24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройства предохранительные для газосварки

Устройства предохранительные для газосварки

Сортировать по:

  • популярности ▼
  • цене
  • названию

вход резака, горелки

не более 0,08 кг

вход резака, горелки

не более 0,08 кг

не более 0,205 кг

не более 0,205 кг

Наиб. пропускная способность, куб.м/ч

Рабочее давление, МПа

Рабочее давление, МПа

Наибольшая пропускная способность, куб.м/ч

СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ REDIUS:

Схемы подключения затворов предохранительных:

Варианты подключений предохранительных затворов, предназначенных для предотвращения прохождения обратного удара (пламени), возникающего при газопламенной обработке металлов, в защищаемое оборудование (баллон).

Схемы подключения клапанов обратных:

Варианты подключений клапанов обратных, предназначеных для предотвращения обратного потока газа в резиновые рукава при газопламенной обработке металлов.

Суть и причины возникновения обратного удара

Удар пламени во время газопламенных работ возникает в том случае, когда газ начинает гореть в противоположном направлении к своему естественному потоку. В такой ситуации скорость сгорания газа выше скорости его истечения и пламя начинает стремительно перемещаться в сторону источника, что может привести к разрыву рукава, редуктора, баллона, не говоря уже о высокой опасности для здоровья оператора. К основным причинам возникновения такой ситуации можно отнести:

  • неправильную регулировку подачи горючего газа;
  • чрезмерный нагрев мундштука, в результате чего возникает самовоспламенение газовой смеси еще до ее выхода из горелки;
  • наличие в газовой магистрали сора, который нарушает нормальный выход газа;
  • опустевший баллон с кислородом, ацетиленом или пропаном, что может привести к резкому изменению давления в системе.

Согласно ГОСТ 12.2.008-75, для предотвращения аварийной ситуации каждый газоразборный пост должен быть оборудован предохранительным затвором – обратным или огнепреградительным клапаном. В случае применения обычного обратного устройства следует учесть, что полную безопасность работы газопламенного оборудования оно обеспечить не сможет, поскольку осуществляет только защиту от ударной волны и не предназначено для предотвращения распространения пламени (см. п 3.2 ГОСТ Р 50402-2011 (ИСО 5175:1987)).

Различия описываемых устройств:

Поэтому, чтобы перекрыть фронт пламени, направленный к баллону, и не допустить возгорание емкости, следует устанавливать огнепредохранители. Более подробно о безопасной эксплуатации баллонов и их применении во время газосварочных работ на примере ацетилена можно прочитать в статье: Технический растворенный ацетилен для резки и сварки металлов.

Схема функционирования огнепреградительного клапана

Что делать в случае устойчивого обратного пламени?

В случае устойчивого обратного удара пламени сначала нужно закрыть кислородный клапан трубки подвода газа. Сделать это необходимо как можно быстрее. Устойчивый удар — это результат неправильного обращения и/или плохого технического обслуживания трубки. Перед тем как вновь зажигать горелку, необходимо остудить трубку подачи газа. Ни при каких обстоятельствах нельзя продолжать сварку или резку без тщательной проверки оборудования и правил обращения с ним.

Проникающий обратный удар пламени происходит только в результате неправильной эксплуатации, плохого технического обслуживания трубки подвода газа или неправильной установки рабочего давления.

Неполное проскакивание пламени может легко произойти, если отверстие для прохода пламени загрязнено или повреждено (см. отдельную статью о техническом обслуживании трубок для подачи газов). Чтобы предотвратить проникающий обратный удар пламени и опасность, связанную с этим, следует устанавливать в сварочном аппарате специальное устройство (предохранитель) и невозвратные клапаны.

Необходимые комплектующие по предотвращению обратных ударов

  • невозвратный клапан, предотвращающий обратный,поток газов;
  • фильтр для тушения передней части пламени обратного удара;
  • отсечка, действующая под воздействием температуры, для перекрытия газа в случае возгорания (при повышении t до 100°С);
  • отсечка, действующая под воздействием давления, для прекращения по­дачи газа в случае обратного удара пламени (приводится в действие ударом давления, создающегося в передней части обратного пламени);
  • клапан сброса избыточного давления в случае обратного удара пламени или неправильной установки рабочего давления, что. предотвращает разрыв шланга

В чем преимущества горелок с регулятором давления?

Прохладным осенним утром вы расстёгиваете молнию своей палатки. Вы выходите наружу с одной лишь мыслью: кофе. Вы собираете горелку и запускаете ее на полную мощность, но вода закипает гораздо дольше, чем прошлым вечером. Это недостаток кофеина или горелка действительно стала работать хуже? В чем дело?

Опытные туристы знают: при понижении температуры окружающей среды падает давление в газовом баллоне. Мощность горелки часто зависит от давления топлива в баллоне. При низких температурах давление падает, естественным образом снижается и мощность горелки. Но это явление наблюдается не только на холоде. Каждый раз когда вы включаете горелку, газ начинает испаряться из баллона, при этом он остывает и охлаждает сам баллон. Это значит, что каждая последующая кастрюля воды, на одном и том же баллоне, будет закипать дольше чем предыдущая.

Читать еще:  Масляная горелка для буржуйки

Но некоторые горелки, такие как MSR Reactor, WindBurner и новая сверхлегкая модель PocketRocket Delux, стабильно работают в независимости от того, какое давления газа в баллоне. Они обеспечивают быстрое закипание в самых разных условиях – будь то жаркий день, прохладное утро или морозный вечер в горах.

Как они это делают? В этих горелках установлен крошечный компонент – регулятор давления, и он имеет огромное значение для эффективной работы всего устройства.

Что такое регулятор давления?

Этот компонент установлен в клапане горелки. Он контролирует под каким давлением газ поступает в систему. Независимо от внешних факторов, регулятор давления обеспечивает стабильную подачу газа для оптимальной работы горелки. Хитрость заключается в том, что инженеры MSR разработали эти горелки для работы при очень низком давление газа. Это значит, что давление в баллоне может существенно упасть, прежде чем горелка начнет терять мощность. Регулятор контролирует точность и равномерность подачи газа в горелку, таким образом, она будет работать на полную мощность до тех пор, пока газ есть в баллоне.

Как регулятор давления улучшает время закипания.

Большинство туристических горелок выпускается без регулятора давления. Таким образом, следом за падением давления в газовом баллоне падает и производительность горелки. Регулятор давления не препятствует его падению – мы помним, что изначально эти горелки разрабатывались для работы на низком давлении газа. Регулятор контролирует равномерную подачу топлива для максимально мощного горения, без скачков и провалов мощности. Как итог, мы получаем максимально быстрое закипание, вне зависимости от того, что происходит с баллоном. Другими словами, регулятор обеспечивает работу горелки на полной мощности в более широком диапазоне сценариев: теплая погода или холодная, полный баллон газа или пустой – горелка будет выдавать полную заявленную мощность. Это означает, что, благодаря регулятору давления, горелка расходует одинаковое количество топлива для кипячения воды, вне зависимости от того полный баллон или пустой. Регулятор давления повышает эффективность горелки, а как итог – вы реально экономите топливо.

Если вы любите точность, то вот как будут выглядеть цифры: горелка без регулятора давления будет выдавать полную мощность при +20°. При этой температуре давление в баллоне составит 3 атм.

Когда температура опускается до +10° давление в баллоне падает до 2 атм. Когда вы запускаете горелку, ваш баллон будет охлаждаться дальше, давление в нём легко опускается до 1,5 атм. Таким образом, в прохладное осеннее утро (+5°) горелка будет выдавать всего лишь 60% мощности.

Напротив, горелки MSR, оборудованные регулятором давления, выходят на полную мощность при давлении всего 1 атм (Reactor) и 1,1 атм (WindBurner and PocketRocket Deluxe). Регулятор давления обеспечивает исключительно точную подачу топлива под необходимым давлением, вне зависимости от того, в каких условиях находится баллон.

Разницу в работе горелки, оборудованной регулятором давления, вы сможете заметить только при очень низких температурах и минимальном уровне газа в баллоне.

Это значит, что горелка, оборудованная регулятором давления, эффективно работает во всех диапазонах температур. Ваша четвертая кастрюля с водой, закипит так же быстро, как и первая.

Как работает регулятор давления?

Регулятор давления расположен внутри клапана горелки. В основе его конструкции крошечный клапан, который управляется маленькой диафрагмой – она постоянно сравнивает атмосферное давление и давление газа в баллоне. При необходимости подача топлива увеличивается или, наоборот, уменьшается. Главное, что в горелку газ поступает ровно под тем давлением, которое необходимо для её эффективной работы.

Все регуляторы давления работают одинаково?

Регулятор давления – это сложная технология и не всегда она работает одинаково. Инженеры компании MSR потратили большое количество времени и сил на разработку этой технологии. Точные допуски, заложенные в регулятор, играют решающую роль в корректной работе всей системы. Вот почему лишь несколько компаний предлагают горелки с регуляторами давления и почему они различаются по производительности.

Как показано на диаграмме выше, горелка с хорошо откалиброванным клапаном давления показывает стабильно высокую мощность до тех пор, пока давление в баллоне не упадет ниже допустимого уровня регулятора.

И наоборот, горелки с низкокачественными регуляторами на старте покажут впечатляющее начало, но быстро откатываются к посредственным показателям, не демонстрируя ни стабильную работу, ни экономию топлива.

Конечно, производительность горелки зависит от совокупности качеств всей конструкции. Но в сложных условиях горелка с хорошим регулятором давления будет более надежной и экономичной. Так что, вы точно не останетесь без чашечки горячего кофе.

Читать еще:  Керосиновая горелка своими руками

Перевод Сергея Корниенко, эксперта отдела «Бивак» в магазине «АльпИндустрия» на Первомайской, 18

Варианты схем подключения

Перед выбором обратного клапана выясните его назначение в вашей системе отопления. Облегчим задачу и подскажем варианты применения возвратных затворов:

  1. Клапаны ставятся на отдельные контуры закрытой схемы, оборудованные циркуляционными насосами. Цель – предотвратить возникновение паразитных потоков, ухудшающих работу отопительных ветвей либо включенных параллельно котлов.
  2. При установке на байпас параллельно насосу затвор помогает системе автоматически перейти в режим естественной циркуляции, когда внезапно отключилась подача электроэнергии.
  3. Врезка в трубопровод подпитки позволяет избежать опорожнения отопительной сети в различных ситуациях.

Важная рекомендация. Не слушайте «специалистов» и не ставьте пружинный клапан перед единственным циркуляционным насосом в обычной одноконтурной системе. Заверения, что таким образом вы убережете перекачивающий агрегат от гидроударов и прочий бред не отвечают действительности.

В качестве примера правильной установки обратных клапанов приведем схему совместного подключения твердотопливного и электрического котла. В случае остановки одного из насосов второй неизбежно погонит теплоноситель паразитным потоком по малому кругу. Без запорной арматуры здесь не обойтись.

Примечание. Похожая ситуация может возникнуть при подключении радиаторной сети и бойлера косвенного нагрева с отдельным насосом без распределительной гребенки, гидрострелки или буферной емкости.

Второй пример типичен для гравитационных систем с естественной циркуляцией воды, переделанных под работу с насосом. Основной режим – принудительный, но при отключении света агрегат на байпасе остановится и перестанет поджимать исполнительную часть обратного клапана, врезанного в прямую магистраль. Тогда возобновится конвекционное течение воды по основной линии, пока не подадут электричество.

Установка обратного клапана на подпитку не обязательна, но может избавить вас от неожиданных проблем. Реальный пример из практики: домовладелец решил поднять давление в системе отопления и открыл кран подпитки в котельной. Поскольку на тот момент предприятие водоканала производило ремонт сети и перекрыло водоснабжение, теплоноситель передавил холодную воду и частично ушел в трубу. Вместо подпитки вышло опорожнение, в результате давление упало и газовый котел остановился.

Замену жиклеров следует доверить специалистам газовой службы, которые обладают необходимыми знаниями и квалификацией и смогут грамотно отрегулировать подачу газа при переводе на другое топливо. Самостоятельно переделывать газовую плиту не рекомендуется.

Если пользователь решился сменить форсунки своими руками, ему потребуются следующие инструменты:

  • крестовая отвертка;
  • набор рожковых и накидных ключей.

Как поменять форсунки на газовой плите

Сначала плиту отключают от газа, если она была подключена. После этого действуют по следующему алгоритму:

  1. Снимают верхнюю крышку газовой плиты, открутив винты, чтобы добраться к горелке.
  2. Затем находят фиксатор, сжимают его концы и аккуратно достают. После этого с траверса с горелками извлекают наконечники с форсунками.
  3. Наконечник освобождают из гнезда и снимают с трубки газопровода. Из него извлекают уплотнительное кольцо и надевают на трубку.
  4. Торцовым ключом против часовой стрелки откручивают жиклеры. На их место устанавливают новые.
  5. Осуществляют обратный монтаж. От аккуратности обратной сборки зависит, насколько ровно будет гореть конфорка.

Изменить современные модели газовых плит под другое топливо проще. Для получения доступа к горелке в них снимают только решетки с конфорками. Затем извлекают наконечники и ставят новые форсунки.

Замену жиклеров в духовке проводят следующим образом:

  • открывают дверцу духовки и нижний отсек устройства;
  • вытягивают пол духового отсека;
  • откручивают крепления горелки;
  • аккуратно, чтобы не сорвать резьбу, выкручивают жиклер (он находится слева в специальном корпусе);
  • устанавливают новую форсунку и осуществляют обратную сборку.

Если за время эксплуатации жиклер успел прикипеть, откручивают три винта крепления и убирают левую боковую стенку. Ключом на 17 откручивают гайку и отводят трубопровод в сторону. Затем выкручивают два винта, которыми корпус форсунки крепится к стене. Прикипевшую резьбу обрабатывают WD-40 или керосином и откручивают жиклер. На его место устанавливают новый и монтируют духовку в обратной последовательности.

После замены жиклеров плиту подсоединяют к баллону или центральному газоснабжению, используя гибкую подводку. Если технику подключают к газовой магистрали, один конец шланга присоединяют к газовой трубе через сантехнический сгон или штуцер. На резьбу сгона предварительно намывают подмотку по часовой стрелке. В гайку шланга вставляют уплотнительное кольцо. Части соединяют и затягивают с помощью газового ключа. Другой конец гибкой подводки подсоединяют к резьбе выхода плиты, используя при креплении лен или фум-ленту.

Читать еще:  Горелка для кровли своими руками

Если устройство требуется подключить к баллону, один конец гибкого шланга присоединяют к патрубку плиты через штуцер и закрепляют червячным хомутом. Другой конец крепят к редуктору и также стягивают хомутом. Редуктор подсоединяют к баллону, используя паронитовые прокладки; при этом он должен располагаться горизонтально. Крепеж затягивают с помощью рожкового ключа.

Затем проверяют герметичность подключения. Мыльным раствором промазывают все соединения и пускают газ. Если мыло не пенится, значит, утечек нет. После этого по очереди зажигают газ в горелках. Пламя синего цвета без желтых и красных оттенков свидетельствует о том, что работа сделана правильно.

Настройка газового резака

Приступая к работе, следует произвести сборку оборудования и проверку его работоспособности в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации». Только после этого можно приступать к процессу обработки металла.

  • продувать кислородом рукав для пропана;
  • менять рукава между собой.

Если вы не имеете доступа к «Инструкции», то действуйте в следующей последовательности. Перед сборкой необходимо произвести внешний осмотр узлов и деталей:

  • проверьте состояние всех резиновых прокладок. При наличии малейших дефектов, они подлежат замене;
  • внимательно осмотрите кислородный вентиль. На его поверхности не допускаются малейшие следы масла или жира – их наличие может привести к взрыву;
  • внимательно осмотрите штуцера. Штуцер с горючим газом должен иметь клапан обратного удара. Дефекты на штуцерах следует аккуратно править «бархатным» напильником. Если этого не сделать, то резиновая прокладка редуктора будет «травить» со всеми вытекающими последствиями.

После осмотра следует установить редукторы:

  • синий – на баллон с кислородом;
  • красный — на баллон с пропаном.

Если резак с инжекцией, то следует проверить её работоспособность:

  • проверка производится до подключения рукава горючего газа;
  • кислородный рукав подсоединяется к соответствующему штуцеру;
  • открыть вентиль кислородного редуктора;
  • открыть на резаке вентили кислорода и горючего газа;
  • прислонить палец к штуцеру горючего газа. Если всё работает, то его должно «засасывать». В этом случае не будет обратного удара.

Далее, устанавливается шланг с пропаном и подключается газ. Соотношение пропана и кислорода устанавливается: 1:10. Например, если давление кислорода 5 атм., то пропана нужно задавать 0.5 атм.

Открывать и прекращать подачу газа необходимо в следующей последовательности:

  • открыть на 0,5 оборота каждый вентили кислорода и горючего газа (последовательность менять нельзя). Поджечь смесь;
  • поднести факел к металлу и добавлять кислород до появления «коронки»;
  • по окончании работы: первым прекращается подача горючего газа, затем – кислорода (последовательность менять нельзя).

Горелки для пайки газом из баллончика

6 место – металлическая горелка под баллончик

Очень простая и узкая горелка, которая одевается на газовый баллончик. Ргулитор и узкое сопло позволяет подбираться к нужным деталям в узких местах. Пьезоподжига нет, но выглядит все качественно – кругом металл и большой регулятор подачи газа. Баллон с бутаном позволяет получать от этой горелки температуру около 1300 градусов по Цельсию.

много металла, узкое сопло.

7 место – типовая горелка, которая надевается на баллончик

Позиционируется, как горелка для туристов и кулинарии: барбекю, тортов, суши и т.д. Конечно же может применяться для пайки, резки и сварки металлов. Пьезоподжиг и регулятор пламени присутствует. Работает горелка классически с бутаном. Корпус сделан из пластика, кожух сопла из нержавейки.

хорошо подходит для кулинарии, имеет пьезоподжиг.

корпус сделан из пластика, так что нужно быть осторожным, чтобы не сломать.

8 место – горелка на баллончик с широким соплом

Латунная горелка не имеет пьезоподжиг, но умеет хорошо обжаривать барбекю и массивные металлические детали. Оранжевый Регулятор позволяет легко изменять длину пламени. Бутан из баллона разогревает пламя до 1300 градусов.

хорошо подходит для кулинарии и массивных деталей.

Инструмент для проведения пайки

Для достижения высококачественной пайки, необходимо иметь специальное оборудование. К нему относятся:

  • Труборез.
  • Фаскосниматель.
  • Труборасширитель. Позволяет не использовать фитинги. Расширяет торец трубы.
  • Металлический ёрш.
  • Отражатель пламени. Крепится прямо на сопло. Даёт возможность пользоваться горелкой около горючих материалов, сохраняет тепло, способствует равномерному прогреву медной трубки.


Принцип работы розжига

Электроподжиги, которыми оснащено большинство современных моделей газовых котлов, включают в себя следующие элементы: диод, резистор, конденсатор, трансформатор, свечу, выключатель. Это удобное и практичное изобретение облегчает эксплуатацию агрегата, ускоряя его включение и настройку. С помощью компактного приспособления разжигать пламя в конфорке можно не только быстро, но и безопасно, без использования спичек и зажигалок, которые имеют свойство заканчиваться и портиться. Пламя появляется сразу после нажатия на кнопку или поворота рычага.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector