24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чертежи самодельного настольного инструмента; как сделать наковальню из рельсы своими руками

Чертежи самодельного настольного инструмента — как сделать наковальню из рельсы своими руками

Вот как я сделал небольшую настольную наковальню своими руками для своей мастерской. Далее приведены чертежи и инструкция как делается наковальня.

Самодельная наковальня была сделана из куска железнодорожного полотна. Без бревенчатого основания, наковальня весит около 4,5 кг. Я планирую использовать её для того, чтобы обстукивать горячие и холодные детали, устанавливать прокладки, штамповать кожу, и для любого другого вида легкого битья или сплющивания, которое я могу захотеть сделать.

Пошаговая инструкция по изготовлению наковальни из рельса

Подготовьте рабочую площадку. Установите на стол кусок рельсы, разметьте его с помощью маркера и линейки следующим образом:

  1. Отмерьте 40% от общей длины рельсы, проведите линию;
  2. Отмерьте половину от ширины рельсы, сделайте отметку;
  3. Соедините линии и отметку таким образом, чтобы на площадке рельсы у вас образовался треугольник или так называемый «рог наковальни».

Если у вас остались вопросы по верной разметке заготовки, посмотрите фото и видео на нашем сайте.

Закрепите будущую кузнечную наковальню в металлических тисках . Включите болгарку, выполните резы рога согласно линиям разметки.

Важно! Работая с электроинструментом, будьте предельно внимательны. Металлические тиски должны быть надежно закреплены на поверхности стола. Рабочий стол не должен быть расшатан. Для защиты собственного здоровья, наденьте маску сварщика, защитные фартук и перчатки.

Выполнив глубокие резы болгаркой, возьмите молоток. Он поможет вам ускорить процесс: отбейте с его помощью левый и правый края металлического треугольника. Будьте готовы к тому, что края будут неровными — ничего страшного в этом нет, их обработкой мы займемся позже.

Достаньте рельсу из тисков, переверните ее на бок так, чтобы отбитый треугольник «смотрел» на вас. Маркером обозначьте линии, ведущие от края рельса до внутреннего отверстия (ближнего к вам). Отбейте их молотком.

Отступив по сантиметру с каждого необработанного «заднего» конца, нарисуйте маркером линии. Ваша задача — обозначить «хвост» наковальни. Болгаркой выполняйте на металле резы, после чего кусочками отбивайте металл молотком. «Хвост» является функциональной частью инструмента. Но так как мы создаем домашнюю, а не профессиональную, наковальню, выполнять его или нет — только ваше желание.

Устройство наковальни кузнечной

Идеальным и универсальным вариантом считается двурогая наковальня. На крепких металлических лапах располагается, так называемое, «лицо» или основная ровная поверхность, на которой кузнец производит все процедуры плоской ковки. Чтобы данная деталь была идеально ровной и гладкой, на ней устанавливается шлифованная пластина из стали марки 35Л, то есть, легированной.

С одной стороны приваривается конусной формы рог. Он служит для раскатки и сгибания деталей. Иногда устанавливают их с двух сторон, в зависимости от вида работ. С другой стороны часто приваривается квадратный хвостовик. С его помощью изделия сгибают под углом в 90 градусов. Для удобства при работе с заготовками мастера могут придать дополнительные функциональные возможности своим наковальням. Например, приварить или вырезать квадратное отверстие для подкладного инструмента или шперака. Можно еще сделать круглое отверстие для фиксации, например, металлического прута при сгибании.

Читать еще:  Металлическая дверь в гараж своими руками

Шперак вставляется при необходимости иметь маленькую рабочую поверхность (мини-наковальню). Он состоит из цельнометаллического чекана с наконечниками с двух сторон и специальным подтоком. На шпераке удобно заниматься художественной и декоративной ковкой изделий.

2 комментария

У часовых мастеров, которые обрабатывают миниатюрные металлические изделия, имеются очень маленькие «наковаленки». У них есть своё название — шперак. Их характерная особенность — длинная ручка, за которую наковаленку можно зажать в тисках.

Стоит отметить, что в кузнечной терминологии шпераком называется особый вид наковальни. Но об этом пусть расскажут специалисты.

А у меня дома лежит стальная призма, которую я использую вместо наковальни. Правлю металлические прутья, отрубаю зубилом необходимые куски металла. Да и выполняю многие другие слесарные действия. А называю я эту призму «Гительмахер», так как досталась она мне от немца с такой фамилией.

Список необходимых инструментов и материалов

Наковальня своими руками изготавливается из следующих материалов и инструментов:

  • Кусок рельса. Точная длина зависит от ваших предпочтений. Однако брать кусок длиной менее 30 сантиметров не рекомендуется;
  • Линейка и маркер, способный разметить металл (использовать вы можете и штрих);
  • Молоток, уровень и напильник по металлу;
  • Лампа или фонарь;
  • Болгарка и шлифовальная машинка.

Как сделать наковальню своими руками, используя все это? Согласно следующей инструкции.

Опора для наковальни

Существует несколько вариантов выполнения крепкого основания.

1. Если опора стационарная, то берется большой массивный пень из твердых пород дерева и вкапывается в землю. Чтобы он дольше прослужил, нужно взять и оббить его металлическими обручами. Для того, чтобы наковальня крепко держалась на пне, и не свалилась на ногу кузнецу при первом же ударе, нужно приварить к нижней части рельса куски арматуры, согнутые под прямым углом, буквой Г. Получившиеся лапы ставят на пень и вбиваются в него, но не плотно.

2. Следующий вариант для опоры делают из металлической бочки, вкопанной в землю. Засыпается пень или металлическая сварная рамка песком, заполняя весь объем бочки. Это уличный вариант для основания наковальни. Высоту пня или металлической бочки кузнецы выставляютс учетом своего роста. В момент удара по заготовке, рука мастера должна находиться на уровне горизонтальной плоскости.

Читать еще:  Качели металлические на подшипниках

3. Если наковальня будет переносная, то для нее необходима сварная металлическая основа с ребрами жесткости, чтобы она могла выдерживать удары разной мощности. Можно ее облагородить и оббить деревянным ящиком с кармашками для разных клещей и молотков.

Где применяется

Кузнечная сварка (иначе ее называют сварка ковкой) появилась более 2000 лет назад и долгое время являлась единственным способом неразъемного соединения металлических деталей. С появлением более современных способов сварки этот метод потерял популярность. В промышленных масштабах его не используют, но в частных мастерских по-прежнему применяют.

Для чего ее используют сегодня:

  1. Скульпторы, кузнецы, арт-мастерские отдают ей предпочтение в художественной ковке, в создании дизайнерских объектов и конструкций из металла. Она требует минимум специального оборудования и дает интересный визуальный эффект.
  2. Она подходит для срочного кустарного ремонта несоответствующих деталей машин.
  3. В кузницах ее применяют для изготовления сельскохозяйственного инвентаря (плуги, топоры и т. д.).
  4. При изготовлении водосточных труб небольшого размера. Редкий случай, когда сварка давлением применяется в производстве. В основном это прерогатива ручной ковки и частных мастерских.
  5. Кузнечная сварка – единственный способ соединения слоев в заготовках для кованого холодного оружия. В редких случаях детали доспехов делают из нескольких слоев стали. И применяют этот метод для подготовки многослойных заготовок.

Кузнечная сварка требует очень много сил и времени, а результат напрямую зависит от мастерства кузнеца.

Разновидности

В кузнице можно встретить, заметим, и самые обычные слесарные тиски. Просто потому, что там выполняются и отдельные слесарные операции. Подобный инструмент пригоден для громадного количества задач. Выделяют:

  • малые;
  • средние;
  • крупные слесарные тиски.

Их параметры соответственно следующие:

  • длина – 0,29, 0,372 и 0,458 м;
  • высота – 0,14, 0,18 и 0,22 м;
  • высота губок – 0,05, 0,07, 0,09 м;
  • ход губок – 8, 12,5, 16 см;
  • масса – 8, 14 и 27 кг.

Но стоит иметь в виду, что у отдельных моделей размеры могут быть намного больше, чем у стандартных образцов. Классический вариант тисков — Т-250 — в длину достигает уже 66,8 см. Их масса составляет 60 кг. Губки выступают на 0,125 м. Ширина этих губок составляет 0,25 м.

Иначе обстоят дела со стуловыми тисками. Разброс их массы составляет от 13 до 19 кг. Подвижная губка может перемещаться на 0,12-0,16 м. Длина стуловых тисков составляет 0,37-0,4 м. Их ширина равна 0,18-0,2 м, и точно такова же высота.

Что касается обычных ручных тисков, то их длина варьируется от 0,022 до 0,09 м. Ширина при этом может достигать 0,006-0,045 м, а высота 10-15 см. Немаловажную роль играет сила сжатия, которую способны развивать тиски. Ее определяют инженеры по тому усилию, которое позволит все же передвинуть жестко заблокированную заготовку. У слесарных тисков сила сжатия варьируется от 15 до 55 кН, а у стуловых этот показатель составляет 20-30 кН.

Читать еще:  Свайный фундамент из металлических труб

Отдельно стоит сказать про параллельные тиски. Они делятся в свою очередь на поворотную и неповоротную группы. Уже название подсказывает, что движение губок происходит параллельно друг другу, что позволяет уйти от ряда слабостей, характерных для стуловой конструкции. В нижней части поворотного устройства располагается круг, который жестко присоединен к верстаку или иной опоре.

Двигать тиски по этому кругу можно на любой угол, а затем они легко фиксируются в выбранном произвольном положении.

Полезно рассмотреть и градацию тисков в соответствии с ГОСТ 1975 года. Он охватывает все модели, ширина губок которых не менее 0,063 и не более 0,2 м. Стандарт выделяет приспособления:

  • общего профиля;
  • с поворотной губкой;
  • с 1 или несколькими дополнительными губками;
  • с ускорением холостого хода или с нормальной скоростью холостого хода.

Изготовление наковальни

Как сделать наковальню? Последовательность выполнения операций заключается в следующем. Вначале получается рог. Для этого один из торцов заготовки постепенно обрабатывается «болгаркой» до примерно конической поверхности, после чего шлифуется и заостряется до вида усечённого конуса. Затем острая часть подгоняется напильником. Аналогично механической обработкой получают и хвост.

Для настольной наковальни из швеллера вышеуказанные элементы изготовить невозможно, поскольку в составном варианте не окажется тела сечения, чтобы надёжно их закрепить.

Следующий этап – оформление своими руками опорных лап. Для наковальни из рельса потребности в этом нет, ибо подголовок уже имеет технологические выступы. Используя их, можно просверлить своими руками требующиеся для крепления крепёжные отверстия. В швеллерном профиле все отверстия высверливаются в условно нижней полке. Учитывая большой вес, длинная наковальня крепится шестью болтами, короткой — достаточно и четырёх. Для крепежа подойдут болты от М16 и выше.

Важный момент – установка наковальни в мастерской. Поскольку изделие при использовании испытывает значительные динамические колебания и вибрации, то под него следует установить деревянное основание, которое будет успешно гасить вибрации. Его можно изготовить из дубового пня или сухой деревянной колоды, причём соотношение высоты к размеру поперечного сечения должно быть не более 1,5:1. Вес колоды/пня должен превышать вес оснастки в сборе не менее, чем в 10 раз. Такой импровизированный шабот заглубляется в грунт не менее чем на половину высоты, выравнивается уровнем, после чего грунт тщательно утрамбовывается. При заливке бетонного основания следует перед установкой обработать древесину антисептиком.

Наковальня кузнеца, изготовленная своими руками, по долговечности не уступит профессиональным образцам.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector