24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать горелку Бабингтона

Как сделать горелку Бабингтона

При использовании отработанных масел для отопления частного дома возникает вечная проблема – предварительная подготовка горючего, очистка от примесей и воды. Упростить задачу поможет горелка Бабингтона, сжигающая отработку и другое жидкое топливо любого качества. Поскольку ее конструкция и принцип работы вызывает немалый интерес, рассмотрим эти вопросы в данном материале. Заодно расскажем, как сделать «всеядную» масляную горелку своими руками.

  • 1 Принцип работы горелки Бабингтона
  • 2 Плюсы и минусы горелки Бабингтона
  • 3 Как сделать горелку самостоятельно
    • 3.1 Подбор мощности
    • 3.2 Рекомендации по изготовлению
  • 4 О переделке паяльной лампы на отработку
  • 5 Заключение

Конструктивная схема буржуйки на отработанном масле

На данный момент можно выделить 2 вида самодельных печей для сжигания отработки, которыми активно пользуется большая часть владельцев гаражей:

  • простая буржуйка со вторичной камерой дожигания;
  • печь – капельница.

Примечание. Существуют также и самодельные универсальные печи, могущие попеременно работать на дровах и отработанном масле. Но они имеют ряд существенных недостатков и недоработок, из-за чего мы не можем рекомендовать изготавливать такие в домашних условиях.

Простая буржуйка на отработанном масле, изображенная на фото, имеет самую распространенную конструкцию и встречается чуть ли не в каждом гараже. Причина такой популярности – простота в изготовлении и эксплуатации отопителя. Работает она просто: топливо в нижнем бачке после розжига и нагрева выделяет масляные пары, сгорающие в первичной камере. Воздух для горения поступает через заслонку, установленную на отверстии для залива отработки.

Через отверстия в трубе – дожигателе в печь подается вторичный воздух, за счет чего в верхней камере сгорают выделяющиеся пиролизные газы. Там же происходит обмен теплом между металлическими стенками камеры и продуктами горения, после чего последние покидают буржуйку через дымоход. Конструктивная схема печи показана на рисунке:


Подобные отопители хоть и весьма просты, но имеют несколько неприятных минусов:

  • практика показывает, что в холодные дни такой буржуйки не хватает на отопление всего гаража. Прогревается лишь тот угол, где она установлена и пространство вокруг дымоходной трубы;
  • агрегат пожароопасен, в чем убедилось множество автомобилистов. Стоит только в отработке оказаться толике воды (что часто бывает), как печь начинает стрелять брызгами горящего масла;
  • во время розжига и первых минут горения буржуйка выделяет в помещение едкий дым.

Тому, кого не останавливают этакие мелочи, подскажем, как сварить данную печку для отопления гаража. Понадобится листовой металл толщиной 4 и 6 мм, а также труба диаметром 100 мм и толщиной стенки 4—5 мм. В трубе просверливаются отверстия, а из металла вырезаются заготовки, как это изображено на сборочном чертеже буржуйки:


Сборка производится посредством электросварки. Учитывая текучесть масла, качеству сварных швов следует уделить пристальное внимание, а в конце выполнить их проверку на проницаемость, предварительно удалив шлак. О том, как надо делать простую чудо – печь, показано в видеоролике:

Выбираем чертёж

Чертёж самой эффективной буржуйки на отработанном масле.

Разберёмся с деталями – перед нами печка, состоящая из трёх основных частей. Часть первая, самая нижняя, представляет собой ёмкость с небольшим отверстием для заливки горючего и розжига. Эта ёмкость играет две роли – выступает в качестве бака и работает как первичная камера сгорания. Крышка ёмкости служит ещё и своеобразным регулятором интенсивности сгорания.

Следующая часть – это трубка с отверстиями, привариваемая к нижней ёмкости. Отверстия служат для забора вторичного воздуха. Он смешивается с испаряющейся отработкой, в результате чего образуется горючая смесь, сгорающая с образованием высокотемпературного пламени. Когда буржуйка прогреется и выйдет на рабочий режим, труба будет буквально гудеть под напором огня. Окончательное сгорание происходит в верхней камере.

Верхняя камера нашей буржуйки по схеме круглая. Но ничто не мешает сделать её прямоугольной (как и нижнюю). Увеличив площадь верхней поверхности, можно организовать своеобразную варочную панель, чтобы можно было вскипятить чайник и согреться чашкой тёплого напитка. В верхней части второй камеры буржуйки мы видим небольшой патрубок – он служит для подключения дымохода. Вот и вся схема – простая и незатейливая.

Блиц-советы

  1. Если правильно отрегулировать подачу топлива, то горелка Бабингтона является очень экономичной и потребляет всего 0,5–1 литра отработки в час. А потребление воздуха составит всего несколько литров в час.
  2. Если дополнительно в схему добавить дымоход, камеру сгорания с водяной рубашкой, то такую горелку можно использовать в качестве полноценного котла для отопления частного дома.
  3. В качестве аппарата нагнетающего воздух можно использовать компрессор от старого холодильника.
  4. Такая система стабильно работает даже на смеси из различных отработанных масел с содержанием бензина, дизельного топлива, различных присадок и даже антифриза, что, несомненно, дает ей преимущество перед заводскими аналогами.
  5. Жар от такой горелки очень сильный, а мощность, в зависимости от конфигурации, составляет более 10 кВт.

Несколько полезных советов напоследок

При эксплуатации самодельной буржуйки на отработке, некоторые владельцы агрегата сталкиваются с рядом проблем. Например:

  • нагрев помещения происходит неравномерно;
  • отработка при горении бурлит и выплескивается из бака;
  • появляется запах дыма;
  • топливо сгорает слишком быстро и т. п.
Читать еще:  Какую газовую горелку выбрать для дома?

Проблему неравномерного прогрева помещения, когда возле печки жарко, а в противоположном углу холодно, можно решить, присоединив к вторичной камере сгорания специальный «лабиринт». Из этого лабиринта выводят трубу, на которую ставят небольшой вентилятор. Такая конструкция позволяет направить струю горячего воздуха в любом подходящем направлении. Таким образом удалось повысить температуру воздуха в гараже до 15-20 градусов тепла при наружной температуре -35 градусов.

Если печь на отработке, сделанная своими руками, не прогревает помещение равномерно, к ней можно приделать специальный «лабиринт», который позволит правильно распределить тепло, подавая струю воздуха в нужном направлении

Во многом работа буржуйки на отработке зависит от правильной тяги и размеров агрегата. Поэтому рекомендуется не делать печь «на глазок», а воспользоваться точными чертежами и стараться соблюдать установленные размеры. Следует помнить, что чем выше емкость топливного бака, тем быстрее будет сгорать масло, т. е. увеличится его расход.

Чтобы отработка не шипела, не бурлила, а горела спокойно, необходимо использовать машинное масло, которое предварительно отстоялось, а не было слито пару часов назад. Кроме того, топливный бак рекомендуется наполнять не более, чем на две трети.

Как изготовить горелку на отработке самостоятельно

Для успешного горения масла нужно либо предварительно нагреть его до температуры испарения — примерно 300 градусов Цельсия, или мелко распылить и обогатить масляные пары воздухом. Подогреть масло до таких температур можно с помощью мощных ТЭНов, но это увеличит затраты на электроэнергию.
Добиться создания масляного аэрозоля можно, подавая струю сжатого воздуха через слой масла. Этот эффект реализован в горелке Бабингтона — устройстве, аналог которого можно собрать своими руками из подручных комплектующих.

Горелка Бабингтона — альтернатива паяльной лампе

Изначально горелка Бабингтона была запатентована для работы на дизельном топливе. Позже, внеся незначительные изменения в конструкцию, мастера своими руками изменили конструкцию и приспособили горелку для сжигания отработанных машинных и пищевых масел. Степень загрязненности масла при этом особого значения не имеет, так как топливные каналы агрегата лишены узких мест, склонных к засорам.

В отличие от паяльной лампы, где топливно-воздушная смесь распыляется под давлением через форсунки, в горелке Бабингтона масло нагнетается из резервуара с помощью маломощного насоса и стекает тонкой пленкой по наклонной или сферической поверхности, а масляно-воздушная смесь образуется в результате продувания тонкой струи сжатого воздуха сквозь эту пленку.

Эффект распыления наглядно представлен в видео:

    Горелка Бабингтона состоит из нескольких функциональных блоков:

  • Топливный — резервуар, насос и трубы для подачи топлива.
  • Воздушный, он состоит из компрессора и воздушной трубки.
  • Полусфера с отверстием малого диаметра, где происходит смешивание воздушной струи с маслом.
  • Сопло, направляющее факел пламени в нужном направлении.
  • Стандартную конструкцию можно доработать своими руками, повысив ее эффективность. Для этого топливный бак оснащают нагревателем, подогревающим масло до начала работы горелки, что позволяет повысить его текучесть. Кроме того, топливный канал, выполненный из металлической трубки, можно обмотать вокруг сопла — таким образом масло будет нагреваться во время работы горелки.

    Сопло горелки направляют в котел, где происходит нагрев топливной камеры и водяной рубашки. Также можно использовать устройство для плавки и нагрева металлов.

    Достоинства горелки Бабингтона, сделанной своими руками:

    • широкий выбор топлива — отработанные машинные масла, смазки любой вязкости, дизельное топливо, мазут, любые растительные масла, в том числе отходы пищевых производств;
    • наличие примесей в топливе;
    • простота конструкции — ее можно сделать своими руками.

    Недостатки:

    • сложность настройки горелки, особенно часто проявляющаяся при смене вида топлива;
    • запах и грязь — горелку нельзя устанавливать в жилых помещениях, требуется устройство котельной;
    • использование горелки связано с открытым пламенем, поэтому необходимо соблюдать противопожарные меры.

    В помещении котельной обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель!

    Горелка Бабингтона своими руками

    Собрать горелку своими руками можно из простых комплектующих, для этого потребуются:

      • Полый шар или полусфера с такой толщиной стенок, чтобы можно было просверлить отверстие диаметром не более 0,3 мм.Можно использовать любые металлические предметы похожей конфигурации, например, латунную дверную ручку сферической формы, гайки с заглушками. Главное условие — возможность надежного крепления воздуховода.

    • Металлическая трубка для подачи сжатого воздуха от компрессора, диаметр — 10-15 мм.
    • Компрессор, например, от холодильника, с рабочим давлением 2 атм, максимальным — 4 атм.
    • Топливный бак со встроенным ТЭНом на 0,5-1 кВт из металла, не подверженного коррозии.
    • Топливный отстойник и трубу для слива излишков масла обратно в бак.
    • Медная трубка, диаметр — 10 мм, толщина стенки — 1-1,5 мм для топливного канала.
    • Маслонасос от автомобиля или мотоцикла с электродвигателем, чтобы привести насос в действие. Насос желательно оснастить на входе фильтром с крупной сеткой.
    • Сопло — сгон длиной 200-400 мм с внешней резьбой в 2 дюйма.
    • Крестовина для двухдюймовой металлической трубы с внутренней резьбой.
    • Сгон с резьбой на 1 дюйм и переходник 2/1 дюйм для слива излишка топлива в отстойник.
    • Переходники и фитинги для подсоединения топливного тракта, воздуховода и сопла.
    Читать еще:  Горелка на отработке из резака своими руками

    Подготовка узлов горелки к сборке

      1. Основная и самая ответственная задача — сделать отверстие заданного диаметра в сферической форсунке. От его размера зависит мощность горелки. Например, котел тепловой мощностью 10-15 кВт требует горящего факела, получаемого при работе горелки с одним отверстием диаметром 0,2-0,25 мм.Для получения большей мощности не нужно расширять отверстие — это приведет к получению более крупных капель. Лучше сделать 2-4 отверстия диаметром 0,1-0,3 мм с расстоянием между ними 8-10 мм, иначе факелы будут взаимно гаситься.Расход топлива можно рассчитать так: через одно отверстие 0,25 мм распыляется 2 литра отработки в час.

    Видео о том, как можно сделать отверстия малого диаметра в металлической полусфере:

      1. Бак делают из коррозионно-стойкого металла. В него встраивают ТЭН с терморегулятором, установленным на отключение ТЭНа при температуре 70 градусов Цельсия.
      2. Из того же материала необходимо сделать отстойник топлива, оснащенный трубой с переливом. По этой трубе масло из отстойника будет стекать обратно в бак. Для слива грязи из отстойника можно предусмотреть заглушку в его дне.

    • Собирают корпус горелки: к крестовине 2 дюйма в передней части подсоединяют сопло из сгона, затем переходники: сверху для подачи масла, с задней стороны — для воздуха. Снизу к крестовине подсоединяют переходник 2/1 дюйм и сгон, по которому будет стекать излишек масла в отстойник. Переходники выполняют из заглушек с просверленными отверстиями, в которые вставляют трубки топливного и воздушного канала.

    Можно изготовить корпус также из тройника, при этом воздуховод заводят в верхнюю часть, предварительно просверлив отверстие нужного диаметра.

    • Топливный тракт делают из медной трубки, один конец которой трижды обматывают вокруг сопла, а затем через переходник-заглушку выводят в корпус в верхней части. Топливную трубу подключают к насосу, устанавливают сетчатый фильтр грубой очистки и заводят другой конец тракта в бак. Топливный тракт можно оснастить вентилем. Насос подключают к электродвигателю, работающему от сети 220 В.

    • Воздуховод из металлической трубки с одного конца крепят к полусфере с отверстием, предварительно установив переходник-заглушку на нужном расстоянии. Полусфера должна располагаться так, чтобы масло из топливной трубки равномерно стекало на округлую часть форсунки, а потом — в нижнюю часть корпуса и в отстойник. Другую часть воздуховода подводят к компрессору, который также подключают к сети 220 В.
    • Поскольку в установке будет целых три потребителя электроэнергии, включение которых производится не одновременно, желательно оснастить горелку пультом управления: установить отдельный тумблер или кнопку для включения ТЭНа и отдельный тумблер для включения компрессора и насоса. При желании можно оснастить пульт световой сигнализацией из диодных ламп.
    • Можно оснастить горелку контролёром, автоматически включающим агрегаты в соответствии с выбранным режимом. Электророзжиг реализуют с помощью свечей зажигания, а для гашения горелки достаточно перекрыть подачу масла.

    Видео — схема сборки горелки:

    Подготовка топлива для горелки

    В горелке Бабингтона можно использовать практически любое отработанное масло. Автомобильную отработку с большим количеством посторонних включений фильтруют перед заливкой в бак через сетку и смешивают с более чистым маслом. Масла с незначительным количеством примесей допустимо заливать без подготовки.

    При использовании пищевых растительных масел, например, фритюра, рекомендуется отстоять его в течение нескольких часов и аккуратно слить с остатка. Эти масла достаточно текучи при нормальной температуре, поэтому их можно подогревать в баке только в момент запуска горелки. При использовании мазута и других густых материалов их нужно подогревать до температуры от 70 до 90 градусов, иначе насос будет работать с перегрузкой.

    Этапы изготовления

    Покупка готовой буржуйки, работающей на масляных отходах, обойдется минимум в 5500 рублей. Если есть желание сэкономить, то можно изучить принцип работы устройства, схемы и инструкции, как сделать печь на отработке из буржуйки – это позволит всего за сутки изготовить самодельную отопительную конструкцию.

    Материалы

    Для изготовления масляной буржуйки понадобятся:

    • Cтальные листы. Корпус лучше сделать из материала толщиной не менее 4-5 мм. Верхняя крышка подвергается наибольшему нагреву, поэтому ее толщина должна быть 7 мм и больше. В качестве креплений лучше использовать стальные уголки (2-4 шт.).
    • На пол буржуйка не ставится, чтобы не создавать огнеопасную ситуацию. Ее можно устанавливать на огнеупорный лист или на ножки, сделанные из уголков (4 шт.).
    • Еще понадобятся стальные полоски и трубы (рекомендуемый диаметр 10 см) – они нужны для соединения баков, создания «воздушного коридора» и монтажа патрубка дымоотвода.
    • Если хочется придать буржуйке аккуратный внешний вид, то ее можно обработать любой жаростойкой краской.
    • Самодельная буржуйка на отработке может изготавливаться из пустого газового баллона (оптимально взять пятидесятилитровый бак).
    • Еще понадобится пара труб из стали диаметром 10 сантиметров и толщиной стенки от 4 миллиметров. Одна труба будет выводить газы, вторая выполнять функцию теплообменника.

    к содержанию ↑

    Инструменты

    Обычная или капельная буржуйка на отработке делается с помощью следующих инструментов:

    • Слесарный молоток.
    • Болгарка.
    • Сварочное оборудование.
    • Металлическая линейка.

    к содержанию ↑

    Читать еще:  Как пользоваться кровельной горелкой?

    Сборка печи

    1 вариант

    Буржуйка на масле своими руками делается без особого труда. Единственное, желательно предварительно освоить сварочное дело, так как к герметичности швов у печки данного типа предъявляется повышенное требование.

    При изготовлении самодельной масляной буржуйки рекомендовано пользоваться следующей схемой:

    ПРИМЕР СХЕМЫ: конструкция самой простой печки, работающей на отработке

    На чертеже указаны конкретные размеры частей буржуйки. На самом деле они не строгие – их можно менять по своему усмотрению, но обязательно сохранять пропорции. Если этого не сделать, то самодельная буржуйка не будет работать, так как языки пламени не будут достигать инжектора или, наоборот, камера сгорания будет слишком сильно перегреваться.

    1. К трубе, которая будет выполнять роль нижнего отсека приваривают ножки и днище. Затем берется отрезок второй трубы и к нему прикрепляют крышку. Обязательно надо проделать два отверстия – контрольное (диаметром не более 6 сантиметров) и под крепление топливного отдела.
    2. Отверстие под дымоотвод лучше делать не по центру, а в стороне – тогда можно использовать печку как плиту – ставить на нее чайник или сковородку (для этого рекомендуется не делать покатой крышки, лучше приварить сверху плоский лист).
    3. Внутри получившегося бака к стенам зигзагообразно приваривают стальные куски – так чтобы теплый воздух проходил по ним, как по лабиринту (это существенно увеличивает КПД). Сбоку теплообменника делают маленький люк (чтобы в него свободно проходила рука) – он нужен для очистки буржуйки. Отверстие должно обязательно плотно закрываться дверцей. На отверстие под дымоход надо наварить канал – трубу высотой 5-10 сантиметров и диаметром 10 сантиметров.

    Итоговый вид печки

    2 вариант

    Если буржуйка делается из пустого газового баллона, то стоит придерживаться следующей схемы:

    1. На дне баллона проделывают достаточно крупное окошко. Через него бак тщательно промывают водой от возможных остатков газового содержания и оставляют на воздухе 3-4 дня. Затем отверстие на дне надо закрыть листом.
    2. В боковых стенках баллона проделывают отверстия одинакового размера (1/3 от диаметра заготовки, рекомендуемое количество – 2 шт.).
    3. По диаметру дна баллона самостоятельно вырезается стальной лист с центральным отверстием под трубу. Делается перфорированная горелка, закрепляемая в центре стального круга. Его помещают в будущую буржуйку и приваривают к стенкам по периметру.
    4. Методом сварки крепят дно и крышку на тормозной автодиск. В крышке нужно будет оставить отверстие, через который в буржуйку будет проходить воздух.
    5. В корпус буржуйки врезается теплообменник из трубы сечением 10 сантиметров. Внутрь помещаются скрепленные друг с другом стальные куски («завихритель воздуха»).
    6. Еще одно отверстие в стенке баллона делают, чтобы туда заливать отработанное масло.

    Буржуйка на отработке из газового баллона

    Остается прикрепить к корпусу ножки из отрезков уголка и установить печь вертикально. Следующий этап – монтаж дымохода.

    Установка дымохода

    Печку надо расположить так, чтобы от него можно было подвести дымоход в заранее подготовленное выводящее отверстие (надо проводить дымоотвод через чердак, подкрышное пространство или через отверстие в стене, ведущее на улицу).

    На буржуйку поочередно крепятся все элементы дымовыводящей трубы. Непосредственно на выходе печи лучше установить чугунное колечко, это не допустит прогорания металла.

    В выводное отверстие вставляется проходной стакан и уже через него проводится дымоход. Длина трубы должна быть не менее 4 метров, причем над крышей она должна возвышаться минимум на 10 сантиметров.

    Все внешние части дымохода обмазываются битумной смесью, а сверху оборачиваются теплоизоляционным материалом. На конце рекомендуется поставить «грибок», что защитит от засорения дымохода посторонними предметами, не допустит проникновение дождевой воды к буржуйке.

    Пример правильной установки

    Проверка конструкции

    Прежде чем приступать к полноценной эксплуатации буржуйки на отработанном масле, надо провести проверку. Делается это просто:

    • Надо убедиться, что в баке для масла отсутствует вода, стенки сухие. Жидкость может попасть в буржуйку из-за конденсата, протекающего вниз по стенкам дымоотводящей трубы. Если воду из буржуйки не удалить, при вскипании масла возникнут брызги.
    • Перед использованием буржуйки следует проверить все сварочные стыки – они должны быть герметичными.
    • Обязательно проверьте тягу. Для этого к отверстиям верхней трубы подносят зажженную спичку. Правильно, чтобы пламя направлялось в сторону дымоотвода.

    к содержанию ↑

    Преимущества и недостатки буржуйки

    Модели этих отопительных приборов встречаются разные, но все обладают определенными преимуществами:

    • быстро растапливаются и прогревают помещение;
    • достаточно высокий КПД;
    • тепло распространяется по помещению равномерно;
    • купить можно за относительно низкую стоимость;
    • большинство таких изделий имеет варочную поверхность;
    • эксплуатация обходится дешевле, чем при помощи электрических приборов или дровяных печей.

    Недостатки у всех моделей тоже общие:

    • помещение теплое только тогда, когда буржуйка топится;
    • топливо необходимо добавлять постоянно;
    • требуется высокий дымоход, который нужно часто чистить.

    Эксплуатация изделий

    Для эффективного применения понадобится правильно подобранная схема горелки на отработанном масле. Она должна включать в себя следующие узлы:

    • бак для содержания топлива;
    • шланг для подачи отработки;
    • нагревательный элемент для разогрева масла;
    • камеру сгорания;
    • вытяжку.

    При сгорании отработки образуется большое количество угарного газа, который необходимо своевременно отводить в сторону.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector