24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как согнуть профильную трубу

Как согнуть профильную трубу?

  1. Особенности
  2. Что понадобится?
  3. Способы
  4. Рекомендации

Гнутая профильная труба – обязательный элемент в конструкции беседок, навесов, теплиц, заборов, даже гаражей. Толстостенный профиль большого сечения используются при возведении крыш зданий. От того, насколько качественно согнётся профиль, зависит надёжность и приглядный вид возводимого сооружения.

Принцип использования трубогиба

Согнуть профильную трубу (особенно это касается изделий крупного диаметра) своими руками далеко не всегда представляется возможным. Для этих целей существуют специальные устройства – трубогибы. Стандартный трубогиб оборудован ведущим колесом, которое, перемещаясь вдоль одной из граней, аккуратно сгибает отрезок трубы в необходимом направлении.

Трубогибы бывают двух видов:

  • Ручные. Колесо устройства приводится в действие вручную, посредством специальной рукоятки. Хорошо подходят для труб с небольшой площадью сечения.
  • Электрические. Использование таких устройств оправдано в тех случаях, когда объем работ достаточно велик, а сами трубы обладают при этом солидными габаритами. Аппарат включается в стандартную сеть электропитания, а перемещение колеса осуществляется посредством электропривода. Позволяет получать более ровные изделия при ощутимой экономии времени.

Если работы носят однократный характер, покупка собственного трубогиба может оказаться нерентабельной. В таком случае стоит подумать о взятии устройства в аренду, либо рассмотреть один из альтернативных способов сгибания.

Как правильно согнуть профильную трубу с нагревом и при комнатной температуре?

Однозначно рекомендовать, в каких случаях необходимо повышать пластичность металла нагревом, не всегда возможно. Однако практический опыт подсказывает, что:

  • Прокат с высотой профиля до 10 мм гнут без прогрева.
  • Изделия с высотой в диапазоне 10-40 мм при наличии гибочного устройства изгибают обычно без нагрева. Если специализированного оборудования нет, то решение принимают, в зависимости от высоты профиля, толщины стенки, пластичности металла.
  • Трубный профильный прокат с высотой профиля свыше 40 мм обычно обрабатывают при повышенных температурах.

Гибка с нагревом

При горячей радиусной гибке применяют наполнитель, функции которого обычно выполняет песок средней фракции – до 2,5 мм. Пылеватые частицы (менее 0,7 мм) отсеивают, поскольку они могут спечься при высоких температурах. Задача наполнителя – не допустить появления трещин на наружной стороне изгибаемой трубы и мелких складок – на внутренней. Песок перед использованием нагревают до температуры +150°C.

Заглушки для трубы изготавливают из глины или дерева в форме усеченной пирамиды. Длина пирамиды должна быть больше в 10 раз ширины основания. А площадь основания – в 2 раза больше площади сечения заглушаемой трубы. На одной заглушивающей детали изготавливают продольные пазы, которые при нагреве металла будут служить каналами для отведения газов.

Основные этапы процесса горячей гибки:

В один конец трубы вставляют заглушку, а во второй засыпают прокаленный песок. Для уплотнения наполнителя стенки трубы простукивают киянкой. Требуемый участок нагревают паяльной лампой или газовой горелкой до приобретения металлом бордово-красного оттенка. При обработке труб, сваренных по длине из отдельных отрезков, необходимо проконтролировать, чтобы в зоне нагрева отсутствовал сварной шов. При работе со сварными трубами продольный шов располагают на наружной части изгиба. Перед тем как загнуть трубу, ее фиксируют в тисках или специальных зажимах. Отрезок сгибают одним плавным движением. После гибки изделия удаляют заглушки и высыпают сыпучий наполнитель.

Многократно нагревать трубу не рекомендуется, поскольку она потеряет прочность.

Способ холодной гибки

Изделия с высотой профиля до 10 мм обрабатывают без наполнителя. В тонкостенных трубах малого сечения используют пружины плотной навивки для обеспечения равномерного деформирования стенок трубы. Подбирают пружину такого диаметра, чтобы она могла входить в трубу плотно, но без нажима. Для простого удаления пружины к ее крайним виткам привязывают кусок проволоки. В прокате большого сечения в качестве наполнителя применяется прокаленный песок.

Самые популярные методы

В домашних условиях можно гнуть металл с помощью нагрева, а также в холодном состоянии. Нагрев обычно производят при помощи газовой горелки, тогда значительно повысится пластичность металла, а потому для изгиба необходимо будет прилагать гораздо меньше усилий.

Греть перед сгибанием надо исключительно трубы с диаметром сечения больше 10 см. Если гнуть нужно квадратные или прямоугольные конструкции, тогда ориентироваться стоит только на свой опыт и советы мастеров, которые уже занимались такой операцией. Если высота профиля не больше 10 мм, тогда необязательно гнуть при помощи нагрева. В случае, если профиль больше 40 мм, то нагрев обязателен.

Если труба имеет небольшой размер, то её можно согнуть в холодном состоянии при помощи ручных приспособлений. Чтобы получить заготовку с небольшим радиусом изгиба, можно использовать неподвижную плиту с упорами или тиски, а также роликовое устройство. Если требуется большой радиус кривизны, тогда нужно использовать неподвижные оправки или плоскопараллельные пластины, на которых можно закрепить деталь.

В горячем состоянии металл необходимо гнуть, только если высота профиля превышает 40 мм. Нагрев производится при помощи паяльной лампы или пламени газовой горелки. Труба должна обрести вишнёво-красный оттенок. Длина красного участка должна составлять примерно 6 диаметров трубы.

Разумеется, самым простым способом сгибания является применение трубогиба, при помощи него очень легко можно справиться с поставленной задачей. Если такого приспособления нет, то необходимо провести предварительные испытания на ненужном отрезке металла. Тогда можно будет определиться с тем, следует ли нагревать трубу или в этом нет никакой необходимости. Один конец трубы необходимо зажать в тисках, на второй нацепить трубку, имеющую большой размер внутреннего сечения. Если с таким рычагом получится согнуть металл, то процесс можно производить и без подогрева.

Предварительный нагрев

Для того чтобы самостоятельно согнуть трубу при помощи горячего метода, необходимо сначала заполнить её песком. Таким образом изгиб будет равномерным и качественным. Металл будет очень горячим, а потому всю работу нужно проводить в специальных перчатках.

Сгибание осуществляется в такой последовательности:

  1. Заглушками затыкаются оба края трубы. Длина заглушек должна быть в 10 раз больше ширины их основания.
  2. После того как подгонка заглушек прошла успешно, на одной из них необходимо сделать 4 продольных паза, через которые будут выходить пары газа, что скапливаются внутри при нагревании.
  3. Тот участок, который будет нагреваться, предварительно нужно отжечь.
  4. Внутрь следует засыпать песок средней зернистости. Если нет хорошего очищенного песка, то можно взять любой в детской площадке, но сначала его необходимо просеять через хорошее сито, чтобы удалить все мелкие камушки.
  5. Подготовительный песок сначала нужно прокалить при температуре 150 градусов по Цельсию.
  6. Перед тем как набивать песок, один конец трубы необходимо заглушить, а заглушку во второй конец вставлять только тогда, когда весь песок полностью будет находиться внутри. Чтобы труба полностью им заполнилась, необходимо постукивать по стенкам изделия. Для этого лучше взять деревянную или резиновую киянку.
  7. Теперь можно закрывать вторую заглушку.
  8. Тот участок, что будет подвергаться нагреву, необходимо отметить мелом.
  9. Труба крепится в тисках с шаблоном или в специальном зажиме. Нельзя зажимать сварной шов, если такой имеется, поскольку он может лопнуть.
  10. Тот участок, что был отмечен мелом, нагревают докрасна при помощи горелки. Затем трубу аккуратно начинают сгибать в один приём, прикладывая достаточно усилий.
  11. Когда металл остывает, изделие необходимо сравнить с шаблоном. Если всё нормально, то из трубы можно удалять затычки и песок.
Читать еще:  Максимально допустимый прогиб металлической балки

Такой метод можно с лёгкостью применить в домашних условиях, а использовать его нужно в том случае, если есть необходимость сформировать единый угловой изгиб. Лучше избегать многократного нагрева материала, поскольку потеряется прочность, а это будет губительно для арочной конструкции.

Сгибание без нагрева

Сгибать трубу без нагрева можно с наполнителем или без него. Не следует заполнять песком трубу, которая имеет высоту профиля не больше 10 мм.

Если труба небольшого размера, то вместо песка можно наполнить её стальной пружиной, которая будет обеспечивать равномерную деформацию. Нужно подобрать такую пружину, чтобы она свободно вошла внутрь, но достаточно плотно там засела. Чтобы не возникло проблем с удалением пружины после проведения операции, необходимо к крайнему звену прикрепить проволоку.

Изгиб получается с применением простых приспособлений, таких, как тиски, гибочная плита или оправка.

Гораздо проще использовать ручной трубогиб, который имеет круглый профиль. К этому приспособлению приделываются рабочие ролики, форма выемки в которых соответствует профилю трубы.

Очень эффективен в сгибании профилегибочный станок, который можно приобрести или сделать самостоятельно.

Приспособления для сгибания

Холодное сгибание можно выполнить при помощи следующих устройств:

  1. Если труба мягкая и стальная с высотой профиля не больше 10 мм, то потребуется ровная плита с отверстиями, куда будут вставляться упоры. С помощью этих штырей будет производиться сгибание по требуемым параметрам. У такого метода есть недостатки: сгибание недостаточно точное, а также при применении нужно приложить большое количество физических сил.
  2. Если профиль высотой в 25 мм и больше, тогда надо использовать роликовые приспособления. Трубу нужно хорошо зафиксировать в тисках, а усилие прикладывать с помощью специального валика. Такое приспособление позволит получить более качественный изгиб, но тут тоже потребуется приложить немало усилий.

Гибочная плита

Чтобы эффективно согнуть стальную и алюминиевую трубу дома, можно изготовить специальную гибочную плиту, воспользовавшись некоторыми рекомендациями.

Роль плиты играет панель, которую можно вырезать из металла большой толщины. Такая панель приваривается к стойке, что устанавливается на специальном пьедестале. В панели сверлят 2 отверстия, необходимых для установки болтов, которые будут служить опорами. На один болт крепится насадка, при помощи которой будет регулироваться радиус изгиба. Чтобы была соосность, надо заготовить металлическую пластину и зафиксировать ее болтами.

Сгибание профильной трубы дома — дело, конечно, непростое, но вполне осуществимое. Необходимо просто обладать некоторыми слесарными навыками и инструментом.

Сгибание в домашних условиях

На дому металл гнут и в холодном состоянии, и с подогревом. Правильно выбрать один из этих способов можно экспериментально. Как удобнее согнуть профильную трубу в домашних условиях, становится ясно уже при первой попытке.

Кусок профиля зажимают в тисках и пытаются гнуть. Если он «играет», то без подогрева не обойтись. В противном случае нужно учитывать высоту профиля:

  • от 10 мм и меньше — холодный способ;
  • от 10 мм до 40 мм — либо холодный, либо с подогревом;
  • от 40 мм и выше — подогрев.

Чтобы не допустить порчи материала при использовании подогрева, полость трубы заполняется предварительно очищенным песком. Просеивать его надо на мелком сите, чтобы отфильтровать кусочки гравия.

Не стоит проходить мимо такой очистки — крупный камешек может стать причиной образования выпуклости во время сгибания на мягком от разогрева металле. Песчаная пыль тоже не подойдет, потому что имеет свойство спекаться при разогреве. Среднезернистый песок не даст разогретому профилю образовать складки.

Трубу надо заполнять песком полностью, края закрывать деревянными заглушками с пазами для выхода образующихся от нагревания газов. Границы участка разогрева отмечают мелом.

Нагревают профиль равномерно газовой горелкой или паяльной лампой до вишневого цвета. Сгибать надо в горизонтальном или вертикальном положении за один раз. После остывания сравнивают с шаблоном и высыпают песок.

Без подогрева в домашних условиях гнут как профильные трубы, так и круглые. Придать желаемое закругление профилю можно с помощью болгарки и сварки.

Сначала надо определить длину загиба по шаблону. Потом отметить этот участок на профиле и болгаркой сделать по нанесенным отметкам распилы трех стенок. Между ними равномерно сделать еще несколько распилов, согнуть профиль, распилы заварить сваркой и зашлифовать.

Недостатком такого метода являются неточности, а сам загиб будет состоять из прямоугольных участков, плавно образующих поверхность закругления.

Некоторые умельцы гнут трубы с помощью самодельных пружин. Последние наматываются из жесткой проволоки диаметром около 2 мм. Размер кольца подбирается так, чтобы пружина плотно, но свободно заходила внутрь трубы. Для облегчения процесса изгиб можно разогреть.

Важно не забыть перед введением пружины привязать к ее крайнему звену прочный канат или проволоку. После придания профилю необходимой формы с помощью привязки пружину вытаскивают.

Самый примитивный, тяжелый и неточный метод изгиба профтруб — длинный рычаг с приваренной к концу трубой. Его надевают на объект обработки и поступательными движениями загибают профиль до желаемой формы.

И еще один способ, не требующий дорогостоящих затрат. Он подойдет для изгиба по большому радиусу. На листе фанеры чертят шаблон, и по нему монтируют стальные крючья. Профильную трубу гнут, укладывая в эти крючья, предварительно закрепив один конец у первого крюка.

Известны другие способы выполнения этой работы, но все они подчиняются одним закономерностям и имеют одни особенности.

Профилегиб без токарных работ: цена, детали, инструменты

Задумав сделать профилегиб своими руками, мастер задаёт себе вопросы:

  • Потребуется ли токарка?
  • Во сколько обойдётся самоделка?
  • Не дешевле ли купить профилегиб в магазине?

Чтобы ответить на них, сразу покажем, что получилось у участника портала Pin008.

А это пример работ, выполненных профилегибом.

А это видео, где показана работа этого самодельного трубогиба для профильной трубы.

Если вас заинтересовал самодельный станок для гибки труб Pin008, то для его изготовления вам понадобятся:

  • подшипниковый узел UCP 204 – 4 шт.;
  • швеллер прямой 8 (высота основания полки 8 см, ширина полки 4 см) – 2 м;
  • ромбический домкрат от легкового автомобиля;
  • подшипник 156704 – 3 шт.;
  • резьбовая шпилька М20;
  • гайки М20;
  • шайбы под шпильку М20;
  • звездочки от велосипеда – 2 шт.;
  • велосипедная цепь.
  • болгарка;
  • мощная дрель;
  • сварочный инвертор.

Далее мы расскажем, как из этих деталей собрать самодельный профилегиб.

Теперь рассмотрим как гнуть трубу уже с помощью трубогиба

Существует два типа труб:

  1. Профильные;
  2. Круглого сечения.

В зависимости от потребностей нужно подобрать определенный вариант, но следует помнить, что работать с арматурами круглого сечения значительно легче, чем с квадратными. Дело в том, что при сгибе углы могут искривиться или сплющиться, к тому же, высокая вероятность появления трещин.

Читать еще:  Как вставить стеклопакет в металлическую дверь?

Фото — Теплица из профильных труб

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом. Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении. За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.

Фото — механический профилегиб

Существует два вида профилегибочного оборудования:

  1. Ручные;
  2. Профессиональные автоматические.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к. предназначен для обработки большого количества труб за смену.

Фото — ручной трубогиб

Сгибание металла выполняют без сварочных швов, что позволяет избежать коррозии в дальнейшем и получить изделие повышенной прочности. Деформация не требует значительных усилий и выполняется, как правило, в холодном состоянии.

Исключение составляют твердые материалы, вроде дюрали или углеродистых сталей. Технология гибки листового металла разрабатывается соответственно поставленным задачам в таких вариантах, как:

  • радиусная,
  • многоугловая,
  • одноугловая,
  • п-образная.

Отдельный случай – сгибание с растяжением. Данную технологию применяют при изготовлении деталей с большими радиусами гибки, небольшого диаметра. При изготовлении деталей своими руками, процесс сочетают с такими операциями, как резка или пробивка.

Для обработки в домашних условиях хорошо подходят мягкие виды металлов и сплавов, такие как латунь, медь, алюминий. Изготовление изделий методом сгибания выполняется на вальцовочных или роликовых станках, либо вручную.

Последняя процедура довольно трудоемкая. Гибку производят при помощи плоскогубцев и резинового молотка. Если лист небольшой толщины, используют киянку.

Как выполнить гибку под прямым углом

Для сгибания скобы из металлического листа потребуется набор инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тисков,
  • молотка,
  • электропилы,
  • бруска,
  • оправы.

Длина полоски изготавливается по схеме, с тем расчётом, что на каждый загиб должен приходиться запас по 0,5 мм, плюс еще миллиметр на сгибы с обеих сторон. Заготовку помещают в тиски с угольниками. Зажимая её по линии сгиба, обрабатывают молотком.

После этого будущую скобу разворачивают в тисках, зажимают оправой и бруском, формируют другую сторону. Заготовку вытаскивают, отмеряют необходимую длину сторон, выполняя загибы по низу.

Треугольником сверяют правильность угла, подправляя молотком неточности. При выполнении обеих операций, заготовку поджимают бруском и оправой. Готовую скобу подпиливают до нужного размера.

Как изготовить листогибочный станок самому

Для придания металлу нужной конфигурации, жестянщики используют листогиб. Но как поступить мастеру, у которого специального оборудования под рукой нет?

На деле вопрос, как гнуть листовой металл в домашних условиях, решается просто. Достаточно использовать собственную смекалку и элементарные приспособления, чтобы изготовить простенький станок.

Чтобы изготовить сгибатель для металлического профиля, потребуются:

  • двутавровая балка 80 мм,
  • крепеж (болты),
  • петли,
  • уголок 80 мм,
  • струбцины,
  • пара рукояток.

Понадобится также аппарат для сварки и устойчивый стол, на котором закрепляют готовый станок.

Основу устройства составляет двутавровая балка, к которой двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания. Под него методом сварки крепятся три дверные петли. Вторую их часть приваривают непосредственно к уголку.

Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки. Струбцинами готовый станок крепят к столу. Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают. Лист прижимают, выравнивают по краю и загибают, поворачивая станок за рукояти. Самодельное устройство годится только для обработки заготовок незначительной толщины.

Сгибание металлического листа при помощи молотка

Для того чтобы выполнить гибку листа толщиной до 1,2 мм под прямым углом, используют простейшие инструменты – плоскогубцы (струбцины) и резиновый молоток.

Обработку производят на ровном деревянном бруске. Линию сгиба прочерчивают при помощи карандаша и линейки. Затем лист зажимают плоскогубцами так, чтобы их концы пришлись точно на линию разметки.

Край постепенно отгибают вверх, продвигаясь вдоль сгиба. После того, как угол приблизится к 90 градусам, лист помещают на брусок и при помощи молотка окончательно выравнивают.

Таким образом изготавливают узкие детали, например кромки из жести.

Совет: резиновый или деревянный молоток используют, чтобы на металле не образовались вмятины. Если сгибание выполняется обычным инструментом, в качестве прокладки нужно взять текстолитовую пластину.

Сгибание листа толщиной до 2 мм удобно проводить на рабочем столе. Металл располагают так, чтобы линия разметки приходилась на кромку. Под обрабатываемый материал подкладывают стальной уголок.

Лист зажимают в тисках при помощи двух деревянных брусков. Сгибание производят при помощи молотка, простукивая металл от одного конца к другому. Край листа при этом направляют вниз так, чтобы в итоге он полностью лег на закрепленный по краю стола уголок. Этим способом изготавливают изделия любой ширины, в том числе ящики или мангалы.

Изготовление трубы без применения станка

Домашние умельцы изобрели массу способов сгибания металлического листа в трубу без применения станка.

Предлагаем рассмотреть простейший вариант с использованием походящей по размерам болванки. Изготавливают её из старой трубы подходящего диаметра.

Лист металла раскладывают на полу, отрезают от него кусок нужной длины. Чтобы определить нужный размер, требуемый диаметр трубы умножают на 3,14 и прибавляют 30 мм на шов.

К болванке с двух сторон приваривают перпендикулярно одна к другой по паре трубок. В их отверстия должен свободно вставляться лом.

Рекомендация мастера: способом сгибания металлического листа при помощи болванки удобно изготавливать трубы не более метра в длину.

Чтобы воспользоваться приспособлением, потребуются усилия трех человек. Болванку укладывают на край листа. Один человек встает сверху, двое других накручивают металл на болванку, проворачивая лом на 90 градусов.

Всю длину листа скручивают таким способом, оставшийся край подбивают молотком. Шов закрепляют при помощи сварки.

Нужно учесть, что радиус сгиба листового металла зависит от его толщины и способа изготовления. Горячекатаная сталь больше подходит для труб, из холодного проката изготавливают профильные изделия.

Методы сгибания металлопроката

Согнуть профильную трубу возможно как холодным способом, так и с помощью нагревания. Подогрев проводится газовой горелкой; при этом пластичность материала заметно повышается, и достижение изгиба отнимет меньше усилий. Однако заготовки небольшого сечения имеют и без подогрева достаточную пластичность, так что можно обойтись без горелки.

Четкие правила по поводу использования нагревания разработаны исключительно для труб с сечением в виде окружности. Оно считается обязательным при сгибании заготовок, чей диаметр больше 10 см. При работе с квадратными либо прямоугольными профильными трубами опираться приходится или на свой опыт, или на рекомендации других мастеров. В первом приближении можно ориентироваться на следующие советы:

  • При высоте профиля меньше 10 мм от нагревания точно можно отказаться.
  • Если высота сечения трубы больше 40 мм греть ее перед гибкой следует обязательно.
Читать еще:  Промышленный пылесос для металлической стружки

При промежуточных значениях этого показателя метод сгибания оставляется на усмотрение мастера. Для принятия решения о способе гибки профиля без трубогиба можно провести несложную проверку. Один конец заготовки зажимается тисками. На свободный конец надевается отрезок трубы, имеющей больший диаметр внутреннего сечения. На полученный рычаг оказывается давление руками. Если металлопрокат получается согнуть, значит, дальнейшее сгибание по нужному шаблону можно вести холодным способом.

Без подогрева

Профильную трубу маленького размера без трубогиба гнут фактически руками, с помощью несложных приспособлений.

  • Чтобы согнуть заготовку под не очень значительным радиусом применяются надежно зафиксированные плиты, оснащенные упорами, роликовые приспособления, тиски.
  • Если требуется получить изгиб значительного радиуса, потребуются приспособления в виде неподвижных оправок либо пластин плоско-параллельного типа с крепежным хомутом.

Для получения плавного изгиба трубы, имеющие высоту профиля больше 10 мм, рекомендуется заполнить наполнителем. В качестве него обычно используется среднезернистый песок либо канифоль. Альтернативный метод согнуть заготовку без нагревания и трубогиба – вместо наполнителя применить пружину, имеющую плотную навивку. Особенно хорош этот способ в тех случаях, когда стенки металлопроката слишком тонки. Пружина подбирается таким образом, чтобы она свободно входила в профильную трубу, но при этом заполняла ее достаточно плотно. Для облегчения извлечения «наполнителя» после окончания сгибания к концу пружины надежно крепится проволока.

При наличии некоторых слесарных навыков пружину заданного размера можно сделать самостоятельно, из стальной проволоки толщиной в 2 мм.

Горячий способ гибки

Если вы решили согнуть трубу с помощью подогрева, ее обязательно нужно засыпать наполнителем. Поскольку предстоит иметь дело с высокими температурами, в обязательный комплект «оборудования» входят защитные рукавицы из брезента.

Порядок выполнения работ соблюдается следующий.

  • Изготавливаются две заглушки, для чего используются деревянные бруски. Основание «пробки» по площади вдвое превышает сечение трубы, а ее длина выбирается в десять раз больше, чем расчетная ширина.
  • Одна из заглушек, уже подогнанная под сечение изгибаемого элемента, снабжается продольными пазами в количестве 4 штук. Они нужны для отвода паров, которые будут выделяться во время нагревания наполнителя и скапливаться внутри трубы. Если не предоставить газу возможность выхода, заглушка будет выбита, а заготовка при сгибании – испорчена.
  • Участок заготовки, подлежащий сгибанию, перед обработкой отжигается.
  • Проще, доступнее и дешевле всего в качестве наполнителя использовать песок средней фракции. В идеале – очищенный строительный, однако можно взять даже самый обычный, используемый в детских песочницах. Только его придется подвергнуть дополнительной обработке. Сначала песок просеивается для устранения посторонних вкраплений. На первом этапе используется сито с ячейками не крупнее 2,5 мм, на последней – с ячейкой в 0,7 мм. Этот шаг обеспечит удаление пылевых примесей. Песок по всему объему прокаливается (температура обработки – 150 по Цельсию). Прокаливание является обязательным шагом: без него песок остается слишком влажным, и напор пара внутри изгибаемого фрагмента при работе газовой горелки может быть настолько велик, что профильную трубу элементарно разорвет.
  • Один из концов профильной трубы, подлежащей сгибанию, забивается заглушкой без каналов газоотвода.
  • В оставшееся открытым второе отверстие устанавливается воронка, через которую ведется засыпание песка. Заполнение должно идти порционно, чтобы сыпучее вещество заполнило полость предельно равномерно и по возможности максимально плотно. После введения очередной порции трубу следует обстукивать киянкой – резиновой или деревянной. Недостаточно плотная набивка ведет к сморщиванию нижней поверхности трубы либо разрыву верхней.
  • Когда заготовка будет доверху заполнена наполнителем, открытое отверстие закрывается второй заглушкой.
  • Место изгиба размечается мелом.
  • Сгибаемый элемент фиксируется тисками с шаблоном. Можно воспользоваться также трубным зажимом. Если на трубе имеется сварной шов, заготовка крепится таким образом, чтобы он был сбоку (не сверху или снизу). Это правило обязательно к соблюдению: сварные швы категорически не рекомендуется подставлять под растяжение либо сжатие.
  • Размеченный мелом фрагмент трубы докрасна раскаляется газовой горелкой.
  • Добившись нужной степени прогрева, трубу плавным движением, без резкости, сгибают в максимальном соответствии с шаблоном. Сделать это нужно одним движением, усилия во время сгибания руками прилагаются строго в определенной плоскости, либо горизонтальной, либо вертикальной. В противном случае будет нарушена соосность. Для сгибания на свободный конец заготовки надевается обрезок трубы с сечением большего размера. Находить на обрабатываемый элемент она должна свободно, но «сидеть» на нем должна плотно.
  • Когда труба остынет, изгиб сравнивается с шаблоном. Если он соответствует задумке, можно убирать заглушки и избавляться от песка. Если наблюдаются серьезные отклонения от шаблона, процедуру нужно повторить. Желательно все же справиться с задачей с первой, максимум со второй попытки. Иначе заготовка будет безнадежно испорчена.

В процессе гибки трубы нужно следить за степенью ее нагрева. Избыточное перекаливание недопустимо; если все же это случилось, нужно немного охладить заготовку естественным путем.

Когда сгибание завершено, пробки выколачиваются. Если они сидят слишком плотно, заглушки выжигаются газовой горелкой.

Горячий метод сгибания профильной трубы вполне годится для реализации в домашних условиях. Однако его лучше применять в тех случаях, когда элементу нужно придать единичный изгиб. Неоднократное нагревание трубы влечет за собой утерю металлом прочности.

Метод пропилов

Придать профильной трубе необходимую криволинейную форму собственными руками можно и при участии болгарки в сопровождении сварочного аппарата. Для этого на намеченном участке делаются надрезы поперек элемента, не доходящие до конца. Затем труба изгибается под нужным радиусом, а места пропилов завариваются. Конечное изделии сохранит достаточно эстетичный вид (для этого будет достаточно тщательно зашлифовать сварные швы) без утери прочностных показателей. Единственное ограничение – наружная обшивка не должна иметь слишком значительный вес. Для оборудования тех же теплиц или навесов с тентовым покрытием такой способ получения изгиба может стать идеальным выбором. Преимущество методики в том, что профиль можно согнуть с любой степенью кривизны, чего другие методы обычно не позволяют.

Напоследок отметим: гнуть профиль руками, при отсутствии трубогиба, имеет смыл лишь в том случае, если намечено согнуть небольшое количество элементов. Когда обработке подлежит много заготовок, лучше все же немного потратиться и купить соответствующее приспособление: оно значительно сократит расход времени и сил мастера. Точно так же, если требуется всего один элемент с изгибом, имеет смысл подумать о его покупке – в особый расход он вас не введет, зато избавит от множества хлопот.

Посмотрите видео на данную тему:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector