24artstroy.ru

Строительный журнал
26 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ

Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ

Наша компания «Laser365» профессионально занимается лазерной резкой фанеры, дерева и МДФ для изготовления сувенирной, рекламной, демонстрационной и прочей продукции. Раскрой листовой древесины и древесно-волокнистых плит мы выполняем с помощью новейшего автоматизированного оборудования – ЧПУ-станков с лазерной трубкой (CO2) – Kamach II 1290 AS и Lestar 1390 с комплектующими от всемирно известных американских (LEADSHINE) и немецких производителей (Hiwin). Оба наших станках оснащены излучателями, позволяющими очень быстро (до 400 мм/с), точно (0,1 мм) и аккуратно сделать художественный раскрой дерева, шпона и других дерево содержащих заготовок.
Заказав услугу лазерной резки в «Laser365», Вы гарантировано получите именно тот результат, который ожидаете увидеть. А для того чтобы мы могли как можно быстрее реализовать любые Ваши творческие идеи, наши специалисты принимают заказы на электронную почту круглосуточно, 24/7. Кроме того, удобное расположение мастерской в пределах МКАД (посмотреть на карте) позволит Вам без труда добраться до нашего офиса.

Лазерная резка фанеры

На сегодняшний день самым популярным и современным методом декорирования деревянных, шпонированных, фанерованных изделий является лазерная резка. Этот метод позволяет за короткий период создать высококачественные рисунки. В отличие от остальных методов обработки (к примеру, фрезерования, гидроабразивной резки), лазер дает возможность снизить до минимума затраты обрабатываемого материала и осуществить наиболее удивительные дизайнерские идеи.

Резка фанеры лазером

Наиболее подходящими для осуществления для лазерной резки можно назвать листы шпона толщиной от 0.6 мм. Именно в этом материале образуется ровный, гладкий, темный, не обугленный срез.

Лазерные устройства довольно хорошо и высококачественно режут фанерные листы. Результат резки чаще всего зависит от вида сырья, из которого изготовлен лист, вида клеящего соединения, а также метода его обработки. Наилучший результат получается при резке обессмоленной фанеры из дерева хвойных пород. Во время лазерной обработки лиственной древесины, поверхность реза чаще всего обугливается. Торцевая часть реза почти не меняет цвет, скорость обработки — высокая. Березовая фанера этому методу обработки поддается хуже, с образованием темного края.

Лазером можно сделать:

  • вырубку листовых материалов и большеформатных заготовок
  • сувенирную продукцию, деревянные подарки
  • интерьерные элементы
  • рекламные и презентационные материалы
  • различные шаблоны

Фанера является крайне востребованным материалом, который используется почти во всех производствах: от строительной отрасли до производства детских игрушек. Популярность фанеры можно объяснить низкой ценой, особенно если сравнить с массивом дерева.

Лазерный станок для резки фанеры

Сейчас среди фирм, которые занимаются обработкой, резкой, гравировкой разных предметов, очень популярны лазерные станки ЧПУ.

Многофункциональность – их отличительная черта. Можно пользоваться ими для работы со стеклом, деревом, фанерой, кожей, резиной. Специалисты предпочитают такие аппараты в результате их положительных характеристик:

  • во время работы лазер не прикасается к заготовкам, поэтому можно применять такие устройства для обработки непрочных предметов
  • бесспорным преимуществом является скорость работы. Лазером, в короткие сроки, можно проделать большой объем работы.
  • эти устройства идеально подходят для изготовления деталей с острыми углами, потому что они их не закругляют, как, к примеру, фрезерный станок.

Область использования станка находится в прямой зависимости от его размера. Бывают малоформатные станки, с рабочим местом 300х420 мм, среднеформатные, с рабочим местом 1200х1600 мм, а также крупноформатные, имеющие рабочее место размером 1300х2500 и 2000х3000 мм.

Первые два вида станков используются для обработки изделий небольшого формата, к примеру, табличек, мелкой сувенирной продукции, а также для раскроя оргстекла и акрила.

Крупноформатные станки с ЧПУ применяют для обработки изделий большого формата, например, предметов мебели, автомобилей, наружной рекламы.

По мощности станки делятся на:

  • Настольные. Мощность – до 80 Вт. Это компактные агрегаты, предназначенные больше для использования в маленьком цехе или дома. Цена оборудования невысока, что и делает его наиболее востребованным среди потребителей. Настольный лазерный станок для резки фанеры характеризуется небольшой рабочей поверхностью, чего вполне хватит для обработки миниатюрных изделий.
  • Профессиональные. Мощность – 80-195 Вт. Такое оборудование подойдет для серийного выпуска сувенирных изделий. Без него не обойтись на крупных мебельных предприятиях, где постоянно требуется нарезать листовой материал согласно заданным размерам.
  • Промышленные. Мощность – от 3 кВт. Это целые высокопроизводительные комплексы, которые устанавливают на крупных предприятиях, где продукция выпускается большими партиями.

Станок для дома для лазерной резки фанеры может быть не оснащен некоторым дополнительным оборудованием, важным для нормального функционирования агрегата. Этого «недостатка» лишены профессиональные и промышленные модели, но они и стоят намного дороже. Обязательно уточните у продавца, есть ли в составе рабочего узла следующее оснащение:

  • Чиллер. Это охладитель, необходимый для снижения рабочей температуры газовой трубки в процессе работы. Представляет собой вторичную оболочку, подключенную к насосу, по которой беспрерывно движется вода. Многие умельцы собственноручно подключают к станку циркуляционный насос, «гоняющий» жидкость по замкнутому циклу. Не совсем хорошая идея, поскольку для должного охлаждения потребуется емкость с водой объемом не менее 100 л. Стоимость чиллера – в пределах 30000.
  • Система обдува. Без нее края изделия будут сильно обугливаться и портить его внешний вид. Дополнительное оснащение помогает содержать рабочее место в чистоте, тем самым давая возможность получать качественные заготовки.

Лазерная гравировка фанеры

Фанера прекрасно ведет себя в качестве строительного материала. Тем не менее, ручная обработка требует сил и времени. По этой причине, лазерная гравировка фанеры сегодня пользуется широким спросом. Цвет и оттенок полученного предмета в большинстве случаев зависят от породы дерева. На еловом и сосновом материале можно добиться светлого желто-коричневого оттенка, на вишневом – красновато-коричневого, на кленовом – коричневого, на ореховом — темно-коричневого.

Читать еще:  Фигурная резка по дереву своими руками

Мощность станка можно регулировать, следовательно, будет меняться оттенок нанесенных штрихов. Данная характеристика прекрасна для гравировки растровых изображений.

Лазер для резки фанеры своими руками

Можно ли создать устройство для лазерной резки фанеры собственноручно?

Если использовать ЧПУ, то полученное устройство справится с резкой фанеры и OSB с очень высокой точностью, вы сможете создать тонкие очертания. Подобными аппаратами делают гравировку, сложные рисунки с переходами оттенков.

Фокусировка луча обеспечивает ширину разреза от 1/100 мм, что добавляет точности в создании деталей и детализации узора.

Из возможных недостатков можно выделить:

  • стоимость необходимой аппаратуры довольно высока. Мастеру нужно приобрести лазер для резки, углекислотную трубку, систему фокусировки, DSP контроллер, драйвер шаговых моторов и кареток
  • трубка работает 3 – 8 тысяч часов, потом ее необходимо заменить
  • лазеру нужен жидкостный охладитель, на предприятиях для этого применяют охладительную установку, которая работает как тепловой насос – чиллер. Но в домашних условиях можно использовать емкость от 80 до 100 л и водяную помпу
  • нужно позаботиться и о чертежах
  • в результате того, что край реза обугливается, комната будет наполняться дымом. Решить эту проблему можно собрав закрытый корпус со стеклянным верхом и устройством вентилирования.

Как же устроен лазер? Основой является труба 40х60 из алюминия, которая закрепленная мебельным уголком и саморезами. Коробку можно собрать из бюджетной ЛДСП. Внутри закрепляется 12-вольтовая светодиодная лента для подсветки процесса.

Прямо на трубах станины необходимо установить направляющие, для передвижения кареток по поперечной оси. К каждой каретке присоединена продольная труба с еще одной направляющей – уже под каретку, которая отвечает за передвижение головки. Чтобы соединение трубки со штуцером было герметично можно использовать кусочек фольги.

Привод кареток — шаговые электромоторы, с ременной передачей и редуктор. Если у вас есть сломанный сканер или струйный принтер, возьмите их оттуда.

Если используются несколько приводов на каретках, которые отвечают за движение головки по поперечной оси, может возникнуть трудности с их синхронизацией. В данной ситуации подойдет один шаговый мотор с редуктором и валом длиной во весь ход головки, который гарантирует синхронное передвижение обеих кареток.

Необходимо создать отделение, где найдется место блоку питания, драйверу шаговых моторов и контроллеру DSP. По сути – это блок управления устройством.

Лазерную трубку стоит закрепить креплениями из пластмассы, которые дают возможность изменять ее положение. Возле нее расположить трубку жидкостного охлаждения, а для прокачки использовать маломощную помпу от домашнего фонтанчика.

Как видно, устройство для лазерной резки фанеры можно собрать своими руками, но при этом придется потратить значительную сумму денег.

Лазерная резка фанеры с ЧПУ

Услуги лазерной резки фанеры

Лазером выполняется и гравировка на фанере. С помощью обдува, манипуляций с направлением луча можно добиться самых разных эффектов в нанесении изображения. Это могут быть абстрактные разводы, изящный ювелирный орнамент или портрет, крупная надпись, рисунок точками и т.д.

Еще одно достоинство метода — это оперативность. Процесс резки и гравировки занимает совсем немного времени. За короткий срок можно выполнить большие объемы работ. При этом число долей, на которые разрезается заготовка, не ограничено. После окончания дела не нужно тратить время на уборку, т.к. отходов почти не остается — лазер «работает» аккуратно, не повреждая лишнее.

Наша компания оказывает услугу лазерной резки фанеры в Москве. У наших мастеров большой опыт работы в этом направлении. Для постоянных заказчиков — скидки. Дополнительная обработка изделия не требуется — вы получите полностью готовый к использованию продукт, что тоже существенно сэкономит ваши средства.

Получаете консультацию по телефону

Приезжаете к нам в мастерскую

Согласовываем макет для гравировки

Приступаем к выполнению заказа

Забираете готовое изделие

Адрес, где можно сделать гравировку на дереве

Адрес: г. Москва, Новая площадь д.8 с.1.

Продолжая традиции

Гравировка, т.е. нанесение рисунка, орнамента или надписей на поверхность какого-либо материала, является одним из древнейших способов, применявшихся людьми для сохранения своего наследия для потомков, и создания просто красивых вещей. Раньше гравирование выполнялось вручную, затем механическим способом. Сегодня мы используем метод лазерной гравировки. С помощью сфокусированного луча лазера создается рельефный рисунок на поверхности материала, в частности, фанеры. Изменяя толщину лазерного луча можно получать линии разной толщины. Чем тоньше луч, тем изящней и точнее линия. Это позволяет прорисовывать мельчайшие детали и нюансы изображения.

Лазерные гравировальные станки: технология лазерной гравировки по дереву

Появление технологии лазерной обработки, позволяющей создавать из сырьевых материалов элегантные изделия, стало настоящим подарком для многих отраслей промышленности.

Технология лазерной гравировки по дереву

Появление технологии лазерной обработки, позволяющей создавать из сырьевых материалов элегантные изделия, стало настоящим подарком для многих отраслей промышленности. В частности, для деревообрабатывающей промышленности это открыло двери к воплощению самых разнообразных художественных замыслов. С появлением технологии лазерной обработки дизайнеры получили полную свободу в разработке макетов любой сложности, не беспокоясь о сложностях их воссоздания на материале. Данная технология позволяет наносить гравировку на любые изделия, начиная от обложек для книг до узоров на мебели. Лазерные гравировальные станки позволяют создавать большое разнообразие самых затейливых и интересных изделий.

Читать еще:  Ручная гильотина для резки металла своими руками

Принцип работы лазерных гравировальных станков

Сложные физические процессы, лежащие в основе работы лазерных станков, можно свести к следующему: концентрированный лазерный луч воздействует на материал при экстремально высокой температуре, благодаря чему материал практически испаряется. В результате получаются чистые, ровные, почти безупречные края реза, которые невозможно получить при помощи фрез и других деревообрабатывающих инструментов.

Дым, появляющийся во время прожига материала, представляет собой испаряемый при нагреве материал. Готовый рисунок имеет чистые края без следов обугливания. Во время работы лазерных станков не возникает стружки и пыли, что является еще одним большим преимуществом лазерных станков перед другим деревообрабатывающим оборудованием. Благодаря отсутствию прямого контакта оборудования с материалом, износ и поломка лазерных станков происходит реже, что означает, что они имеют более долгий срок службы, чем другие виды деревообрабатывающих машин.

Виды древесины, поддающиеся обработке на лазерных гравировальных станках

Гравировать на лазерных станках можно практически все виды дерева, у каждой породы дерева есть свои свойства, которые необходимо учитывать при настройке. Например, при работе с мягкой древесиной, такой как сосна, нужно понизить мощность лазера. Более твердые породы дерева, такие как ореховое дерево, клен, береза требуют увеличения мощности лазера. По сравнению с другими видами материалов, таких как металл и камень, дерево гораздо проще в лазерной обработке, однако, дерево имеет такие недостатки, как более неровная поверхность, неравномерная плотность и содержание смолы.

Разнообразие изделий, создаваемых на лазерных гравировальных станках

Технология лазерной обработки это прорыв в истории профессиональной деревообработки, она позволяет легко воспроизводить самые замысловатые рисунки, узоры и надписи даже на самых трудных в обработке материалах. Лазерная технология делает возможности для творчества безграничными, позволяя создавать проекты любой сложности. Компании по всему миру используют лазерную гравировку в производственном процессе для создания прекрасных продуктов.
Талантливый дизайнер, имеющий гравировальный станок, может создавать с его помощью любые изделия, начиная от обложек для книг, персональных табличек и логотипов до настенных фотографий и узоров на мебели. Данный вид бизнеса достаточно прибыльный и позволяет без особых сложностей воплощать самые разнообразные проекты заказчиков.

Какие преимущества лазерной гравировки и резки фанеры?

Лазерная резка фанеры обеспечивает максимальную точность переноса заданного изображения на поверхность материала. Применение лазера отличается от фрезерования более качественной кромкой разреза, не требующей дальнейшей обработки. Сфокусированный луч лазера вырезает миллиметровые элементы узора с сохранением размерности заданного элемента, что недоступно фрезе. Использование лазера позволяет экономить материал, так как нет отходов в виде опилок.

Область применения данной технологии:

1. Сувенирная и рекламная продукция. Обширный ассортимент изделий от брелоков до дизайнерской упаковки товаров.

2. Производство мебели и декоративных элементов интерьера. Использование лазерной резки позволяет изготовить изделия с высокой детализацией, недоступной при применении металлического резца или фрезы.

Для понимания технологического процесса лазерной резки фанеры специалисты Endurance Laser Lab пошагово проиллюстрируют все этапы изготовления сувенирного изделия из фанеры. Сегодня мы будем вырезать чайный домик.

Вырезанные лазером заготовки для чайного домика часто продаются в магазинах творчества и рукоделия. Давайте посмотрим, как их делают на оборудовании от компании Endurance!

Чтобы создать готовое изделие, мы проделаем следующие шаги:

  • Создадим чертеж чайного домика.
  • Подключим лазерный гравер.
  • Загрузим чертеж в программное обеспечение для лазерного гравера и установим настройки программы на резку материала.
  • Установим материал (лист фанеры) в рабочем поле гравера Endurance Laser Lab.
  • Убедимся, что область печати не выходит за пределы фанерного листа.
  • Запустим программу резки фанеры.
  • Отделим полученные детали от основания и склеим их.

Оборудование для лазерной гравировки

Оборудованием для лазерной гравировки служат станки с ЧПУ портальной конструкции, различающиеся мощностью, размерами рабочего поля, конструкцией излучателя, механикой. Чтобы выбрать лазерный гравировальный станок для реализации бизнес-идеи, нужно иметь представление о возможностях оборудования, его конструкции и принципах работы.

Как работает лазерный станок?

Лазерные гравировальные станки используют для нанесения изображений на следующие материалы:

  • массив дерева, шпон, фанера и другие композиты на основе древесины;
  • прозрачные и непрозрачные полимерные материалы, в том числе ПВХ, акрил, органическое стекло;
  • резина;
  • искусственная и натуральная кожа.

Во время обработки в точке фокусировки луча происходят процессы горения и испарения материала. Из-за этого лазерная гравировка на металлических заготовках требует применения специализированного оборудования с излучателями мощнее, чем на универсальных станках. Горение металла происходит при более высоких температурах. Кроме того, для снижения отражающей способности полированных заготовок их предварительно обрабатывают матирующими составами.

При помощи лазерных гравировальных станков с ЧПУ можно наносить как векторные, так и растровые изображения. Исходником может служить любое монохромное изображение, а редакторы для создания управляющей программы поставляются в комплекте с оборудованием. Векторные изображения, к которым относятся различные надписи, логотипы, товарные знаки, наносятся на любой материал. Портреты, пейзажи и другие растровые рисунки делают на древесине, фанере или специальных многослойных пластиках. Для четкого и читаемого рисунка нужен материал, на котором можно получить несколько градаций цвета.

Читать еще:  Станок для резки дерева под углом

Конструкция излучателя

Лазерные гравировальные станки комплектуются лазерами двух видов:

  • Светодиодные. Их устанавливают на маломощные бюджетные модели, используемые преимущественно для творчества и мелкосерийного производства сувенирной продукции. Оптическая мощность светодиодов, как правило, не превышает 15 Вт, что значительно сужает перечень обрабатываемых материалов.
  • Газовые, или CO2. Лазерные трубки мощностью более 40 Вт позволяют расширить спектр задач гравировального станка. Газовые лазеры используют в крупносерийном и массовом производстве.

В станках MULTICUT 3000 используются CO2 лазеры 60, 80 и 150 Вт. Система управления позволяет регулировать мощность потока излучения в зависимости от обрабатываемого материала. Наше оборудование позволяет выполнять операции раскроя листовых и рулонных материалов, а также гравировку.

Оптическая система

Оптика станка представляет собой систему из одного неподвижного и двух подвижных зеркал, а также выходную линзу, которые отвечают за изменение направления потока излучения и его фокусировки в заданной программой точке.

Механика станка

Портал и каретка станка снабжены раздельными приводами, обеспечивающими требуемые рабочие скорости, ускорения и точность перемещений. В станках MULTICUT используются шаговые двигатели и сервомоторы, а также ШВП ведущих мировых производителей. Комплектация станка выполняется в соответствии с пожеланиями заказчика и производственными задачами.

Система охлаждения лазерной трубки

Время непрерывной работы станка зависит от конструкции системы охлаждения лазерной трубки. Это напрямую влияет на экономическую составляющую эффективности предприятия. В станках MULTICUT 3000 лазерная трубка имеет водяное охлаждение, обеспечивающее отвод избыточного тепла. Чиллер входит в комплект поставки оборудования.

Удаление продуктов сгорания

Работа лазерного раскроечно-гравировального станка требует непрерывной подачи воздуха в рабочую зону и сопровождается выделением большого количества газообразных продуктов сгорания. Специалисты компании MULTICUT реализовали эффективную систему дымоудаления. Станки комплектуются наддувными и вытяжными вентиляторами достаточной мощности. Это дает возможность обрабатывать ПВХ и другие полимеры, выделяющие токсичные газообразные вещества.

Маломощные бюджетные модели, которые позиционируются производителями как «домашние», часто не имеют подобного вспомогательного оборудования, поэтому эксплуатировать их в жилых зданиях нельзя. В мастерской или производственном помещении должна быть приточно-вытяжная вентиляция.

Оборудование и материалы, которые мы используем для лазерной резки и лазерной гравировки в Видном

Наша компания для изготовления изделий использует исключительно современное высокотехнологичное и высокоточное оборудование для гравировки и резки лазером. Все оборудование соответствует европейским стандартам и сертифицировано на территории Российской Федерации.

Данное оборудование позволяет в процессе изготовления изделий использовать самый разнообразный спектр материалов.

Лазерная резка и лазерная гравировка в Видном позволяют создавать любые изделия, необходимые нашим клиентам, под различные нужды, из разнообразных материалов. У нас имеются все виды оборудования, необходимого для осуществления производственного процесса. В нашей компании работают только высококвалифицированные специалисты, обладающие навыками для быстрой и качественной обработки заказов и их выполнения в Российской Федерации.

    фанера, МДФ, ХДФ, ДСП; древесный массив; шпон.

Заказать

    оргстекло; ПЭТ; пластик; полистирол; фторопласт; ПВХ; пластик двухслойный.

Заказать

    ЭКО кожа; натуральная кожа; ткань, фетр.

Заказать

    стекло, поролон; пенопласт; паронит, камень, плитка.

Заказать

  • Лазерная резка МДФ, ХДФ
  • Лазерная резка фанеры
  • Лазерная резка по дереву

МДФ — материал, представляющий собой плиту, состоящую из очень мелких опилок, которые скреплены парафином или лигнином. Это экологичный материл, что особо популярно в наше время. Также большим преимуществом МДФ-плит является невысокая цена, значительно более низкая, в сравнении с древесиной. Хотя характеристики МДФ-плит очень похожи на свойства дерева. Лазерная резка МДФ набирает популярность в современном мире. Это связано с тем, что этот вид материала для лазерной резки отличается высокими показателями долговечности, с легкостью обрабатывается, а также широко применяется в дизайне интерьеров.

При помощи лазерной резки МДФ изготавливаются решетки, экраны для батарей, панно декоративного назначения и сувениры.

Также в современном мире широкое применение имеет и лазерная резка фанеры.

Существует два вида фанеры:

  • ФК (фанера с характеристиками влагоустойчивости);
  • ФСФ (фанера с повышенными характеристиками влагостойкости).

ВАЖНО ПОМНИТЬ!

В дизайне помещения наиболее подходящим является раскрой фанеры с характеристиками влагоустойчивости (ФК) лазером. ФСФ в данном случае не является таковым вариантом. Это связано с тем, что лазерная резка фанеры типа ФК предоставляет возможность получения ровного, аккуратного коричневого торца уже финишного продукта.

Также учитывайте толщину фанеры. Если фанера тонкая, то может произойти деформация, связанная с перепадами температур или иных воздействий окружающей среды. О том, какой должна быть оптимальная толщина фанеры для успешной и качественной лазерной резки, вы можете узнать у нашего специалиста, позвонив или заказав обратный звонок.

Наша компания следит за статистикой оказываемых работ и услуг. В последнее время очень частыми стали заказы на осуществление лазерной резки по дереву. Это говорит о популярности данной услуги. Причем услуга равно популярна среди юридических лиц и физических лиц.

Лазерная резка по дереву, как правило, является фигурной. Она позволяет создать изделия из натурального и высоко экологичных материалов, а именно – разнообразных видов древесины. Часто используемыми являются дуб, бук, красное дерево и иные, а также и сорта экзотического происхождения.

С использованием лазерной резки по натуральной древесине происходит изготовление различной сувенирной продукции и предметов для украшения внутренней обстановки помещений.

Такой вид лазерной резки позволяет реализовать в реальности любой каприз дизайнера.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector