24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

О процессе безогневой резки труб

Модификация МРТ 219 820 Волжанка предназначается для работы с трубами, диаметр которых составляет 219-820 мм. Безогневая резка трубы осуществляется посредством лезвийного режущего инструмента, при этом происходит одновременная разделка кромок для предстоящей сварки. Машина МРТ 219-820 используется в качестве инструмента для вырезки поврежденных участков, а также линейной арматуры в случаях утечки нефти или газа без необходимости предварительного опустошения трубопровода.

Привод машины может быть пневматическим или электрическим. Управлять функциональным процессом позволяет осуществлять дистанционный пульт.

Основные преимущества данной модели для безогневой резки:

  • фрезы могут быть фасонными или отрезными;
  • пневматический привод;
  • при пневматическом двигателе его мощность достигает 1,6 кВт, в случае оснащения электродвигателями мощность приравнивается к 1,5 кВт.

С помощью оборудования можно резать трубу, толщина стенки которой достигает 1,6 см. Ее мощность достигает 1500 об/мин. При этом время резки колеблется от 20 до 69 мин в зависимости от диаметра изделия. Электродвигатели представляют собой взрывозащищенную конструкцию.

Использование прибора позволяет соблюдать заданное направление перемещения, а также точной безогневой резки. Это достигается за счет наличия особой конструкции, состоящей из двух крепежных цепей и пружинных амортизаторов, которые представляют собой систему натяжения. Этому способствует также направляющее устройство колес прибора.

Необходимость в безыскровой и безогневой обработке

Способы резки труб и раскроя металла основаны на взаимодействии инструмента с материалом, которое почти всегда связано с выделением тепловой энергии. Далеко не всегда это соответствует требованиям к результату:

необходимо сделать разрез так, чтобы края заготовок (деталей) не нагрелись и не изменили свойств по прочности и пластичности;

требуется избежать появления искр, которые возникают при работе пилящего и ударного инструмента;

необходимо отказаться от использования инструмента, оказывающего сильное давление на металл, приводящее к его нагреванию;

труба заполнена горючими или взрывоопасными смесями, в ней остались неудаляемые нефтепродукты или иные воспламеняющиеся вещества, работы проводятся в условиях помещения с высокими требованиями к пожарной безопасности.

Для понимания механизма и выбора способа безогневой (безыскровой) резки следует понять, как происходит разделение фрагментов металла разными инструментами.

Выбросы от безогневой резки металла

Сообщение defenson » 24 фев 2016, 23:39

Re: Выбросы от безогневой резки металла

Сообщение zakamsk » 25 фев 2016, 06:33

Re: Выбросы от безогневой резки металла

Сообщение ФКМ » 11 апр 2016, 10:03

Re: Выбросы от безогневой резки металла

Сообщение defenson » 24 июн 2016, 11:18

Re: Выбросы от безогневой резки металла

Сообщение ФКМ » 10 окт 2016, 15:54

Re: Выбросы от безогневой резки металла

Сообщение defenson » 22 сен 2017, 18:45

Коллеги, помогите советом.
Есть кормоцех, при его работе из цеха выводят воздух 2 осевых вентилятора. Вентиляторы расположены в двух разных концах цеха.
Как вы считаете, как будет верно посчитать выбросы? Просто разделить на 2?

  • Программы для экологов
  • ↳ Online сервисы для экологов
  • ↳ Программные продукты серии «Эколог» — программы для экологов
  • ↳ УПРЗА «Эколог» — программа для расчета рассеивания
  • ↳ «ПДВ-Эколог» — программа для разработки проекта ПДВ
  • ↳ «Эколог-Шум» 2 — программа для расчета шума
  • ↳ «СЗЗ-Эколог» — программа для разработки и корректировки СЗЗ
  • ↳ Отходы — программы по безопасному обращению с отходами
  • ↳ «АТП-Эколог» — программа для расчета выбросов от АТП
  • ↳ Воздух — программы для расчета выбросов загрязняющих веществ
  • ↳ Серия «ЭкоМастер»
  • ↳ Электронные ключи
  • Нормативно-методические вопросы
  • ↳ Законодательство — экологическое законодательство
  • ↳ Законодательство по воздуху
  • ↳ Законодательство по воде
  • ↳ Законодательство по земле
  • ↳ Законодательство по отходам
  • ↳ Законодательство по плате
  • ↳ Законодательство по СЗЗ
  • ↳ Законодательство по проектной документации
  • ↳ Охрана атмосферного воздуха
  • ↳ Литература
  • ↳ Коды и ПДК веществ
  • ↳ Теплоэнергетика
  • ↳ Транспорт
  • ↳ Лакокраска
  • ↳ Сварка
  • ↳ Деревообработка
  • ↳ Металообработка
  • ↳ Сельское хозяйство + Пищевая промышленность
  • ↳ Строительство
  • ↳ Резервуары и АЗС
  • ↳ Объекты добычи, переработки, транспортировки нефти и газа
  • ↳ Дизель
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Парниковые газы
  • ↳ Безопасное обращение с отходами
  • ↳ Литература
  • ↳ Расчет количества отходов
  • ↳ Лицензирование
  • ↳ ПНООЛР
  • ↳ Паспортизация
  • ↳ Компонентный состав, расчет класса опасности, ФККО
  • ↳ Перечень образующихся отходов
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Утилизация отходов
  • ↳ Обращение с твердыми коммунальными отходами (ТКО)
  • ↳ Охрана водной среды
  • ↳ Литература
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Акустика
  • ↳ Литература
  • ↳ Шумовые характеристики
  • ↳ Экологическая отчетность, производственный экологический контроль и экологический аудит
  • ↳ Экологические платежи
  • ↳ Отчетность в области охраны атмосферного воздуха
  • ↳ Отчетность в области обращения с отходами
  • ↳ Отчетность в области охраны водной среды
  • ↳ Производственный экологический контроль
  • ↳ Экологический аудит
  • ↳ СЗЗ — санитарно защитная зона
  • ↳ Законодательство
  • ↳ «СЗЗ-Эколог» — программа для разработки и корректировки СЗЗ
  • ↳ Разделы проектной документации
  • ↳ Вопросы связанные с ОВОС
  • ↳ Вопросы связанные с ПМООС (ООС)
  • ↳ Общие вопросы: ОВОС, ПМООС(ООС)
  • ↳ ПОС
  • ↳ ИТМ ГОЧС
  • ↳ Пожаробезопасность
  • ↳ Прочие вопросы проектно-сметной документации
  • ↳ Инженерные изыскания
  • ↳ Экологические платежи
  • ↳ Платежи за выбросы ЗВ в атмосферный воздух
  • ↳ Платежи за сброс ЗВ
  • ↳ Платежи за размещение отходов
  • ↳ Ущерб
  • ↳ Электромагнитное излучение
  • ↳ Вибрация
  • ↳ Охрана земельных ресурсов
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Растительный и животный мир
  • ↳ Водные биоресурсы
  • ↳ Литература для экологов
  • ↳ Литература по воздуху
  • ↳ Литература по отходам
  • ↳ Литература по акустике
  • ↳ Литература по воде
  • ↳ Общее
  • Курсы и семинары для экологов
  • ↳ Учебный центр ИПК «Интеграл» — курсы для экологов
  • Прочее
  • ↳ Общение
  • ↳ Конкурсы
  • ↳ Люблю готовить
  • ↳ Юмор
  • ↳ Наш сайт, форум
  • ↳ Новости Фирмы «Интеграл»
  • ↳ Новости в сфере экологии
  • ↳ Работа, вакансии, резюме
  • ↳ Ищу работу
  • ↳ Предлагаю работу
  • Экологам предприятий
  • ↳ Экологические платежи
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Отчетность в области охраны атмосферного воздуха
  • ↳ Отчетность в области обращения с отходами
  • ↳ Отчетность в области охраны водной среды
  • ↳ Производственный экологический контроль
  • ↳ Экологический аудит
  • ↳ Экологическое законодательство
  • ↳ Лицензирование
  • Правила
  • ↳ Правила
  • Корзина
  • ↳ Корзина
  • АРХИВ
  • ↳ «Эколог-Шум»
  • ↳ УПРЗА «Эколог» 3
Читать еще:  Фрезерная резка что это такое?

Ответственность

Форум «Форум для экологов» является общедоступным для всех зарегистрированных пользователей и осуществляет свою деятельность с соблюдением действующего законодательства РФ.
Администрация форума не осуществляет контроль и не может отвечать за размещаемую пользователями на форуме «Форум для экологов» информацию.
Вместе с тем, Администрация форума резко отрицательно относится к нарушению авторских прав на территории «Форум для экологов».
Поэтому, если Вы являетесь обладателем исключительных имущественных прав, включая:

— исключительное право на воспроизведение;
— исключительное право на распространение;
— исключительное право на публичный показ;
— исключительное право на доведение до всеобщего сведения

и Ваши права тем или иным образом нарушаются с использованием данного форума, мы просим незамедлительно сообщать нам по электронной почте.
Ваше сообщение в обязательном порядке будет рассмотрено. Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав.
При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 (пяти) рабочих дней.

Наш email: eco@integral.ru

ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.

Виды труборезных машин для безогневой резки

Труборезы подразделяются по сфере использования:

  • Для разрезания труб на месте прокладки трубопровода используют ручные или труборезы с гидро- электро- или пневмоприводом.
  • Для резки труб в условиях производства в потоковом режиме используют стационарные труборезательные агрегаты.

Разъемные труборезы

Неразъемные труборезы

Виды ручных машин: роторные труборезы разборного и неразборного типа, труборезательные ножницы, роликовые механизмы. С их помощью выполняют рассечение трубопровода из стали, металла, железа, сплавов. При использовании профессиональных ручных труборезов для распиловки стальной трубы с толщиной стенок до 8 мм и сечением 10-900 мм потребуется усилие всего одного оператора.

Особенно востребован безогневой метод при выполнении ремонтных работ, связанных с заменой дефектных участков поврежденных магистральных трубопроводов при присутствии остатков нефтепродуктов без избыточного давления или предварительно опорожненных труб там, где невозможно применение другого оборудования огневой газокислородной или плазменной резки.

Безогневой метод используется при ремонте и демонтаже на участках действующих магистральных нефтепроводов, где также невозможно применять оборудование с открытой пламенной резкой в связи с пожароопасными и взрывоопасными условиями.

Машина для безогневой резки труб способна работать в цеху, на стройплощадке и в полевых условиях, позволяя осуществлять качественную резку и подготовку фаски трубопровода для сварочных работ в любых условиях.

Универсальность машин и приспособлений безогневого метода позволяет применять их для резки труб в вертикальном положении или при любом угле наклона, используя специальные направляющие полосы и ролики. При этом получать повышенную точность среза до 0,25 мм, исключая возможность несовпадение начала и конца реза.

Фрагментация труб

Примечание. Самым простым инструментом для резки своими руками в домашних условиях можно назвать ножовку по металлу. Но таким инструментом можно резать только профили с небольшим сечением, к тому же, с помощью полотна очень сложно выдержать ровную линию по всему периметру, поэтому, такой способ мы рассматривать не будем.

Виды оборудования

Модель САСТА (Россия)

  • Такое оборудование для резки труб, как станок на верхней фотографии, может производить токарную обработку труб, колонн и различных деталей трубопровода, что крайне необходимо в геологоразведке, нефте-, газо- и горнообогатительной промышленности, в машиностроении. Такой станок выбирают с учётом следующих параметров: сечение отверстий шпинделя; расстояние между двумя центрами; максимальное сечение детали для обработки; наличие или отсутствие полуавтомата для нарезки резьбы; устойчивость станины.

Ленточная машина «MONARCH BAND MACHINE». Фото

  • Ленточная машинка для резки труб «MONARCH BAND MACHINE» применяется с тех случаях, когда трубопровод уже находится в траншее или же есть дефицит свободного пространства при обработке. Примечательно, что нержавеющая лента занимает всего-навсего 153 мм, что для большого сечения практически не заметно. При отделке таким оборудованием возможен диаметр от 159 мм до 1529 мм, а кроме того, машина может снимать фаску даже с сильно деформированного конца трубы.

Дисковый станок для резки труб. Многоповолочные линии

  • Такие станции используются для заготовок из чёрной и нержавеющей стали, и здесь осуществляется резка профильной трубы малого и большого диаметра круглого, квадратного и прямоугольного сечения, которые подаются на распиловку автоматизированной станцией. Кроме того, автоматическая линия доукомплектовывается разгрузочной станцией, которая может накапливать готовые фрагменты.
Диаметрмм10-100
Сечение квадратного и прямоугольного профилямм10×10; 65×85/15×10; 100×60
Толщина стенкимм1-5
Длинамм4000-8000
Отрезаемая длинамм340-8000
Мощность привода (двигателя) для одной пильной головкикВт3,3
Диаметр дискамм270-350

Автоматическая дисковая линия для резки

Орбита для резки труб Axxair CC121fs

  • Axxair CC121fs имеет возможность перпендикулярной резки без грата, максимальное отклонение 0,25 мм, причём, благодаря зажиму можно избежать деформации даже при распиле тонкостенных труб. Такие механизмы достаточно компактны и имеют малый вес, что позволяет применять их не только в цеху, но и на строительной площадке. Серия CC оборудована ручным колесом системы вращения, облегчающего процесс резки, а кроме того, укомплектовывается орбитальной сваркой.
  • Такой инструмент для резки труб, как FIN&FICEP предназначен для фрагментации по размерам, вырезания различных форм, а также для снятия фасок.

Установкой FIN&FICEP производится плазменная резка

Модель, серияPB
Оси ЧПУ (штук)6
Возможный диаметр (мм)060-01420
Толщина стенки: воздушная плазма (мм)5-25
Толщина стенки: газ (мм)5-10
Возможная длина (мм)800-12000
Максимальная масса (кг)6000
Возможные углы пересечения20⁰-160⁰
Устройство зажима5 захватов
Фаска под углом30⁰-150⁰
Электронное крепление для зажима1 комплект
Продольное перемещение (ось Y): величина хода макс.скорость позиционирования точность позиционирования12000 мм 10000 мм/мин 0,3 мм
Перемещение вперед-назад (ось Х): величина хода макс.скорость позиционирования точность позиционирования600 мм 1500 мм/мин 0,2 мм
Перемещение вверх-вниз (ось Z1): величина хода макс.скорость позиционирования точность позиционирования560 мм 1500 мм/мин 0,2 мм
Вращение трубы (ось γ): угол вращения скорость вращения точность позиционированияНе ограничен 0-8 об/мин 0,2°
Радиальный ход горелки (ось θ1): угол наклона скорость наклона точность позиционирования±45° 0-18 об/мин 0,2°
Наклон горелки для фаски (ось θ2): угол наклона скорость наклона точность позиционирования±60° 0-18 об/мин 0,2°
Цветной сенсорный экран1 комплект
Горелка газовой резки1 комплект
Модуль поддержки трубы6 штук
Читать еще:  Художественная плазменная резка металла

Технические характеристики FIN&FICEP

Фаска

Пояснение. На верхнем рисунке значение: a – угол снятия; P выделенное жирным притупление; d – глубина разделки или катет; w – выделенная жирным ширина; H – общая толщина.

Существует всего три способа, которыми снимают фаску с заготовки – это X-образный, Y-образный и J-образный методы, которые также могут быть обозначены буквами V, K, Y соответственно – инструкция позволяет (см.также статью “Чугунные трубы для канализации: преимущества и различные методики монтажа”).

Снятие фаски производится двумя способами – механическим и термическим и основную роль в выборе метода играет не цена, а конечный результат. Следовательно, более предпочтительным способом можно назвать механическую обработку, так как в этом случае на процесс обработки не влияют химические и физические свойства материала.

Несмотря на то, что механический способ более трудоёмок, там есть основные преимущество – полное отсутствие зоны термовлияния, хотя термообработка обходится гораздо дешевле и ей можно осуществить своими руками.

Самый простой инструмент – ручной!

Ручные модели обеспечивают точную и не слишком трудоемкую резку. Такой инструмент состоит из струбцины и серьги с вмонтированными прижимным и отрезным роликами. Более широкий прижимной ролик обеспечивает надежный прижим, а тонкий – быстрый и чистый отрез. Ручные роликовые модели берут для работы с небольшими диаметрами. Выполняются такие инструменты из металла, имеют значительный запас прочности и практически не выходят из строя. Небольшие размеры позволяют использовать их при монтажных и ремонтных работах в тесных помещениях, а малый вес – легко переносить по мере необходимости.

  • Наиболее известные модели ручных роликовых труборезов фирмы Ridgid применяются для резки стали. Они дают чистый срез без деформаций.
  • А продукт фирмы RexRBN 42S предназначен для работы с тонкостенными нержавеющими трубами. Подшипники, которые используются для роликов, делают процесс резания независимым от физической силы. Этот инструмент также может использоваться для обработки меди.
  • Мини-труборезы модели MC2GRIP можно использовать для работы с изделиями из меди, стали, алюминия. Этот инструмент отличают закругленные углы и сглаженные края, он занимает минимум места и обеспечивает максимум удобства при работе.
  • Модели TC2QRGT рекомендуются для отрезки труб с пластиковым покрытием. Специальный ролик обеспечивает чистый срез, можно применять для любых газовых разводок. Цепной механизм предназначен для разрезания выхлопных труб, но конструкция этого инструмента позволяет использовать его для работы с медными и пластиковыми изделиями диаметром до 85 мм. Достаточно большой диаметр режущих роликов позволяет резать толщину до 3 мм.
  • Ручной представитель Ridgid P-TEC 5000 – одна из последних разработок фирмы Ridge Tool. Этот инструмент может одновременно разрезать изделие, обрабатывать фаски и зачищать заусенцы. Предназначен он для работы с пластиком. Коммуникации после обработки могут сразу стыковаться с фитингами.

Для работы с пластиковыми и тонкостенными металлическими трубами можно использовать специальные ножницы. Они оснащены закаленными клиновидными лезвиями и храповым механизмом. Резка проводится под прямым углом, край получается ровным, без стружки. Часто для полипропиленовых труб используются модели гильотинного типа. При этом срез получается ровным и чистым, а для сварки встык требуется минимальная зачистка, при муфтовой сварке зачистка не требуется вовсе.

Для толстостенных труб большого диаметра оптимальным решением могут стать хомутные разъемные модели. Хомутная защелка позволяет быстро устанавливать инструмент и обеспечивает при этом достаточные усилия для работы. Приспособление оснащено четырьмя режущими роликами, легко берет сталь, литой и кованый чугун, не требует большого пространства вокруг, а процесс работы не дает искр.

Роторные модели можно использовать в любых условиях: во взрывоопасной среде, котлованах, под водой и т.д. Этот инструмент обеспечивает бесшумную, искробезопасную холодную резку изделий большого диаметра. Агрегат снабжен рукояткой, с помощью которой инструмент вращается и одновременно поджимается. Поворачивать его можно на 1/3 или 1/4 окружности, затем возвращать и снова поворачивать. Четыре ролика расположены в корпусе таким образом, что обеспечивается непрерывная отрезка трубы. Роторный (поворотный) инструмент считается одним из лучших.

Промышленные условия

Лазер

Суть метода — в воздействии сфокусированного луча когерентного света с эффективной мощностью, обеспечивающей испарение металла или его плавление с последующим выдуванием потоком газа. В качестве рабочего органа станка лазерной резки используются волоконные, твердотельные и углекислотные лазеры.

Типичная мощность лазера лежит в пределах 200 — 1000 ватт; более производительные установки могут использовать источники когерентного излучения с мощностью до 4 — 5 КВт.

Установка лазерной резки LaserCutFOStandard. Мощность лазера — 700 Вт.

КПД современных промышленных лазеров не превышает 15%. Большая часть электроэнергии преобразуется в тепло, поэтому промышленные лазеры нуждаются в интенсивном охлаждении.

Вот основные преимущества метода на фоне традиционной механической обработки металла:

  • Минимальная ширина реза;
  • Возможность резки тонкостенных труб из хрупких материалов;
  • Практически полное отсутствие термической деформации: нагревается лишь линия реза;
  • Возможность профильной резки и фигурной перфорации;
  • Высокая производительность при нарезке одинаковых деталей, обеспечиваемая цифровым управлением станком.

Толщина стенок труб может достигать внушительных 40 — 50 мм. Наряду со черной сталью лазер может резать нержавеющую, инструментальную, практически любые твердые сплавы, медь, латунь и алюминий.

Нарезка заготовки на лазерном станке.

Лучше всего поддаются лазерной резке материалы с низкой теплопроводностью (различные виды сталей). Алюминий и медь при большой толщине оплавляются и образуют грат.

Плазма

На станках для плазменной резки металла, как и следует из названия, в качестве резца используется струя ионизированного газа с температурой до 30 000 градусов при скорости до 1,5 км/с. Для нагрева служит электрическая дуга. Плазменная резка по понятным причинам требует интенсивного охлаждения форсунки.

Читать еще:  Резка стального профилированного настила

Установка для плазменной резки.

В качестве рабочей среды могут использоваться газы, вступающие в реакцию с металлом (кислород или атмосферный воздух) и инертные (аргон, азот). Первые применяются преимущественно при резке черной стали.

Преимущества плазменной резки:

  • Толщина металла может достигать 200 мм;
  • Резать можно любые металлы, включая жаростойкие и особо твердые сплавы;
  • Скорость резки благодаря высокой температуре плазменной струи в разы превышает таковую при применении газовых резаков;
  • Деформация трубы в области реза исключена и в этом случае: металл испаряется при контакте с плазмой практически мгновенно;
  • Форма реза может быть сколь угодно сложной.

Перфорация трубы плазмой.

Гидроабразивная резка

Оборудование для резки труб гидроабразивным методом представляет собой, упрощенно говоря, компрессор высокого давления, твердосплавную форсунку и систему позиционирования с цифровым управлением. Как оно работает?

Принцип работы гидроабразивного режущего станка.

Несколько любопытных фактов, связанных с этим методом:

  • Струи воды начали использоваться для резки металлов еще в 60-х годах прошлого века;
  • Абразив начали добавлять в рабочую среду только с 80-х годов. Серийное производство соответствующего оборудования началось в 1983 году;
  • Вода нагнетается к соплу под давлением более 4000 атмосфер;
  • На выходе из сопла струя имеет скорость около 1000 метров в секунду при диаметре 0,5 — 1 мм;

Разогнанная до космической скорости вода проходит через металл, как нож через масло.

  • В качестве абразива используется мелкий гранатовый песок;
  • Сопло по понятным причинам приходится часто менять;
  • Высокая стоимость абразива делает этот метод резки самым дорогим из существующих в настоящее время;
  • Коррозионно-нестойкие виды стали предсказуемо ржавеют на резе.

А вот ключевые достоинства метода:

  • Струя воды с абразивом режет абсолютно все материалы, включая сверхтвердые сплавы, титан и вольфрам;
  • Нагрев в области реза практически отсутствует: края нагреваются до температуры всего в 60-90 градусов. Раз так — температурная деформация полностью исключена;
  • Толщина разрезаемого металла может превышать 300 мм, при этом его теплопроводность не влияет на качество реза;
  • Скорость резки толстостенных труб (более 8 мм) существенно выше, чем при использовании лазера или плазмы;
  • Пыль и вредные испарения полностью отсутствуют;
  • Состав металла на краях реза не меняется;

При термической резке стали в области реза первыми выгорают легирующие добавки.

Установка для гидроабразивной резки за работой.

Вся перечисленная выше экзотика применяется при особых требованиях к качеству реза, его форме или в случае использования тонкостенных или твердосплавных труб. Стальные трубы в промышленных условиях чаще всего нарезает обычный дисковый станок с твердосплавной мелкозубой пилой.

Опционально он может иметь автоматическое или полуавтоматическое управление, лоток для загрузки или сбора заготовок, а также объединяться с другими станками (вальцовочными, снимающими фаску и т.д.) в линии.

Поскольку резка связана с грубым механическим воздействием, этот метод применяется преимущественно для стальных труб со значительной толщиной стенок.

Дисковый отрезной станок.

Технология резания: достоинства и недостатки вариантов

Технология разделения трубы на мерные отрезки зависит от типа инструмента, попавшего в руки резчика.

Резка стальных коммуникаций

Например, такое устройство, как труборез ручной для стальных труб, используется следующим образом.

Размечаем место разреза по окружности трубы. Отвинчиваем прижимной блок струбцины ручного трубореза. Подводим режущий ролик к маркеру линии резания и завинчиваем прижимной блок струбцины до упора. Вращаем струбцину и, постепенно усиливая натяжку в прижимном блоке, разделяем, а скорее – развальцовываем тело трубы.

Преимущество этого способа разделения труб перед прочими вариантами состоит в том, что такой труборез – ручной, то есть, воспользовавшись данным инструментом, мы можем разделить трубу где угодно и когда угодно.

Еще одним достоинством данного типа резки является цена ручного трубореза. Дешевле этого инструмента обойдется только отрезной круг на углошлифовальную машину. Только такой круг источится очень быстро, а труборез останется «в хозяйстве» на долгие времена.

Резка полимеров

Разделение полимерных труб ручным труборезом гильотинного типа происходит еще быстрее.

Для этого нужно сделать следующее:

  • На трубу наносим метку.
  • Раздвигаем рукоятки трубореза-гильотины и смыкаем их в месте разделения до контакта режущего лезвия с трубой.
  • Нажимаем на рукоятку, стискивая кисть и передавая это усилие на зубчатую дугу ручной гильотины. Под влиянием этого движения нож гильотины опускается ниже, разрезая тело трубы.
  • Калибруем место разреза особой вставкой, восстанавливающей изначальную форму окружности на срезе.

Как видите, это еще проще, чем использование ручного трубореза на вальцах. И этот способ практически не имеет недостатков. Жаль, что он применим только для мягких металлопластиковых или полиэтиленовых изделий.

Резка крупногабаритных изделий

Ну, а самым сложным агрегатом, предназначенным для разделения элементов трубопровода, является устройство для резки труб RSV-4 от Zincer. Этот агрегат позволяет обрезать трубы и в цеху, и на стройплощадке, и даже в траншее. В последнем случае под обрезаемую трубу делают подкоп, глубиной не более 30-35 сантиметров. И этих скромных размеров хватает для перемещения аппарата вдоль окружности будущего среза.

Отечественным аналогом данного устройства является машина для резки труб Орбита. Оба аппарата представляют собой портативную машину, перемещаемую вокруг обрезаемой трубы по ленте-бандажу. Режущим инструментом, в данном случае, является плазменная дуга, исходящая из газового резака.

Для реализации самого процесса резания оператор такой машины должен выполнить следующие действия. Одеть на трубу ленту-бандаж.

Причем в силу конструктивных особенностей эти ленты бывают разными и позволяют обрабатывать трубы диаметром от 400 до 1600 миллиметров.

Установить на поверхности трубы корпус режущей машинки. Присоединить к ленте-бандажу зубчатую передачу привода перемещения аппарата. Именно так обеспечивается автоматическое перемещение машинки вдоль окружности трубы . Отрегулировать положение резака. Подсоединить к нему кислородный и ацетиленовый баллоны. Зажечь резак и отрегулировать толщину зоны горения.

Подвести резак к области разреза, углубить струю плазмы в трубу и включить автоматическую подачу машинки. После полного оборота машинки вокруг трубы выключить подачу и погасить резак.

Этот способ резки трубы может выполняться даже без участия человека. При этом автоматическая машинка обеспечивает очень ровный и качественный разрез, что особенно ценно в случае труб больших диаметров. Недостатком данного способа является достаточно высокая стоимость подобного трубореза.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector