24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оцинкованный штрипс: свойства и области применения

Оцинкованный штрипс: свойства и области применения

Подавляющему большинству обывателей слово «штрипс» не говорит абсолютно ничего. А между тем многие из нас встречаются с этим специфическим изделием буквально каждый день. С английского этот термин переводится как «полоса» или «лента», что соответствует внешнему виду штрипса.

  • Области применения
  • Разновидности и материалы изготовления
  • Упаковка и крепление
  • Прикладное использование

Изготовление штрипсов проходит за несколько этапов. Изначально листы стали подвергаются горячему прокату, после чего наступает очередь их холодной обработки на специальных станках. В результате получаются тонкие полотна, которые режутся на полосы, а затем сматываются в бухты.

Оборудование, на котором делаются штрипсы, способно производить изделия с очень точными размерами. Поэтому все ленты имеют заданные габариты.

Между стадией горячей и холодной обработки со штрипсов удаляется окалина, если она присутствует. На конечном этапе производства металлопрокат тщательно выравнивают, и его поверхность становится гладкой. На нее могут наноситься покрытия гальванического или полимерного типа, улучшающие эксплуатационные характеристики штрипсов.

Этапы изготовления штрипса

Производство включает 4 этапа:

  1. Горячий прокат стальных листов. Формируются листы для последующего изготовления штрипса с нужными габаритами.
  2. Холодная обкатка на станках (чистовая обработка). На этом этапе с листов удаляются следы окалин, благодаря чему поверхность получается идеально гладкой. Также на нее наносятся гальванические и полимерные покрытия, улучающие эксплуатационные свойства.
  3. Деление на полосы с помощью продольной резки. Благодаря использованию специального оборудования листы делятся на полосы, толщина и ширина которых соответствует требованиям заказчика.
  4. Сматывание полученного изделия в бухты.

Ранее, в технологию производства также входило оксидирование, но благодаря развитию технологий, а с ними и новых вариантов обработки, этот процесс был исключен.

Технические характеристики оцинкованного штрипса практически не отличаются от показателей исходного рулонного металлопроката:

  • стойкость ко всем видам коррозии, включая электромеханическую, за счет образования на внешней поверхности покрытия тончайшей непроницаемой пленки оксида цинка, которая полностью исключает контакт металла с атмосферной влагой и воздухом;
  • повышенная прочность на разрыв, стойкость к истиранию;
  • гибкость и пластичность;
  • ровная гладкая поверхность без дефектов и хороший внешний вид.

Основные преимущества ленточного металлопроката:

  • универсальность и высокая технологичность, легкость переработки разными способами — резкой, сверлением, штамповкой, профилированием, вытяжкой;
  • не требуется дополнительная антикоррозионная обработка;
  • долговечность — срок службы до 40-50 лет и выше при сохранении эксплуатационных характеристик;
  • безопасность — цинк не оказывает вредного действия на здоровье людей и природу;
  • минимальные затраты на погрузочно-разгрузочные работы, транспортировку и хранение за счет небольшого веса и компактности;
  • обширный сортамент и доступная цена.

2 Производства штрипса – как это происходит?

Производство штрипса состоит из нескольких стадий. Сначала стальные листы заданной толщины и ширины проходят горячий прокат, а затем уже осуществляется и чистовая обработка за счет холодной обкатки на станках. Далее эти полотна распускают на полосы заданной ширины по технологии продольной резки, а потом полученные изделия сматывают в бухты, что значительно облегчает их хранение и транспортировку. Все оборудование обладает высокой точностью, что позволяет получить ленты заданного размера.

Читать еще:  Деревянные перила для металлической лестницы

Между горячим и холодным прокатом штрипс успевает немного остыть, и его температура оказывается в диапазоне от 250 до 350 °С. В этот период удаляют все следы окалины, если таковые есть. После того как штрипс прошел холодную обработку, его поверхность окончательно выравнивается и становится идеально гладкой. Кроме того, на данной стадии можно наносить и гальванические либо полимерные покрытия, которые значительно улучшат свойства материала. Не столь давно технология производства штрипса предусматривала еще и оксидирование (поочередное тепловое и химическое воздействие), однако сейчас, с появлением новых возможностей и путей обработки, эта процедура утратила свою актуальность.

Материалы для изготовления

Для получения штрипса подходят далеко не все виды стали. Это связано с тем, что после изготовления лента сматывается в рулоны. Обязательное условие для их получения – применение гибких материалов.

Для этого используется низкоуглеродистая сталь. Максимально допустимый показатель содержания углерода — 0,25%, иначе готовые изделия будут жесткими, что приведет к образованию трещин и разломов. Химический состав сплава должен строго соответствовать ГОСТу 5632-76.

Изделия изготавливают не только из низкоуглеродистой стали, но и из других материалов (нержавейка, оцинковка). Часто используются полимерные покрытия. Стальные полосы уступают лентам из нержавейки и оцинковки в плане устойчивости к коррозии. Именно поэтому для производства чаще используется сталь. Тут можно заказать изготовление штрипса из нержавейки по индивидуальным параметрам.

Штрипс с полимерным покрытием

Рулонную сталь, покрытую полимером, отличает долговечность, обилие формовочных свойств, абсолютный антикоррозийный эффект. Полимерные изделия широко используют в строительстве для защиты конструкций от повреждений и агрессии окружающей среды.

Исходным материалом, пригодным для нарезки на штрипсы, служит тонколистовой прокат (холоднокатаный). Углеродистую или легированную сталь подвергают поверхностному оцинковыванию с финишным нанесением полимерной массы заданной толщины. Сложность структуры стального листа с полимерным покрытием обоснована главными этапами его производства.

Читать еще:  Дюбель для газобетона металлический как пользоваться?

Технология

  1. Для защиты металла базовой основы, препятствующей коррозии, поверхность покрывают цинковым слоем.
  2. На стадии пассивации защитные свойства оцинкованного слоя усиливают наложением оксидной пленки.
  3. Чтобы усилить адгезию основы, а также протекторные качества полимера, заготовки вскрывают грунтовочной массой.
  4. Финишным покрытием (полимер) обычно снабжают лицевую сторону листа, защищая ее полотном самоклеящейся пленки.

Нанесение полимерного слоя выполняют одним из следующих способов:

  • односторонний – веществом вскрывается только одна сторона стального изделия;
  • двусторонний – одинаковым или разным полимером обрабатывают обе плоскости.

Выбор определенного вида полимерного соединения обеспечивает конечному изделию получение заданных химических и физических характеристик.

Наиболее распространенным способом нанесения финишного покрытия стала порошковая обработка. Она проходит внутри специальной камеры, где распыление мелкодисперсной субстанции происходит под действием электрического тока. Заготовку с плотно прилегающими к поверхности частицами подвергают полимеризации в печи.

Результат порошковой обработки – равномерное распределение красителя на фоне повышенной адгезии и прочности созданного покрытия, что обеспечивает длительный термин эксплуатации.

Виды штрипса

Существуют следующие виды штрипсов:

  1. Стальные (низкоуглеродистая и низколегированная сталь).
  2. Оцинкованные.
  3. Из нержавеющих материалов.
  4. С полимерным покрытием.

Каждый из видов имеет свои эксплуатационные особенности, однако фактически все они устойчивы к коррозии, обладают высокой прочностью и довольно хорошим показателем ударной вязкости. Самым распространенным видом считается оцинкованная лента. Связано это с тем, что материал легко поддается резке и последующей обработке.

Как выбирать штрипс правильно?

При покупке стальной ленты следует обратить внимание на несколько параметров:

  • Тип штрипса. Предпочтительнее вариант с двусторонней оцинковкой, хотя такой материал будет стоить дороже.
  • Вид оцинковки. Она бывает матовой, глянцевой и перфорированной. Выбор того или иного варианта зависит от задач.
  • Поверхность. Должна быть гладкой и ровной. Шероховатости, трещины, царапины и другие видимые дефекты недопустимы.
Читать еще:  Компрессионный фитинг для металлической трубы

Каждый заметный дефект говорит о том, что перед вами стальная лента сомнительного качества. Не стоит экономить на штрипсе, если не хотите получить продукцию, которая быстро заржавеет. Выбирайте штрипс у проверенных компаний, сотрудничающих с ведущими производителями. Так вы защитите себя от подделок, расходов и других проблем.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector