24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Помощники в работе по металлу для домашней мастерской

Помощники в работе по металлу для домашней мастерской

Достаточно зайти в любой магазин, торгующий электроинструментом для металлообработки, или посетить специализированный сайт, как глаза разбегаются от обилия предложений. Помимо стандартного инструмента — дрелей и углошлифовальных машин, встречается и более «экзотическое» оборудование. Например, дисковые циркулярные пилы и отрезные станки по металлу. Кроме этого, любой домашний мастер хотел бы узнать, как упростить и ускорить работу с металлом, используя самый обычный электроинструмент. В этой статье мы собрали практический опыт пользователей портала и ответим на следующие вопросы:

  • Для чего нужна циркулярная пила по металлу.
  • Оправданна ли покупка дорогого дискового отрезного станка по металлу.
  • Как разрезать листовой металл лобзиком.

Способы резки металла

Промышленное, полупрофессиональное и бытовое оборудование для резки металла можно разделить на две основных группы — термическое и механическое, по способу воздействия на металл. В первом случае материал плавится или сжигается и удаляется из зоны разреза потоком сжатого воздуха или иного газа. К таким видам резки принадлежат:

  • плазменная;
  • газовая;
  • лазерная;
  • электросварочная.

К механическим относятся:

  • гидроабразивная;
  • ленточнопильная;
  • круглопильная;
  • гильотинная.

Современные металлорежущие станки используют, как правило, только один из видов резки, поэтому обладают довольно узкой специализацией. Но выполняют свои задачи чрезвычайно эффективно, в чем, собственно, и состоит главное преимущество специализированного оборудования, причем не только металлорежущего, а вообще какого-либо назначения.

Разновидности

Электрические ножницы по металлу делятся на три группы: листовые, шлицевые и вырубные. Каждый представитель отличается строением, назначением и принципом работы. Ниже будут детально рассмотрены особенности, преимущества и недостатки каждого типа ножниц.

Листовые

По особенностям строения и принципу работы эта разновидность ножниц относится к бытовым инструментам. Неподвижная режущая часть установлена на жестком опорном элементе, выполненном в U-образной форме. Подвижная режущая часть находится в вертикальной плоскости и работает посредством поступательных движений.

При необходимости корректировки зазора между статичным и подвижным ножами можно переустановить опорную площадку, тем самым регулируя зазор и настроив его под материалы различной толщины и прочности.

Положительные критерии.

  • Это высокопроизводительное устройство, которое может похвастаться высокой скоростью работы. В большинстве случаев оно используется для демонтажа металлоконструкций.
  • Инструмент позволяет делать не только ровный прямолинейный срез, но и легко перекусывать высокопрочную проволоку.
  • Во время работы остается минимальное количество отходов. Если сравнивать с механическими ножницами, то электрические листовые варианты почти не образуют стружку.
  • Приспособление может обрабатывать металлические пласты толщиной до 0,4-0,5 см.
  • Долговечность. Один режущий элемент может эксплуатироваться довольно долгое время. Он имеет квадратную форму и наделен резцами по краям. Если один из них затупляется, оператор может просто перевернуть его, тем самым вернув прибор в рабочее состояние.

Как и любая техника, это устройство имеет отрицательные стороны:

  • процесс разрезания металла листовыми ножницами можно начинать только от края полотна;
  • эти устройства позволяют сделать криволинейный срез, но для профессиональной деятельности этой маневренности будет недостаточно;
  • ножницы имеют крупногабаритную конструкцию.

Шлицевые

Эта разновидность приспособления также оборудована двумя ножами. Статичный нож выполнен в подковообразной форме и крепится в верхней части устройства. Нижняя режущая часть обрабатывает поверхность возвратно-поступательными движениями. Производителем предусмотрена функция контроля расстояния между ножами, благодаря которой можно адаптировать прибор под заготовки различной толщины.

В процессе работы наблюдается образование мелкой металлической стружки. Хорошие производители уделяют огромное внимание эргономичности, поэтому в качественных моделях стружка выходит сбоку, не перекрывая обзор и не оставляя царапин на листе.

При ощущении дискомфорта во время работы ее можно отрезать кусачками.

Положительные стороны прибора описаны ниже.

  • Инструмент позволяет начинать разрез с любой части металлического листа. Это особенно удобно, если в нем нужно вскрыть отверстия. Листовые ножницы здесь не справятся.
  • Агрегат без проблем справится с разрезкой даже деформированной заготовки.
  • Во время работы срез получается аккуратным, а лист не гнется.
  • Это довольно точный инструмент, позволяющий выполнить резку строго по линии, не отклоняясь от нее.
  • Шлицевые ножницы оборудованы узким носом, благодаря которому оператор может комфортно работать даже в самых труднодоступных местах.
Читать еще:  Технология резки металла газовым резаком

Что касается отрицательных моментов, то они представлены ниже.

  1. Шлицевые модели не могут похвастаться высокой мощностью. Это приспособление рассчитано на металлические листы толщиной не более 2 мм.
  2. Инструмент обладает большим радиусом разворота.
  3. Нижний режущий элемент довольно быстро стачивается

Вырубные

Вырубные (просечные) электроножницы выполнены в виде пресса, который при желании можно перемещать в разные стороны по всей поверхности металлического листа. Конфигурация агрегата практически не отличается от остальных электрических ножниц. В роли режущих элементов выступают матрица и пуансон.

Круглые вырубные элементы созданы для того, чтобы разрезать тонкие заготовки толщиной до 3 мм, а квадратные – для листов повышенной прочности. Производителем предусматривается возможность разворота матрицы и пуансона на 360 градусов, благодаря чему оператор с легкостью выполнит узорный разрез.

Если требуется разрезать материал в труднодоступном месте, то можно установить матрицу с угловым интервалом 90 градусов.

Положительные стороны можно описать несколькими позициями.

  • Устройство обладает наименьшим радиусом разворота среди всех своих конкурентов.
  • Это многофункциональное приспособление. Присутствует возможность быстрой смены резцов.
  • Если просверлить отверстие в металлочерепице, то можно начинать разрез с любой части листа.
  • Электрические ножницы отличаются высокой производительностью и способны обрабатывать даже самый прочный металл.

Из минусов выделяются критерии, описанные ниже.

  • В процессе резки образуется стружка. Она очень мелкая и может доставлять дискомфорт, засыпая одежду и обувь работника.
  • Выполнение узорного разреза не составит никакого труда, но сделать идеально прямой срез намного сложнее.

Ниже можно ознакомиться с ярким представителем электрических ножниц по металлу Sturm ES 9065.

Какие электроды используют для сварочной резки металла

  • Металлические электроды со специальным покрытием.

Использование этих материалов позволяет повысить качество реза. Благодаря составу покрытия сварочный процесс становится более комфортным, а кроме того:

  • предотвращается переход дуги к боковым поверхностям реза;
  • обеспечивается стабильность горения дуги и исключается возможность ее гашения;
  • создается давление газа в месте обработки, металл в месте реза окисляется.

Учтите, что в процессе резки требуется большая мощность тока, на вид напряжения влияет марка используемых электродов.

От обычных электродов для сварки расходники со специальным покрытием отличаются повышенной тепловой мощностью дуги, высокой теплостойкостью обмазки, интенсивной окисляемостью жидкого металла.

С помощью металлических расходников можно эффективно удалять дефектные швы, прихватки, заклепки, болты, разделывать трещины.

При отсутствии информации на упаковке необходимо прокаливать сварочные материалы в течение одного часа при температуре +170 °С.

Ручная сварочная резка металлов позволяет применять обычные сварочные электроды, достаточно на 30–40 % увеличить силу тока. На вид напряжения влияет марка используемых электродов.

Впрочем, обычные электроды обладают определенными недостатками:

  • повышается расход электродов и электроэнергии;
  • обмазка некоторых стержней не позволяет работать в таких режимах, поскольку покрытие плавится и стекает в рабочую зону, что затрудняет получение качественного реза.

В связи с этим для сварочной резки металлов лучше пользоваться специальными расходниками.

  • Графитовые электроды.

Использование угольных (графитовых) электродов практически аналогично резке с металлическими прутками. Металл полностью расплавляется под воздействием электрической дуги и стекает вниз. Разница заключается в том, что угольные расходники не плавятся, а со временем сгорают. Поэтому в процессе образуется меньше расплавленного металла и шлака, что позволяет получить более чистый срез.

Достоинство угольных электродов заключается также в возможности нагреть их до высокой температуры, при этом сила тока будет незначительной. Температура плавления прутков составляет более +3 800 °С, что делает их более долговечными и экономичными.

Угольные (графитовые) электроды подходят для ручной дуговой и кислородно-дуговой резки.

Для работы необходим постоянный ток прямой полярности, резка выполняется «сверху-вниз». Однако возможно выполнение обработки с использованием переменного тока.

  • Трубчатые электроды.

Кислородно-дуговая сварочная резка металлов выполняется при помощи трубчатых электродов. Они отличаются тем, что плавящим элементом выступает не сварочная проволока, а полая толстостенная трубка. Процесс состоит из нескольких этапов:

  • дуга возникает между электродом и заготовкой;
  • под воздействием дуги происходит плавление металла;
  • поступающий из трубки кислород окисляет металл по всей толщине и выдувает его.
Читать еще:  Газовая горелка для резки металла

Недостаток этой технологии сварочной резки заключается в отрицательном воздействии кислорода на стабильность электрической дуги.

  • Вольфрамовые электроды.

Дуговая резка в защитной среде и плазменно-дуговая выполняется с помощью вольфрамовых неплавящихся электродов.

В первом случае металл режут при повышенной величине тока (на 20–30 % выше, чем необходимо для сварки), и он плавится по всей толщине.

При плазменно-дуговой резке дуга возникает между обрабатываемым металлом и вольфрамовым электродом.

Особенность этого типа сварочной резки металлов состоит в необходимости владения сваркой в совершенстве. Этот навык поможет легко выполнять работу. Умение правильно возбуждать дугу, вести шов и создавать качественные соединения поможет в грамотном разрезании металла.

Еще раз отметим, что подобная технология не позволит добиться аккуратной кромки реза. Она помогает быстро разрезать заготовки, не требующие высокой точности.

Заключение

Электродная резка металла имеет свои нюансы. Правильное, быстрое разрезание детали требует опыта, сноровки сварщика.

Однако умение применять эту методику обработки улучшает уровень знаний сварщика.

Это позволяет проводить большее количество сварных задач при наличии оборудования.

Профессиональный сварщик 6-го разряда с 15+ летним практическим опытом работы (не считая обучения)

Регулярно проверяю опубликованные статьи и отвечаю на ваши вопросы! Спрашивайте, не стесняйтесь! =)

Виды инструмента

Выбор электрических ножниц зависит от того, с какой целью они приобретаются. Предназначение инструмента может быть следующим:

  • для резки металла. Такое устройство способно справиться даже со сталью толщиной до 5 мм;
  • для резки травы. Данный инструмент имеет небольшую схожесть с газонокосилкой. Режущая часть представлена в виде тонкой лески или нескольких лезвий. Работают такие ножницы от сети или от аккумулятора. Благодаря своей маневренности и компактности, инвентарь легко удалит траву в самых труднодоступных местах;
  • садовые электроножницы. Очень полезный инвентарь для людей, имеющих большой сад. Таким инструментом можно без труда подровнять кустарник и ветви деревьев;
  • для стрижки волос. В частности, электроножницы необходимы для «горячей» стрижки – это очень простой и недорогой способ избавиться от секущихся концов и придать волосам ухоженный вид.

Кроме того, электроножницы делят на такие категории, как:

  1. Листовые – они предназначены для обработки металла. Состоят чаще всего из двух ножей. Один из них неподвижен, второй прикреплен к мотору. Между ножами помещается лист металла и подвергается обработке. Преимущество инструмента заключается в том, что он обладает высокой скоростью и мощностью. Однако листовыми ножницами можно делать только прямые разрезы, что не всегда бывает удобно.
  2. Шлицевые – такой инструмент состоит из двух ножей и кусачек. Главное преимущество инвентаря – возможность совершать фигурную резку металла, а также обработка его в труднодоступных местах. Кроме того, в процессе резки листы не деформируются, а линия разреза остается идеально ровной. Шлицевые ножницы не рекомендуются для работы с металлом толще 3 мм.
  3. Высечные — очень удобны для формирования отверстий в листах. Такие ножницы прекрасно справятся с гофрированным металлом и трубами. Также данный инструмент незаменим при необходимости изготовить мелкие фигурные детали. К минусам можно отнести большое количество образуемых отходов в процессе обработки. Во-первых, это лишняя трата металла, а во-вторых, такие опилки весьма травмоопасны.
  4. Арматурные – несложно догадаться, что предназначены они для разрезания арматуры.

Резка электродами: плюсы и минусы

Каждый из способов обработки материалов с помощью электродов характеризуется собственными преимуществами и недостатками.

Преимущества резки:

  • удобство и простота процесса даже для начинающего исполнителя, не обладающего специальной квалификацией;
  • не требуется никакого специализированного оборудования;
  • безопасность процесса для исполнителя.
  • скорость резки зависит от толщины обрабатываемого металла;
  • при увеличении толщины скорость значительно уменьшается;
  • плохое качество получаемого реза, он отличается неровностями и натеканиями;
  • низкая производительность.

Виды механических ножниц

Ручные ножницы по металлу применяются для раскроя листового материала и жести. Максимальная толщина листов для стали — 1,0 мм, для алюминия — 2,5 мм. При различных работах требуется использование инструмента с разными характеристиками. По рабочим параметрам различают:

  • Слесарные ножницы для прямой резки. Могут использоваться только для резки по прямой или по окружности большого диаметра.
  • Криволинейные ножницы. Имеют закруглённые лезвия, которыми удобно вырезать фигурные элементы или отверстия.
  • Пальцевый инструмент имеет очень тонкие лезвия. Используется для изготовления сложных форм.
  • Стуловые. Имеется возможность закрепить нижнюю часть на верстаке и прилагать усилие только к верхней рукоятке. Это увеличивает возможное силовое воздействие на лезвия.
  • Силовые ножницы. Снабжены механизмом двойной рычажной передачи. Можно резать листы толщиной до 2,5 мм.
  • Рычажная модель. Закрепляется на верстаке и имеет только одно подвижное лезвие.
Читать еще:  Станок для фигурной резки дерева

По расположению лезвий бывают левые и правые инструменты.

Левые предназначены для произведения реза, закруглённого в левую сторону, и режущая нижняя кромка у них расположена слева. Держать их следует в правой руке. У правых расположение режущей кромки справа и возможность осуществлять рез, закруглённый вправо.

Различается режущий инструмент и по способу изготовления. Изделия производятся методом литья или ковки. Кованые изделия более дорогие, но они прослужат дольше литых и не требуют частой заточки. Чтобы хорошо заточить ножницы, потребуется горизонтально шлифовальный станок или наждачный станок с абразивным кругом для заточки резцов. Правильно наточить ножницы можно в инструментальном цеху или лучше отнести их в специализированную мастерскую.

Качество реза без заусениц и задиров тоже говорит в пользу более дорогих изделий. Режущие возможности — параметр, который показывает допустимую толщину обрабатываемого стального листа.

Гильотинные и рычажные модели

Рычажные ножницы предназначены для отрезания толстых листов и металлических прутьев. Особенность конструкции заключается в жёстком креплении нижнего ножа к станине. Верхний нож остаётся подвижным и закреплён на рычаге. Рычаг во много раз увеличивает усилие, которое прилагается к режущим кромкам. При опускании рычага происходит отрезание материала. Рычажные механизмы используются только для ровного реза. Если необходимо вырезать фигурные детали, то применяют ручную резку или электрический инструмент.

При необходимости резать металл большой толщины применяют гильотинные станки. Принцип их действия похож на рычажные приспособления, но привод используется не ручной, а электрический или гидравлический.

Режущие лезвия выбираются тоже более мощные. Это позволяет производить раскрой материалов толщиной больше чем 5 миллиметров.

Лучшие производители

Чтобы выбрать ручные ножницы по металлу, полезно ориентироваться на инструменты известных брендов. Среди множества производителей ручного инструмента можно выделить:

  • Kraftool. Хорошо зарекомендовал себя на рынке бытового и профессионального инструмента.
  • ООО «СМИ» Арефино. Российский производитель. Выпускает надёжную и удобную в эксплуатации продукцию.
  • Gross. Изготавливает ручные профессиональные ножницы по металлу из высококачественной стали.

Продукция известных брендов стоит дорого, но дешёвые изделия могут оказаться плохого качества и прослужат недолго.

1 место – Электрическая дрель.

Первое место в нашем рейтинге топ-10 занимает классическая электрическая дрель. Это тот электроинструмент, который должен иметь каждый. Принцип действия электрической дрели, очень прост — электродвигатель передает вращение сверлу или другому специальному инструменту, зажатому в патрон. Основное назначение дрели – просверливать отверстия в самых разных материалах, дереве, металле, пластике, дсп, тут можно и не перечислять дальше, потому что дрель используются для сверления практически для любых материалов. Многие современные дрели снабжены такой полезной функцией как сверление с ударом, благодаря которой можно просверливать отверстия в такой прочной среде как бетон. Полезной опцией является также возможность менять направление вращения механизма. Обычно для этого предусмотрена специальная рукоятка переключения, а также существуют дрели с возможностью менять скорость вращения. Это функция понадобится при использовании дрели в качестве шуруповерта или гайковерта, при применении специальных насадок, зажимаемых в патрон. Из этого описания видно насколько универсальна обыкновенная электрическая дрель, которая с успехом заменяет многие другие инструменты. Именно благодаря такой универсальности дрель наш незаменимый помощник при проведении ремонтных, столярных, отделочных и многих других видах работ.

Рисунок 10. Электрическая дрель. Код товара: 133348

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector