24artstroy.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Где применяется лазерная резка

Технология лазерной резки позволяет резать материалы из пластика или металла с максимально высокой точностью. Это особенно важно именно в случае с металлом, ведь для того, чтобы его можно было использовать во время работ, материала должен сохранить все свои изначальные параметры. В противном случае использовать его будет невозможно.

Важно отметить, что лазерная резка — это относительной новый способ обработки металла, отличающийся предельно высокой производительностью. Именно поэтому процесс изготовления самых разных конструкций из металла и пластика существенно облегчается. В случае мелкосерийного производства лазерная резка позволяет сделать производство куда более простым и быстрым. Это отражается и на конечной цене того либо иного продукта. Стоит ли говорить о том, что лазерная резка — это коммерчески оправданный метод, который позволяет сэкономить время и деньги.

Преимущества и недостатки лазерной резки

Лазерная резка металлических изделий имеет целый ряд весомых преимуществ по сравнению с другими способами резки. Из многочисленных достоинств данной технологии стоит обязательно отметить следующие.

  • Диапазон толщины изделий, которые можно успешно подвергать резке, достаточно широк: сталь – от 0,2 до 20 мм, медь и латунь – от 0,2 до 15 мм, сплавы на основе алюминия – от 0,2 до 20 мм, нержавеющая сталь – до 50 мм.
  • При использовании лазерных аппаратов исключается необходимость механического контакта с обрабатываемой деталью. Это позволяет обрабатывать таким методом резки легко деформирующиеся и хрупкие детали, не переживая за то, что они будут повреждены.
  • Получить при помощи лазерной резки изделие требуемой конфигурации просто, для этого достаточно загрузить в блок управления лазерного аппарата чертеж, выполненный в специальной программе. Все остальное с минимальной степенью погрешности (точность до 0,1 мм) выполнит оборудование, оснащенное компьютерной системой управления.
  • Аппараты для выполнения лазерной резки способны с большой скоростью обрабатывать тонкие листы из стали, а также изделия из твердых сплавов.
  • Лазерная резка металла способна полностью заменить дорогостоящие технологические операции литья и штамповки, что целесообразно в тех случаях, когда необходимо изготовить небольшие партии продукции.
  • Можно значительно снизить себестоимость продукции, что обеспечивается за счет более высокой скорости и производительности процесса резки, снижения объема отходов, отсутствия необходимости в дальнейшей механической обработке.

Резка фанеры лазером

Наряду с высокой мощностью устройства для лазерной резки обладают исключительной универсальностью, что дает возможность решать с их помощью задачи любой степени сложности. В то же время для лазерной резки металла характерны и некоторые недостатки.

  • Из-за высокой мощности и значительного энергопотребления оборудования для лазерной резки себестоимость изделий, изготовленных с его применением, выше, чем при их производстве методом штамповки. Однако это можно отнести лишь к тем ситуациям, когда в себестоимость штампованной детали не включена стоимость изготовления технологической оснастки.
  • Существуют определенные ограничения по толщине детали, подвергаемой резке.

Почему именно топперы? Расчёт стоимости

Средний размер топпера составляет до 15 см в ширину и до 10 см в высоту без учёта палочки. То есть, это как раз то поле, которое вам предстоит резать. Погонный метраж даже самого сложного топпера в этих габаритах крайне редко превышает 2,5 п/м. Если использовать для просчёта усреднённый ценник резки по крупным городам и рассматривать в качестве материала фанеру качества 2/2, то на выходе мы получим примерно следующие цифры.

Максимальная себестоимость одного топпера не превышает 50 р за штуку при среднерозничной цене в 150-200 р. Естественно, что при наполнении магазинов ваша стоимость будет составлять примерно 75-100 р за штуку в розничной сети и не более 70 р при оптовых заказах. И это относится к просто вырезанной заготовке. В случае, если вы освоите технологию покраски ваших изделий, будете присыпать их глиттером, использовать для украшения стразы и дополнительные элементы (сердечки/цветочки – которые можно резать из остатков основного производства), то, соответственно, и стоимость таких топперов будет куда выше.

Переводя на понятный язык, обслуживая даже 10 магазинов с ежемесячным оборотом хотя бы в 50 топперов каждый, вы сможете получать чистую прибыль в 12 тысяч рублей только на этом нехитром процессе. И это с учётом, что все затраты и издержки в статье условно завышены для компенсации рисков.

Читать еще:  Резка металлопроката в размер

Оборудование для лазерной гравировки

Оборудованием для лазерной гравировки служат станки с ЧПУ портальной конструкции, различающиеся мощностью, размерами рабочего поля, конструкцией излучателя, механикой. Чтобы выбрать лазерный гравировальный станок для реализации бизнес-идеи, нужно иметь представление о возможностях оборудования, его конструкции и принципах работы.

Как работает лазерный станок?

Лазерные гравировальные станки используют для нанесения изображений на следующие материалы:

  • массив дерева, шпон, фанера и другие композиты на основе древесины;
  • прозрачные и непрозрачные полимерные материалы, в том числе ПВХ, акрил, органическое стекло;
  • резина;
  • искусственная и натуральная кожа.

Во время обработки в точке фокусировки луча происходят процессы горения и испарения материала. Из-за этого лазерная гравировка на металлических заготовках требует применения специализированного оборудования с излучателями мощнее, чем на универсальных станках. Горение металла происходит при более высоких температурах. Кроме того, для снижения отражающей способности полированных заготовок их предварительно обрабатывают матирующими составами.

При помощи лазерных гравировальных станков с ЧПУ можно наносить как векторные, так и растровые изображения. Исходником может служить любое монохромное изображение, а редакторы для создания управляющей программы поставляются в комплекте с оборудованием. Векторные изображения, к которым относятся различные надписи, логотипы, товарные знаки, наносятся на любой материал. Портреты, пейзажи и другие растровые рисунки делают на древесине, фанере или специальных многослойных пластиках. Для четкого и читаемого рисунка нужен материал, на котором можно получить несколько градаций цвета.

Конструкция излучателя

Лазерные гравировальные станки комплектуются лазерами двух видов:

  • Светодиодные. Их устанавливают на маломощные бюджетные модели, используемые преимущественно для творчества и мелкосерийного производства сувенирной продукции. Оптическая мощность светодиодов, как правило, не превышает 15 Вт, что значительно сужает перечень обрабатываемых материалов.
  • Газовые, или CO2. Лазерные трубки мощностью более 40 Вт позволяют расширить спектр задач гравировального станка. Газовые лазеры используют в крупносерийном и массовом производстве.

В станках MULTICUT 3000 используются CO2 лазеры 60, 80 и 150 Вт. Система управления позволяет регулировать мощность потока излучения в зависимости от обрабатываемого материала. Наше оборудование позволяет выполнять операции раскроя листовых и рулонных материалов, а также гравировку.

Оптическая система

Оптика станка представляет собой систему из одного неподвижного и двух подвижных зеркал, а также выходную линзу, которые отвечают за изменение направления потока излучения и его фокусировки в заданной программой точке.

Механика станка

Портал и каретка станка снабжены раздельными приводами, обеспечивающими требуемые рабочие скорости, ускорения и точность перемещений. В станках MULTICUT используются шаговые двигатели и сервомоторы, а также ШВП ведущих мировых производителей. Комплектация станка выполняется в соответствии с пожеланиями заказчика и производственными задачами.

Система охлаждения лазерной трубки

Время непрерывной работы станка зависит от конструкции системы охлаждения лазерной трубки. Это напрямую влияет на экономическую составляющую эффективности предприятия. В станках MULTICUT 3000 лазерная трубка имеет водяное охлаждение, обеспечивающее отвод избыточного тепла. Чиллер входит в комплект поставки оборудования.

Удаление продуктов сгорания

Работа лазерного раскроечно-гравировального станка требует непрерывной подачи воздуха в рабочую зону и сопровождается выделением большого количества газообразных продуктов сгорания. Специалисты компании MULTICUT реализовали эффективную систему дымоудаления. Станки комплектуются наддувными и вытяжными вентиляторами достаточной мощности. Это дает возможность обрабатывать ПВХ и другие полимеры, выделяющие токсичные газообразные вещества.

Маломощные бюджетные модели, которые позиционируются производителями как «домашние», часто не имеют подобного вспомогательного оборудования, поэтому эксплуатировать их в жилых зданиях нельзя. В мастерской или производственном помещении должна быть приточно-вытяжная вентиляция.

Выбор станка

Если вы решили, что вам нужен станок для лазерной резки дерева, то следует очень тщательно отнестись к выбору модификации. Мы расскажем, на какие критерии следует обратить внимание.

  1. Точность станка. Так как процедура лазерной резки должна отличаться верностью, оснащение для ее совершения должно быть таким, чтобы гарантировать наименьшую толщину разреза в 0,01 миллиметров. Только лишь в этом случае получится приобрести первоклассные составляющие с непростой конфигурацией, разными текстурными компонентами.
  2. Большой уровень производительности оснащения. С помощью оборудования исполняется порезка, оно обеспечивает качество работы. Чем больше скорость резки, тем больше материала станок способен очистить в течение установленного этапа времени. Кроме этого, большая эффективность даёт возможность соблюдать экономию энергетических ресурсов, применяемых станком.
  3. Потребление электричества и расход материалов. Чем больше производительность мотора, тем скорее функционирует механизм, но и больше тратит энергии.
  4. Многофункциональность использования. Некоторые из станков готовы не только реализовывать резку различных по фигуре компонентов, но и наносить гравировку, формировать рельефные картины.
Читать еще:  Преимущества плазменной резки металла

Резка дерева предполагает применение качественного оснащения. Только в этом случае получится достичь отличного эффекта.

Оснащение

Подбирая механизм для лазерной резки, правильнее отдать преимущество популярным фирмам, отзывы о которых являются позитивными. Так как подозрительные компании могут продавать недолговечное, хотя и недорогое, оснащение.

Есть множество вариантов оснащения. Вид и эффективность станка зависит от данных материала, который он будет подвергать обработке. Помимо этого, следует сосредоточить внимание на размер рабочей плоскости — она должна быть такой, чтобы расположить на себе самый большой по размеру лист материала, поддающегося обработке.

Нелишним будет присутствие функции, которая реализовывает регулировку рабочей плоскости в соотношении с вышиной. Для производства угловых участков и несущих частей станка должна быть применена качественная сталь. Помимо этого, движения абсолютно всех мобильных частей должны быть мягкими и равномерными.

Ознакомьтесь с промышленными параметрами устройства, направьте внимание на гарантийное обслуживание от изготовителя. Гарантия на лазер по дереву должна составлять как минимум 2 года.

Помимо этого, если в станке существует программное обеспечение, то оно должно быть доступным, на понятном языке. Перед началом работы ознакомьтесь с практическим руководством по эксплуатации.

Основной запуск аппарата правильнее всего поручить профессионалу, который имеет навык работы с аналогичным оборудованием.

Знаю одних ребят, бизнес идет достаточно неплохо. Занимаются производством медальниц. Как все устроено: у них есть шаблоны для каждого вида спорта. Далее клиент скидывает фамилию и вид спорта, они прикрепляют фамилию к виду спорта и вырезают. Популярностью пользуется. Пиарятся через ВКонтакте и инстаграм. Стоимость медальницы в районе 1500 рублей.Производство табличек для дверей на лазерном станке

В данном случае, для начала необходимо обзавестись поворотными осями. Наверное, самой удобной будет кулачковая поворотная ось, однако, следует учесть что на ней нельзя отгравировать замкнутые цилиндрические объекты, а также бокалы, фужеры с резко изменяющимися диаметрами. Для этих целей лучше валиковая поворотная ось. Закупку, как правило, производят в магазинах IKEA. (Это не реклама). Кстати, клиентов, заказывающих гравировку на бокалах больше всего беспокоит то, что надпись может стереться в посудомойке. Поэтому, если планируете заниматься этой сферой, то придется развеивать этот миф.

Кулачковая поворотная ось для лазерного станка

Лазерная резка и гравировка в декоре интерьеров, приусадебных участков и ландшафтном дизайне

Благодаря своим уникальным возможностям быстро и точно вырезать сложнейшие художественные элементы из различных материалов, лазерная обработка давно перестала использоваться только для изготовления сувенирной и рекламной продукции. Сегодня ее потенциал активно используется для дизайнерского оформления интерьеров квартир, загородных домов, приусадебных участков, общественных заведений — выставочных центров, баров, кафе, ресторанов, салонов красоты и прочих. Технология лазерной резки позволяет воплощать любые идеи и создавать эксклюзивные предметы декора — панно, перегородки, ширмы, картины, декоративные ограждения, а также вывески, двери и многое другое.

Какие материалы можно обрабатывать на лазерном станке?

До появления лазерной технологии, художественные элементы на дереве, камне и других материалах выполнялись мастерами вручную, что занимало много времени и сил. Теперь, благодаря мощному лазерному лучу, двигающемуся по заданной на станке ЧПУ программе, можно за короткий промежуток времени из любых материалов, как натурального, так и искусственного происхождения, вырезать сложные узоры и орнаменты. С помощью лазерной резки и гравировки можно декорировать:

  • Дерево. Прорезная резьба с помощью лазера позволяет создавать на дереве и фанере неповторимые узоры, которые органично смотрятся на перегородках для зонирования, декоративных решетках для батарей, ограничителях балконов, лестничных перилах, в ландшафтном декоре (беседках, заборчиках). Также красиво смотрится деревянная мебель с прорезным декором на спинках стульев, скамьях, изголовьях кроватей, дверцах буфетов, кухонь и шкафов, выполненных лазерной резкой.
  • Пластик. Бесконтактная лазерная технология хорошо подходит для резки различных видов пластика (полиамида, полистирола, полипропилена и др.). При фигурном раскрое листовой пластмассы лазерным лучом получаются изделия с аккуратной и четкой линией реза — оригинальные трафареты, логотипы, вывески, буквы, декоративные вентиляционные решетки.
  • Стекло. Этот хрупкий материал чаще используется в качестве основы для гравировки. С помощью лазера можно создавать картины, выгравированные на стекле, а также эксклюзивные предметы интерьера и декора — зеркала, вазы, витрины, вывески, стеклянные перегородки.
  • Кожа. Также как и некоторые виды ткани, кожа, как натуральная, так и искусственная, хорошо поддается обработке на лазерном станке. Из нее можно вырезать любые узоры или делать сложнейшую декоративную перфорацию для создания дизайнерских штор, скатертей, подставок под блюда, обивки для спинок стульев.
  • Камень. Одними из лучших поверхностей для нанесения гравировки является камень. Украшенный затейливым орнаментом или рисунком мрамор, гранит, базальт, фарфоровый камень станет прекрасным украшением приусадебного участка или SPA-салона.
Читать еще:  Резка металлочерепицы дисковой пилой

Идеи применения лазерной резки в дизайне интерьера

Сегодня дизайнеры предлагают множество вариантов применения лазерной обработки для декора интерьера и ландшафтного дизайна. Среди самых популярных из них:

  • Двери (входные, межкомнатные). Украшенные лазерной резкой двери станут настоящей изюминкой интерьера. Кроме того, дерево можно дополнительно декорировать вставками из перфорированной кожи или гравированного стекла.
  • Балконные и лестничные перила. Дерево или другой материал, декорированный прорезным рисунком, добавит лестницам и балконам не только оригинальности, но и воздушности.
  • Ворота. Украшенные лазерной резкой ворота частного дома, загородного клуба или ресторана станут настоящим произведением искусства, подчеркивающим индивидуальность и тонкий вкус владельцев.
  • Перегородки для зонирования. Дизайнерские перегородки из дерева, фанеры или других материалов, выполненные на лазерном станке, не только прекрасно справятся с функцией зонирования помещение, а и эффектно украсят его.
  • Декоративные изделия. Предметы декора из дерева, фанеры, оргстекла (панно, картины, фоторамки, шкатулки, таблички и прочие), декорированные лазерной резкой и гравировкой, станут настоящими изюминками интерьера, добавляющими ему неповторимости и индивидуальности.

Лазерная гравировка

В зависимости от желаемого конечного результата для гравировки используются как векторные, так и растровые изображения. Векторные изображения — лазер выжигает линией по контуру рисунка. Растровое изображение представляет собой совокупность черно-белых точек — лазер, соответственно рисунку, выжигает одинаковые точки в разных местах заготовки.

Для векторных изображений применимы все требования, указанные для ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ (см. выше).

Качество конечного продукта гравировки зависит в большой степени от качества изображения. Разрешение фотографии должно быть минимум 333 dpi. При необходимости Вы можете увеличить разрешение в Вашем графическом редакторе, изменив растр (bitmap или для CorelDraw resample (ресамплинг)).

Анодированный алюминий можно гравировать с разрешением изображения 600-1000 dpi, так как точки растра не увеличиваются на данном материале во время лазерной обработки.

Для древесины или стекла 333 dpi вполне достаточно, так как каждая точка растра при гравировке становится больше чем в графическом редакторе. Это связано с качеством поверхности.

Для акрила или ламината подходит разрешение 500-600 dpi.

Для лазерной гравировки изображения на пластике в большинстве случаев достаточно меньшего разрешения фотографии (333-500 dpi), так как точки растра не перекрывают друг друга.

Если гравировка по контуру, форматы файлов: CDR, AI.

Если гравировка на основе растрового изобраржения, принимаются в работу файлы BMP. Параметры: Mode → Bitmap, Depth → 1 Bit.

Выбор прибора

При выборе лазерного ЧПУ необходимо учитывать следующие показатели:

  1. Параметр точности. Он определяет качество изготовления текстурных элементов.
  2. Мощность. Этот показатель определяет производительность аппарата. Станки с высокой мощностью способны обрабатывать большое количество деталей за малый временной промежуток.
  3. Функциональность. При покупке станка важно узнать, подойдет ли аппарат для гравировки или фрезеровки фанеры.
  4. Материал. Рабочие механизмы и угловые части станка должны быть изготовлены из нержавеющей стали.

При покупке лазерного прибора важно обращать внимание на марку производителя. По состоянию на 2020 г. наибольшей популярностью среди покупателей пользуются устройства следующих брендов: Kokie, Mazak, Trumpf, ESAB и Bystronic. Они отличаются высоким сроком службы и многофункциональностью. Лазерные установки собираются также на территории России. Ведущим российским производителем является научно-производственный центр “Лазеры и аппаратура”, расположенный в Московской области.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector