24artstroy.ru

Строительный журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Реноватор: его возможности и особенности применения

Реноватор: его возможности и особенности применения

Реноватор — это инструмент, который имеет множество названий: виброинструмент, мультиинструмент, многофункциональный инструмент (МФИ), виброрезак, осциллорез. Прибор появился на отечественном рынке относительно недавно, а отзывы пользователей не помогают определиться в целесообразности покупки: среди комментариев можно встретить как «бесполезный», так и «как я раньше без него жил». Далее мы разберемся с тем, что такое реноватор, как он работает, как им пользоваться и для чего вообще нужен этот инструмент.

Виды инструмента

Выбор электрических ножниц зависит от того, с какой целью они приобретаются. Предназначение инструмента может быть следующим:

  • для резки металла. Такое устройство способно справиться даже со сталью толщиной до 5 мм;
  • для резки травы. Данный инструмент имеет небольшую схожесть с газонокосилкой. Режущая часть представлена в виде тонкой лески или нескольких лезвий. Работают такие ножницы от сети или от аккумулятора. Благодаря своей маневренности и компактности, инвентарь легко удалит траву в самых труднодоступных местах;
  • садовые электроножницы. Очень полезный инвентарь для людей, имеющих большой сад. Таким инструментом можно без труда подровнять кустарник и ветви деревьев;
  • для стрижки волос. В частности, электроножницы необходимы для «горячей» стрижки – это очень простой и недорогой способ избавиться от секущихся концов и придать волосам ухоженный вид.

Кроме того, электроножницы делят на такие категории, как:

  1. Листовые – они предназначены для обработки металла. Состоят чаще всего из двух ножей. Один из них неподвижен, второй прикреплен к мотору. Между ножами помещается лист металла и подвергается обработке. Преимущество инструмента заключается в том, что он обладает высокой скоростью и мощностью. Однако листовыми ножницами можно делать только прямые разрезы, что не всегда бывает удобно.
  2. Шлицевые – такой инструмент состоит из двух ножей и кусачек. Главное преимущество инвентаря – возможность совершать фигурную резку металла, а также обработка его в труднодоступных местах. Кроме того, в процессе резки листы не деформируются, а линия разреза остается идеально ровной. Шлицевые ножницы не рекомендуются для работы с металлом толще 3 мм.
  3. Высечные — очень удобны для формирования отверстий в листах. Такие ножницы прекрасно справятся с гофрированным металлом и трубами. Также данный инструмент незаменим при необходимости изготовить мелкие фигурные детали. К минусам можно отнести большое количество образуемых отходов в процессе обработки. Во-первых, это лишняя трата металла, а во-вторых, такие опилки весьма травмоопасны.
  4. Арматурные – несложно догадаться, что предназначены они для разрезания арматуры.

Нюансы эксплуатации дискового отрезного станка по металлу

Иногда для работы с металлом требуется особенный инструмент. Например, с помощью которого можно делать точные чистые резы труб, двутавра, швеллера, уголка, строго под определённым углом, например, 45 или под 90 градусов. Именно такая задача стояла перед Mechanicus.

Мне нужно распилить профильную трубу (примерно 70 заготовок), сечением 10х5 см и толщиной стенки 3 мм точно под 45 градусов. Затем предполагается работа с профилем сечением 2х2 см и т.д. Сначала пробовал пилить трубу обычной отрезной машиной с абразивным диском диаметром 350 мм. Диск упирается в нижнюю стенку трубы и дальше стопорится. Поэтому решил купить дисковый отрезной станок по металлу родом из Англии, с максимальным диаметром пильного диска 355 мм.

Внешне такой станок похож на всем известную дисковую торцовочную пилу по дереву.

Читать еще:  Станок для резки ДСП

Т.е. заготовка зажимается в тисках, на станине, и далее производится рез дисковой маятниковой пилой. Заготовку из стали, алюминия и нержавейки можно пилить под точно выставленным углом, при этом рез не имеет заусенцев, а металл не перегревается. Также отсутствует абразивная пыль, что особенно важно при работе в закрытом помещении, например, в гараже или мастерской.

Широкому распространению этого инструмента мешает высокая стоимость – в магазине за такую пилу просят около 50 тыс. руб., и «кусается» цена на пильные диски. В зависимости от вида распиливаемого материала (сталь, алюминий, нержавейка) «родной» фирменный диск на такой станок может стоить от 9 до 15 тысяч рублей и выше.

Mechanicus купил отрезной станок напрямую, минуя посредников в Англии, за 36 тыс. руб. Распаковав дорогой инструмент, пользователь, вопреки ожиданиям, увидел на коробке надпись не «Made in England», а «Сделано в Китае». Хотя инструмент изготовлен и собран качественно, а пила отпускается без бокового люфта, пришлось его немного доработать, чтобы иметь возможность распиливать профиль нужного сечения.

Я переставил неподвижную губку тисков на резьбу для самого широкого реза и попытался выставить 45 градусов. Оказалось, что в таком положении отпиливаемый край заготовки упирается в элемент станины. Пришлось подложить на неподвижную губку пластинку из ПВХ в 1 см. Также пришлось спилить часть кожуха пилы, чтобы при опускании он не упирался в неподвижную губку. Т.к. мне надо пилить длинные заготовки, возможен сдвиг угла, поэтому пришлось просверлить станину и губку и закрепить губку на дополнительный болт.

Настал черёд работы. По инструкции при работе с отрезной пилой не требуется использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость). Количество оборотов диска в минуту 1450. Первую заготовку (профтрубу 100х50х3 мм) распилили под углом 45 градусов секунд за 30. Рез едва теплый, заусенцев нет, искр практически тоже.

На девятом резе изменился звук пиления. Труба стала заметно греться. Скорость работы упала. На десятом резе пила не смогла пройти нижнюю стенку трубы. Не помогли ни «перекуры», ни использование в качестве охлаждающей жидкости вэдешки (WD-40).

Работали мы с пилой аккуратно, сильно на неё не давили. Попытались отдать диск в переточку. Не берут. Говорят, нет оборудования под такой диаметр. Причём, при внешнем осмотре диск не имеет критического износа. Конечно, работать с профилем меньшего сечения можно, но мне-то нужно пилить большую трубу!

В результате поисков точильщика Mechanicus нашёл мастера, который чуть подправил диск (всего 3-4 зуба), хотя, по его мнению, диск вполне острый. Пользователь продолжил работу, используя самодельную СОЖ такого состава: водка + жидкое мыло + WD-40. Смесь подаётся в область реза шприцом с длинной иглой. Подавая СОЖ непрерывно, удалось с трудом допилить не распиленную в прошлый раз трубу. Новую заготовку распилить не получилось.

Для чистоты эксперимента Mechanicus попробовал распилить профиль сечением 15х15х1.5 мм. Пила пилит быстрее, чем «болгарка», рез получается чистым, хотя заготовка и нагревается. В результате мытарств пользователь сначала думал продать пилу как бесполезную игрушку, на которой можно пилить профиль сечением не больше, чем 5х5 см, но потом передумал.

Я решил еще «помучить» пилу. Также куплю несколько дисков разных фирм и сравню их ресурс.

Замечу, что металл не «любит» обработки с высокой скоростью и большим количеством оборотов. Лучше уменьшить скорость и увеличить подачу. Причём, с такими дисками и станком нужно работать, строго выдерживая скорость/количество оборотов и глубину обработки/подачу, что можно сделать в условиях производства, но не в домашней мастерской. Плюс, думаю, сразу закладываются затраты на переточку недешёвых дисков.

Чтобы продолжить работу с отрезным станком, Mechanicus отправил диск на переточку из Читы в Москву, т.к. для заточки диска необходимо специальное оборудование, которого просто нет в мастерской «средней руки».

Читать еще:  Станок для резки жести

Итоги: после перезаточки «родным» диском с непрерывной подачей СОЖ удалось сделать ещё 23 распила профиля 10х5 см, после чего диск снова отправили на переточку.

Неродным диском на 90 зубьев (от другого производителя) удалось сделать только 3 реза и диск перестал пилить, после чего его тоже отправили на заточку.

После переточки неродной диск заработал. Распилил им 15 больших труб, а мелкие продолжаю пилить. Родной диск мне испортили — неправильно заточили — переточили с типа заточки TCG на заточку FWF. Удалось им распилить только 2 трубы, и он вышел из строя, но к чести компании отмечу, что т.к. это произошло по их вине, они мне вернули деньги за диск, а это 13 тыс. руб.

Описание

Насадка «Сверчок» Спец-3292 предназначена для использования с сетевой или аккумуляторной дрелью и применяется для резки листового металла, фанеры, пластика. При этом вращательное движение патрона, в который зажимается вал насадки, преобразуется в возвратно-поступательное движение ножа насадки. В результате ножом последовательно высекаются небольшие фрагменты материала, образуя рез любой конфигурации.

Скорость резки — около 2 м/мин при частоте вращения вала привода 3000 об/мин. Изменение направления реза осуществляется на любой угол, при этом на кромках материала не образуются заусенцы. Максимальная толщина разрезаемого материала:

  • жесть — 1,8 мм;
  • сталь — 1,2 мм;
  • медь, алюминий — 2 мм;
  • фанера, пластик — 2 мм.

Особенности

  • Во время резки рекомендуется использовать смазку для ножей.
  • Начинать и заканчивать рез нужно только при работающем двигателе.
  • При резке необходимо сохранять положение ручки перпендикулярно поверхности разрезаемого материала.
  • При работе насадкой необходимо использовать защитные очки и перчатки.

10. Подставка для УШМ

Приспособление для углошлифовальной машинки, или болгарки. За счёт жёсткой фиксации инструмента значительно повышает удобство и точность резки заготовок. Зажим на основании позволяет надёжно крепить детали и отрезать их чётко под углом 90° или 45°. Судя по отзывам, станина довольно увесистая и дополнительного утяжеления не требует.

Цена: 1 741 рубль.

Отрезной диск на дрель

При необходимости применения УШМ, но её отсутствии, допускается применение отрезного круга для шуруповерта или дрели. Чтобы можно было использовать это приспособление, требуется приобретение или изготовление специальной насадки, обеспечивающей надёжное крепление режущего диска.

К сведению! Желательно поискать готовый адаптер. Это будет гарантией отсутствия биения во время работы, а это прямое соблюдение правил техники безопасности.

ФОТО: img.staticbg.com
Крепление отрезного диска должно осуществляться через специальный адаптер

Использование насадки для дрели под отрезной круг обладает несколькими преимуществами, среди которых:

  • возможность обрабатывать металл в местах, где обычной «болгаркой» сложно добраться;
  • универсальность, поскольку пользователю требуется только менять насадку без необходимости замены инструмента.

ФОТО: instrumentgid.ru
Меньшее число оборотов дрели снижает эффективность резки металла

Минусами данного метода является необходимость полного соблюдения правил безопасности при эксплуатации режущего инструмента. Также к числу отрицательных сторон можно отнести:

  • снижение эффективности работы в силу меньшего количества оборотов;
  • ограниченность толщины обрабатываемого металла 5 мм.
Читать еще:  Лазерная резка листового алюминия

Необходимо принимать во внимание, что вал электроинструмента способен вращаться в обе стороны. При резке необходимо следить, чтобы его вращение осуществлялось исключительно по часовой стрелке.

ФОТО: ae01.alicdn.com
Разнообразие дисков для резки позволяет получить из дрели универсальный инструмент

Активное использование насадок для дрели позволяет значительно расширить круг применения данного инструмента, вплоть до использования в качестве оборудования для ощипывания птицы или перемешивания раствора. Поэтому при выполнении строительных или ремонтных работ необходимо подумать о необходимости приобретения подобного приспособления. Ещё раз узнать об особенностях насадок для резки металла можно из представленного видео.

Способы резки

Применение определённого вида трубореза для труб выбирается на основе технического задания, при этом должны обязательно учитываться разные факторы:

  • Параметры обрабатываемой заготовки, включающие в себя внешний диаметр и толщину стенок изделия.
  • Необходимая точность разрезки, особо нужный показатель при устройстве и ремонте водопровода.
  • Качество поверхности после среза, что обусловлено необходимостью дальнейшего применения детали. Например, при нанесении резьбы требуется гладкая поверхность.
  • Объёмы производства, учитывают количество необходимых операций.

Именно опираясь на все эти показатели, и происходит выбор необходимого способа резки:

  • Лазерный способ резки.
  • Резка дисковыми пилами.
  • Работа на станках дискового типа.
  • Разрезание на пильных станках ленточного типа.
  • Использование профессионального оборудования.

Ручная термическая резка

  • баллоны с кислородом и пропаном (ацетиленом или иным газом);
  • резиновые газопроводные шланги;
  • резак.

Работа построена на воспламенении металла в атмосфере кислорода. Металл разогревается в языке пламени из горелки до определенной температуры и сгорает в струе кислорода, выдуваемого из резака под давлением. Таким образом производится резка труб, листа, швеллера или иного проката. Преимущество — высокая скорость резки. Недостатки — низкая точность, термическое повреждение кромок, небезопасные испарения металлов, особенно цветных и сложных сплавов.

Такими же особенностями характеризуется и резка сваркой, только в роли инструмента выступает покрытый электрод. Резать можно металл любой конфигурации и толщиной до 1,5-2,5 см. Но этот способ нельзя считать основным, хотя для инверторов и выпускаются специальные электроды для резки. Слишком большое токи нужны при этом, что вызывает не только избыточные нагрузки на аппарат, но и повышенный расход электродов и электроэнергии. Но для различных поделок своими руками вполне возможно использовать и сварку, если нет болгарки или плазмореза.

Советы по использованию электроножниц для резки металла

Оборудование нужно использовать согласно инструкции и вовремя заменять износившиеся детали. Рекомендации для качественной работы:

  1. Резку проводят под углом 90 градусов к обрабатываемой поверхности.
  2. Перед тем как вырезать фрагмент в середине листа, нужно просверлить дырку дрелью.
  3. Вдоль намеченной линии разреза наносится смесь керосина и скипидара (7:3) или машинное масло.
  4. Каждые 15 минут матрицу с пуансоном смазывают машинным маслом.

Техника безопасности

Перед началом работ электроножницы проверяют на качество соединения крепежных элементов. В рабочем помещении должно быть сухо и не пыльно. Работать нельзя, если поврежден кабель или вилка, питание в сети должно быть 220 вольт.

При использовании электроножниц надевают специальные очки и перчатки. В процессе работы редуктор аппарата нагревается и если до него дотронуться, можно получить ожог.

По окончании работы вентиляционные отверстия и рабочие элементы очищают щеткой. По необходимости меняют запчасти. Время непрерывной работы не должно превышать 15 минут.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector