточнит у вас такую информацию:

Наличие макета или эскизов. Если вы не знаете, как их изготовить, закажите у наших дизайнеров.

Сроки выполнения заказа.

Оценив требования, менеджер подберет материал. Фрезеровка пенопласта позволяет вырезать прочные, легкие изделия с соблюдением размеров.

Ценовая политика

Цена на фрезеровку пенопласта невысока, но на нее влияют такие параметры:

объем выполненных работ;

необходимость создания макета;

толщина резки и вид материала;

необходимость доставки готового заказа.

С нами работать приятно

Наша компания ответственно относится к своим клиентам. Чтобы не пропустить ни одного клиента мы обеспечиваем качественную обратную связь. На сайте вы можете заказать звонок нашего менеджера в удобное для вас время в рамках нашего рабочего графика. Мы гарантируем:

точное соответствие готовых изделий вашим эскизам;

использование новой фрезы для каждого заказа;

индивидуальный подход к требованиям каждого клиента;

удобные способы оплаты и доставки.

В работе мы не придерживаемся одного шаблона. Требования клиента для нас закон. Чтобы заказать у нас фрезерную резку пенопласта, позвоните по номеру телефона на сайте, и наш менеджер примет заявку и обсудит все нюансы сделки.

Звоните: +7 (495) 128-14-19 | Пишите: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Самостоятельная сборка порезочного станка

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом, нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

  1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
  2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
  3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
  4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.

Чтобы собрать терморезак, понадобится до одного часа рабочего времени. Каждый из элементов конструкции можно быстро заменить в процессе ремонта или расширения возможностей приспособления.

Оборудование для фигурной резки пенопласта

В последнее время пенопласт получил широкое распространение в рекламе при производстве наружной, внутренней рекламы, при производстве логотипов; отделке зданий, внутренней и внешней; утеплении стен, труб , упаковке различных предметов и т.д.

Для получения таких сложных геометрических фигур, как приведенные выше примеры, применяется две технологии:

  1. Формовка изделий из гранул ПСВ-с в уже заданной пресс-форме (импортный станок производства 3D изделий из пенопласта).
  2. Резка (изделие вырезается из цельного блока пеннополистирола)

Каждая из технологий имеет свои плюсы и минусы.

1. Безусловным плюсом формовки готовых изделий является скорость. Специальный формовочный автомат может выдавать до нескольких изделий в минуту. Также в плюс можно записать отсутствие отходов (практически).

Минусами подобной технологи являются:
— высокая стоимость подобного автомата (от 85 000 Евро);
— необходимость иметь под каждое изделие специальную пресс-форму (сколько видов изделий, столько пресс-форм и требуется, стоимость одной пресс-формы колеблется от нескольких сот до нескольких тысяч долларов за штуку);
— длительность перенастройки автомата с производства одного изделия на другое: замена пресс-форм в автомате может занять половину рабочего дня.
Лидером в области производства подобного оборудования является фирма КУРТС.

2. Для нашего оборудования не требуется заказывать пресc-форму под каждое изделие, стоимость станка не превышает 3 000 Евро, перенастройка на другое изделие занимает не более нескольких секунд — требуется всего на всего загрузить новый файл.

Главным минусом предлагаемого нами оборудование является значительно меньшая скорость изготовления готового изделия, есть небольшой отход (подлежит повторной переработки до 4 раз).


ТЕХНОЛОГИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ.

Резка пенопласта (или другого подобного материала) на нашем станке осуществляется нихромовой нитью диаметром от 0,3 до 1 мм . Нить нагревается посредством электричества.

Режущая нить крепится в специальный подвижный натяжитель, снабженный натяжной пружиной.

В станке предусмотрено подключение до 6 -ти нитей. Все шесть нитей могут работать одновременно, либо же Вы можете подключить только требуемое количество нитей.

Регулировка нагрева нити осуществляется специальной платой. Нагрев нити задается в программе управления и регулируется от 0 до 100%.

Нихромовые нити закреплены на подвижных натяжителях, которые приводятся в действие электродвигателем, подключенным к блоку управления станком. Блок управления станком подключается к обычному компьютеру.

Имеется три двигателя по осям Х Y и Z .
Двигатели осей X и Y двигают режущие нити.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector