24artstroy.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ручная гильотина

Ручная гильотина

МодельРабочая длина, ммТолщина металла, ммЦена
Гильотины ножные Stalex серии Q01

Гильотина Stalex Q01-1х1000 это механический ножной станок, предназначенный для резки листов из стали, заготовок из цветных сплавов и металлов, а также для изготовления элементов кровли и других металлических изделий.

Гильотина Stalex Q01-1.5х1320 это механический ножной станок, предназначенный для резки листов из стали, заготовок из цветных сплавов и металлов, а также для изготовления элементов кровли и других металлических изделий.

Гильотина Stalex Q01-1.6x1320B это механический ножной станок, предназначенный для резки листов из стали, заготовок из цветных сплавов и металлов, а также для изготовления элементов кровли и других металлических изделий.

Гильотина Stalex Q01-1.2x2500B это механический ножной станок, предназначенный для резки листов из стали, заготовок из цветных сплавов и металлов, а также для изготовления элементов кровли и других металлических изделий.

Гильотина Stalex Q01-1,5х1500 это механический ручной станок, предназначенный для резки листов из стали, заготовок из цветных сплавов и металлов, а также для изготовления элементов кровли и других металлических изделий.

Гильотина Stalex Q01-1.25х2000 это механический ручной станок, предназначенный для резки листов из стали, заготовок из цветных сплавов и металлов, а также для изготовления элементов кровли и других металлических изделий.

Гильотина Stalex Q01-0.8х2540 это механический ручной станок, предназначенный для резки листов из стали, заготовок из цветных сплавов и металлов, а также для изготовления элементов кровли и других металлических изделий.

Гильотина Stalex 1500 это функциональный механический станок, предназначенный для резки листов из стали толщиной до 1,25 мм, а также заготовок из алюминия, латуни и меди толщиной до 1,5 мм.

Гильотина Stalex 2000 это функциональный механический станок, предназначенный для резки листов из стали толщиной до 1,25 мм, а также заготовок из алюминия, латуни и меди толщиной до 1,5 мм.

Гильотина Stalex 2500 это функциональный механический станок, предназначенный для резки листов из стали толщиной до 1,25 мм, а также заготовок из алюминия, латуни и меди толщиной до 1,5 мм.

Гильотина Stalex 3000 это функциональный механический станок, предназначенный для резки листов из стали толщиной до 1,25 мм, а также заготовок из алюминия, латуни и меди толщиной до 1,5 мм.

Основные виды гильотинных ножниц

Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:

  • видом привода;
  • мощностью;
  • типом ножей;
  • производительностью;
  • максимальной толщиной разрезаемого металла;
  • ассортиментом проката, с которым могут работать;
  • размером обрабатываемого листа;
  • количеством выполняемых операций.

По типу привода ножницы подразделяются на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические.

Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.

Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.

Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.

При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.

О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.

Гидравлические гильотинные ножницы

Промышленное оборудование, предназначенное для раскроя металла, в котором используется гидравлическая система привода, обладает большим запасом мощности и отличается высокой производительностью. Его используют преимущественно в серийном или штучном производстве заготовок с прямолинейными кромками из металлопроката толщиной от 2 до 20 мм и длиной реза от 1 до 3 м.

Промышленные предприятия в своей производственной деятельности используют гидравлические станки, позволяющие производить раскрой листов шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Это оборудование обладает значительным весом и габаритами, и чаще всего его производят в единичных экземплярах.

При использовании гидравлических станков гильотинного типа режущее устройство создает давление, превышающее 400 мПа, по всей длине разрезаемого листа. В качестве основного рабочего элемента используются ножи, которые могут двигаться по прямой благодаря вертикальным направляющим или же по дугообразной траектории. Последний вариант в состоянии даже при оказании со стороны гидравлического привода меньшего усилия разрезать заготовки из более толстого металла или сплава повышенной прочности. Причём на точность реза это никоим образом не влияет.

Для контроля зазоров между ножами используется специальная таблица, а корректировка их расположения может осуществляться как в ручном, так и в полуавтоматическом или автоматическом режиме. Достаточно востребованной разновидностью гидравлических станков является оборудование с ЧПУ. Главными его достоинствами является минимальное время настройки и простота смены режима изготовления любого из десятка возможных видов продукции, для чего нужно нажать всего лишь на одну кнопку. Благодаря тому, что вся информация хранится в памяти станка, эта задача максимально упрощается.

Гидравлические ножницы гильотинного типа отличаются от аналогичных устройств бесшумностью в работе — во время раскроя металла ножи совершают движения плавно, не оказывая сильных воздействий ударного типа, которыми сопровождается рубка металла при использовании электромеханических и пневматических машин.

В решении вопроса безопасности эксплуатации гильотинных ножниц помогают фотодатчики, установленные в рабочей области, защитные экраны и ограничители хода подающего механизма. Для своевременного возврата балки в начальное верхнее положение используются пружины или накопительные амортизаторы.

Механические гильотинные ножницы

Обработка металла и получение металлических изделий требует применение различного оборудования. Механическая листовая резка листового проката выполняется с помощью специального промышленного оборудования — гильотинные ножницы. Они способны выполнить все действия по раскройке металла. Продукция Кувандыкского завода КПО «Долина» имеет ряд базовых преимуществ:

  • Наличие гарантии;
  • Высокие эксплуатационные качества;
  • Высокое качество комплектующих;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Надежность и устойчивость перед интенсивными нагрузками.

Особенности и характеристики

Механические гильотинные ножницы отличаются простотой и удобством эксплуатации. Принцип функционирования основан на работе обычных ножниц, только они отличаются более высокой производительностью и результативностью. Сначала выполняется заготовка на рабочем столе. После происходит резка металла по прочерченным линиям, либо с помощью лазерного указателя.

  • Быстрое выполнение задачи;
  • Повышение результативности процесса;
  • Достижение максимального результата при низких затратах.

Основы выбора

Подбор подходящего оборудования завода «Долина», осуществляется на базе каталога. Он находится на официальном сайте компании и содержит всю информацию об изделии. Каталог доступен 24/7 и удобный в использовании. Выбор моделей не ограничен. Присутствует возможность выбора приспособления для резки проката различных размеров — от 6,3×2000 до 32×3150 миллиметров. Характеристики продукции включают такие плюсы как:

  • Высокая функциональность;
  • Осуществление сложных работ;
  • Надежность и долговечность.

Плюсы станков Кувандыкского завода

Процесс приобретения гильотинных ножниц производства КПО «Долина» имеет ряд преимуществ. Производитель предлагает приобрести все необходимые изделия напрямую. Отсутствие посредников обеспечивает доступную цену. Оборудование также имеет следующие положительные характеристики:

  • Усиленная и надежная конструкция;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Низкая стоимость комплектующих и простота обслуживания;
  • Максимальная точность исполнения;
  • Оперативность;
  • Гарантированный эксплуатационный срок более 10 лет.

Возникшие вопросы можно задать по телефону. Менеджеры компании предоставят всю необходимую информацию. Консультации абсолютно бесплатные и предоставляются по запросу клиента. Можно попросить о помощи с выбором. Сотрудник компании поможет определиться, нужно только предоставить нужные данные. Также он уточнит ваши производственные условия и узнает необходимые к исполнению задачи. Гильотинные ножницы доступны в различной комплектации. Все товары сертифицированы и соответствуют мировым промышленным стандартам.

Ножницы гильотинные пневматические НД3316.

Ножницы гильотинные, кривошипные НД 3316 предназначены для резки листового материала с пределом прочности 500 МПа и наибольшим размером поперечного сечения 4 х 2000 мм. Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.
Ножницы НД3316 с ручной настройкой зазора между ножами и ручным приводом заднего упора. Задний упор предназначен для установки заданного размера отрезаемой заготовки. Гильотины НД3316 надежны в работе, просты в эксплуатации, неприхотливы в ремонте. Обеспечивают высокую точность отрезаемых заготовок и деталей.
Система смазки и электрооборудования позволяет эксплуатировать их в условиях низких температур, что невозможно при работе с гидравлическим аналогом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИЛЬОТИНЫ НД3316 (4х1600):

Толщина разрезаемого материала с временным сопротивлением σвр ≤ 500 МПа, мм

Ширина (наибольшая) разрезаемых листов, мм

Частота ходов ножа, холостых, мин.-1

Угол наклона подвижного ножа, α

Длина листа, отрезаемого с упором, мм

Расстояние от уровня пола до верхней кромки нижнего ножа, мм

Расстояние между стойками в свету, мм

Мощность электродвигателя, кВт

Габаритные размеры, мм
Длина
Ширина
Высота

Принципы классификации

Гильотинные ножницы различают по следующим признакам:

  1. По виду привода. В промышленном производстве, а также при резке толстолистового проката более распространены приводные гильотины для металла. При этом управление может быть механическим и гидравлическим. В индивидуальной хозяйственной практике, а также в частных мастерских встречаются станки с ручным приводом.
  2. По исполнению основного исполнительного механизма. Электромеханическая гильотина чаще всего оснащается кривошипно-шатунным механизмом, в то время, как ручные станки часто имеют рычажный механизм.
  3. По способу прижима заготовки к опорной поверхности стола. Гильотинные ножницы могут иметь механический (пружинный), либо гидравлический прижим.
  4. По способу управления выделяют ножницы для резки с неавтоматизированной подачей и удалением нарезанных полос, и автоматизированные комплексы на базе листовых ножниц, где все технологические операции производятся без участия человека.

Несмотря на все конструктивные и технологические различия, общим у данных станков остаётся одно: угол наклона ножей, под которым они производят резку. Дело в том, что при нулевом угле наклона внедрение выполняется одновременно по всей ширине листа, что обуславливает повышенные энергетические затраты, и становится основной причиной увеличенной мощности привода. Поскольку сам график технологической операции разделения листового проката имеет пик усилия только в начале внедрения ножей, а потом стремительно снижается, гораздо выгоднее обеспечить постепенное внедрение инструмента в заготовку. Усилие значительно уменьшается, а рабочий перемещение, хотя и увеличивается, но ненамного (из-за малых толщин обрабатываемых профилей проката). Поэтому ножи оборудования для резки листового профиля всегда выполняют наклонными. Угол наклона колеблется в пределах 1,5…3,5°; он больше для более мощного оборудования. При резке более твёрдого изделия, например, нержавейки, зазоры, наоборот, уменьшают. Увеличение зазоров для пластичной низкоуглеродистой стали или меди ухудшают качество и точность разделения, поскольку разрезаемый материал втягивается в зазор между ножами, и образует заусенцы. Заусенцы являются также признаком затупления инструмента.

Согласно принятой в нашей стране классификации, гильотинные ножницы с механическим приводом имеют условное обозначение Н31__, Н32__, Н34__ или Н33__ (две последние цифры обозначения указывают на предельную толщину разрезаемого листового металла). Гидравлические ножницы имеют обозначение Н37__. В практике встречается также маркировка приводных агрегатов для резки листового материала по его толщине и ширине. Типичным примером могут служить станки немецкого производства, обозначаемые, например, так: ScTR16×3150 (первая цифра – максимальная толщина, вторая – наибольшая ширина).

Что такое гильотинные ножницы?

Гильотина – специализированное оборудование для разрезания металлических листов. Раскрой может быть, как продольный, так и поперечный, но вырезать с помощью гильотинных ножниц не получится. Длина заготовки практически не ограничена. Конструкция гильотины позволяет выполнить точный разрез без дефектов, защитив верхний полимерный слой.

Основные конструктивные элементы:

  • станина;
  • ножи.

Станина – две стойки, связанные балкой и траверсами. Она оснащена рабочим столом для подачи металла. Нижний нож, обычно, фиксирован, а верхний установлен на подвижной балке. Оба изготавливаются из высоколегированной закалённой стали. Существуют конструкции с нижним подвижным лезвием.

Таблица 1. Характеристики ножей гильотинных ножниц

Современные гильотинные ножницы оборудуются градуированным упором для серийного разрезания и ограничителем для примерной подгонки размеров.

Отрезанный материал подпадает на возвратный поддон. Дабы станок не перегружался его оснащают предохранительной шпилькой, которая в случае критической отметки срезается, останавливая процесс резки.

Гильотина для раскроя металла

Первые установки имели ручной привод. Чтобы выполнять резание потребовалось установить не только сам нож, нужно еще иметь противорежущую пластину (неподвижный нож).

Общий вид современной ручной гильотины для раскроя металла:
1 – стол; противорежущая пластина; 3 – нож; 4 – кривошип; 5 – рычаг подачи ножа

Ручная гильотина по металлу позволяет резать сравнительно небольшие заготовки, ширина реза редко превышает 1200…1500 мм. При этом толщина разрезаемых деталей зависит от материала, использованного для изготовления.

Обычно на небольших производствах применяют подобные станки для стали толщиной до 0,5…0,7 мм. Можно обрубать пластик или разные виды пленок. На фабриках, производящих напольные покрытия, режут виниловую плитку.

В типографиях перед переплетом книг, брошюр и других изданий с помощью гильотин с ручным приводом формируют блоки. В дальнейшем их отправляют на пресс, где создается печатная продукция.

Процесс резания на гильотинном станке:
1 – стол для подачи материала; 2 – металлический лист; 3 – противорежущее лезвие; 4 – нож

Регулирование зазоров

При работе стараются уменьшить расстояние между кромками лезвий. Чем оно будет меньше, тем чище рез. Однако, при работе с металлом операторы вынуждены смещать неподвижный нож для увеличения зазора. С ростом толщины разрезаемого металла возникает необходимость в повышении расстояния.

Если не поступать подобным образом, то кромки лезвия будут крошиться. Металл претерпевает деформационные изменения. Он ведет себя как пластичное вещество, выдавливается между кромками.

Зазор δ между режущими кромками

Чем меньше толщина заготовок, тем ближе следует размещать лезвия относительно друг друга. В таблице 1 представлены рекомендации по зазорам в зависимости от толщины стали 08 сп.

Таблица 1: Зазоры между противорежущими кромками для ручной гильотины при рубке стали 08 сп

Толщина листа, ммЗазор между ножом и противорежущей пластиной, мм
0,08…0,0950,02
0,100…0,1950,03
0,200…0,2950,04
0,300…0,3950,05
0,400…0,4950,06
0,500…0,5950,07
0,600…0,6950,08
0,700…0,8000,09

При работе на установках с гидравлическим или кривошипным приводом скорость перемещения ножа выше. Поэтому требуется несколько увеличить зазор (таблица 2).

Таблица 2: Зазоры между противорежущими кромками для механических гильотин

Толщина листа, ммЗазор между ножом и противорежущей пластиной, мм
0,080…0,0950,04
0,100…0,1950,06
0,200…0,2950,08
0,300…0,3950,10
0,400…0,4950,12
0,500…0,5950,14
0,600…0,6950,16
0,700…0,8000,18

При высокой скорости смещения металла (механические ножи) происходит разогрев. Если не увеличить зазор, то через несколько последовательных резов кромки могут разогреться до такой степени, что металл может привариться к ножам.

Косой рез

При создании первых машин для массовых казней иногда происходил некачественный рез. Прямое лезвие не перерубало с первого удара кожу и костную ткань. Присутствующий при испытаниях установки Людовик XVI предложил изобретателю усовершенствовать устройство, изготовив падающее лезвие с наклоном. Вхождение со скольжением позволяет оптимизировать угол резания, перераспределяет нагрузку в устройстве.

Когда происходит резание, встреча кромки с разрезаемым материалом происходит не одновременно по всей длине ножа. Он постепенно внедряется в металл. Поэтому даже небольшой наклон, всего несколько градусов позволяют заметно снизить величину силы сопротивления резанию.

Установка активного лезвия под углом наклона β:
1 – активный нож; 2 – пассивный нож; 3 – разрезаемый материал

Современные небольшие ножницы гильотинного типа работают со значительными углами β. Так конструкторы добились заметного снижения усилий на ноже. На некоторых предприятиях на подобных малогабаритных станках работают даже женщины. Они справляются с заданием по раскрою металла.

Гильотинные ножницы для раскроя металла с ручным приводом

Виды гильотинных ножниц

По типу привода гильотинные ножницы разделяют на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические;
  • комбинированные.

Ручные гильотинные ножницы

Ручная гильотина широко распространена не только на большом производстве, но и в автомастерских и даже домашних гаражах. Для функционирования не нужна электроэнергия, а лезвия справляются с тонким металлом, оргстеклом, пластмассой, резиной и картоном. Идеально подходит для решения бытовых вопросов. В действие приводится путём механического воздействия на рычаг, прикреплённый к лезвию.

Гидравлические ножницы

Распространены гидроножницы на средних и крупных заводах. Высокая точность резки и адаптивность к различным размерам металла сделали такие ножницы довольно популярными. Большие машиностроительные компании тоже отдают предпочтение именно гидравлическим гильотинам с возможностью разрезать металл шириной около 6-и метров и толщиной более 20-и миллиметров. Усилие в 500 МПа прикладывается по всей длине листа. Зазор между ножами регулируется автоматически или вручную. Иногда гидроножницы оснащаются ЧПУ, облегчающим массовое производство, фотодатчиками и защитными экранами.

Пневматическая гильотина

Ни одно крупносерийное производство не обходится без пневматической гильотины. Для её работы задействован компрессор либо центральная магистраль со сжатым воздухом. Высокая точность и скорость работы позволяет в сжатые сроки получить определённое количество качественных деталей. Принцип действия аналогичный гидроножницам.

Электромеханические ножницы

Самый точно способ резки металла достигается с использованием электромеханических гильотинных ножниц. Размеры заготовки высчитываются встроенным компьютером, а нож приводится в действие двигателем. Такие гильотины дешевле гидравлических, но потребляет большое количество электроэнергии, из-за чего используется реже.

Читать еще:  Резка профлиста в размер
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector