24artstroy.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подбор горелки TIG

Подбор горелки TIG

Уважаемые покупатели, в этой статье мы хотим вам рассказать про горелки для аргонодуговой сварки (тип TIG). Если у вас уже есть сварочный аппарат для аргонодуговой сварки и вы хотите выбрать к нему TIG горелку, вам нужно обратить внимание на некоторые параметры.

Горелки делятся на два основных типа, с воздушным и водяным охлаждением.

Воздушное охлаждение – это когда кабель (по которому идет сварочный ток) внутри горелки охлаждается исключительно за счет воздуха. То есть никаких специальных устройств подключать к горелке не требуется. Она охлаждается сама по себе.

Водяное охлаждение происходит за счет воды, которая циркулирует в горелке. Для этого процесса необходим блок водяного охлаждения. Подробней про куллеры (блоки водяного охлаждения) можно прочитать в этой статье.

Какую же горелку выбрать?

Производители сварочного оборудования и горелок дают следующие рекомендации:

  • Если вы будете работать на малых токах – вам подойдет горелка с воздушным охлаждением. Если на больших токах – вам нужна горелка с водяным охлаждением.
  • Если вы хотите сваривать толстые металлы – вам нужна горелка в водяным охлаждением, тонкие металлы – подойдет с воздушным охлаждением.

Все предельно просто, водяное охлаждение нужно для того, чтобы горелка не перегревалась и не сгорела. Каким бы ни был качественным сварочный кабель проходящий в горелке он все равно греется и воздух из окружающей среды не сможет его охладить, только холодная вода циркулирующая вдоль сварочного кабеля способна не допустить его перегрев.

Важно! Если у вас горелка с водяным охлаждением и вы хотите работать не на полную мощность, а дать порядка 20 40 Ампер – все равно нужно подключать блок водяного охлаждения!

В нашем интернет-магазине продаются горелки фирмы Innotec изготовленные по заказу группы компаний Сварог.

Несколько слов про латинские буквы в названии горелок.

  • TS – это международное обозначение горелок для аргонодуговой сварки TIG.
  • Буква F – первая буква английского слова Flexible (пер. на русский язык – Гибкий). Горелка имеющая букву F может гнуться в разных направлениях. Очень удобно при сварке в труднодоступных и неудобных местах.
  • Буква V — первая буква английского слова Valve (пер. на русский язык – Клапан, Вентиль). Горелки с буквой V подходят для аппаратов ручной дуговой сварки с функцией TIG сварки. Соединение происходит с помощью переходника.

Какой разъем у ваших горелок?

Этот вопрос мы часто слышим от наших покупателей, по этому подготовили небольшую статью с фотографиями про разъемы горелок.

Как правило, все производители выдерживают один стандарт, но если вы не уверены что наши горелки Innotec подойдут к вашему аппарату – сообщите нам модель вашего сварочника и мы постараемся подобрать для вас переходники и клеммы ОКС.

Полная таблица горелок для арогодуговой сварки TIG.

Тип горелкиПВ%Ток DCТок ACЭлектрод, мм.Длина кабеля, м.Масса, кг.Охлаждение
TS 935110950.5 — 1.64 или 81.8 или 3.4Воздушное
TS 9 V35110950.5 — 1.64 или 81.8 или 3.4Воздушное
TS 9 F35110950.5 — 1.64 или 81.8 или 3.4Воздушное
TS 17351401250.5 — 1.64 или 81.8 или 3.4Воздушное
TS 17 V351401250.5 — 1.64 или 81.8 или 3.4Воздушное
TS 17 F351401250.5 — 1.64 или 81.8 или 3.4Воздушное
TS 17 FV351401250.5 — 1.641.8Воздушное
TS 18353202400.5 — 4.04 или 82.4 или 3 .9Водяное
TS 20352502200.5 — 3.24 или 82.25 или 3.2Водяное
TS 25352502200.5 — 3.24 или 82.25 или 3.5Водяное
TS 26351801300.5 — 4.04 или 82.65 или 4.2Воздушное
TS 26 V351801300.5 — 4.04 или 82.65 или 4.2Воздушное
TS 26 F351801300.5 — 4.04 или 82.65 или 4.2Воздушное
TS 26 FV351801300.5 — 4.04 или 82.65 или 4.2Воздушное
Super TS 18354003000.5 — 4.04 или 82.36 или 3.56Водяное
Super TS 20353202500.5 — 3.24 или 82.0 или 3.85Водяное

Навигация:

  • Перейти в раздел горелкок для TIG сварки.
  • Перейти в раздел расходных материалов для горелок TIG.

  • Сварочное оборудование
    • Cварочные аппараты
      • Сварочные аппараты MMA
      • Сварочные аппараты TIG
      • Сварочные аппараты MIG
      • Сварочные тракторы SAW
      • Плазменная резка CUT
      • Точечная сварка STUD
      • Блоки охлаждения
      • Подающие механизмы
    • Горелки
      • Горелки для сварки TIG
      • Горелки для сварки MIG
      • Горелки для резки CUT
      • Расходные части TIG
      • Расходные части MIG
      • Расходные части CUT
      • Расходные части TIG SPOT
      • Запчасти для горелок TIG
      • Запчасти для горелок MIG
      • Запчасти для резаков CUT
  • Горелки и резаки газовые
    • Резаки газовые
    • Горелки газовоздушные
    • Горелки газосварочные
  • Газорегулирующее оборудование
    • Редукторы
    • Регуляторы
  • Оборудование для строительства и ремонта
    • Генераторы
    • Сварочные генераторы
    • Компрессоры
    • ЧПУ плазменной резки
  • Сварочные материалы
    • Сварочная проволока
    • Электроды сварочные
    • Присадочный пруток
    • Вольфрамовые электроды
  • Сопутствующие товары
    • Маски сварочные
    • Комплектующие
    • Палатки сварщика
    • Краги и перчатки
    • Электронные компоненты
    • Пульты и педали
    • Ролики для проволоки
  • Разное

  • Поиск
  • Карта сайта
  • Статьи
  • Договор-оферта
  • Возврат и отказ
  • Правовая информация
  • Политика конфиденциальности

© 2012–2020 Сварочное оборудование и материалы «SvarkaMall».

Все права защищены.

Режим работы: ПН–ПТ 09:00–18:00; СБ–ВС 09:00–18:00.

г. Москва, 117461, ул. Каховка, д.30

г. Санкт-Петербур, 198095, ул. Калинина, дом 57, оф. 202

Устройство и принцип работы

Аргоновая сварка похожа на обыкновенную дуговую, только сварочная ванна заполняется аргоном, который на 38.0 % тяжелее атмосферного воздуха, он опускается в сварочную ванну, вытесняя воздух и изолирует ее от атмосферного О2. В связи с такой обработкой сварочный шов выходит без оксидной пленки, а качество сварки улучшается. Аргон не является дорогостоящим газом, он имеется в воздухе и является побочным газом, в процессе выработке О2 и N2.

Основной элемент устройства – горелка. На электрод поступает рабочий ток, а сварочная площадка защищается аргоном от контакта с О2 из атмосферы, тем самым предотвращает окисление поверхности. В комплект устройства входит шлейф, шланг для газоподачи и силовой кабель. Иногда в комплекте отсутствует шлейф, поэтому потребуется обратить на это внимание, оформляя покупку. Сварка АГ может выполняться вручную, в режиме полуавтомата и 100% автоматический способ. От этого будет зависеть исполнение агрегата, чем больше процент автоматизации, тем сложнее конструкция и выше стоимость.

В конструкции АГ имеется резервуар для циркуляции воды с 2-мя штуцерами для входа и выхода. В центре сосуда на диэлектрических упорах размещен электрод, имеющий провод и точку для присоединения кабеля. Газ из баллона подается к соплу в свободное пространство рядом с электродом.

Как выглядит аргоновая горелка

Порядок подключения аргоновой горелки:

  1. Сварщик запускает циркуляционную охлаждающую систему и сварочный аппарат.
  2. Открывают подачу аргона на АГ.
  3. После создания защитного слоя зажигают дугу.
  4. Начинается нагрев, при Т плавления образуется ванночка из металла на границе соединения, в которую подается присадочный материал в виде проволоки.
  5. После образования хорошего соединения, сварщик перемещает горелку дальше по шву.

Принадлежности для горелки аргоновой сварки

Устройство любой тиг горелки достаточно простое. Чтобы работать с принадлежностями этого типа, необходимо укомплектовать их рядом аксессуаров, обеспечивающих фиксацию вольфрамового электрода, а также правильную подачу газа к месту сварки. Среди таких принадлежностей:

  • Классическое керамическое сопло или сопло с газовой линзой. Во втором варианте газ идет через решетку. Такой поток обеспечивает более высокий уровень защиты.
  • Держатель цанги.
  • Цанга.
  • Колпачок. Может быть удлиненным, длинным либо коротким.

Размеры первых трех принадлежностей подбираются, опираясь на диаметр используемого вольфрамового электрода. Крайне важно, чтобы принадлежности хорошо подходили к расходным материалам, иначе результат выполняемых работ вас не порадует.

Сегодня заказать горелку для ТИГ сварки совсем не проблема. Большой ассортимент аксессуаров уже ждет вас в каталоге нашего интернет-магазина. Мы предлагаем горелки и комплектующие к ним по отличным ценам и с быстрой доставкой. У нас вы также можете заказать любые расходные материалы отличного качества. Звоните, будем рады помочь!

Подключение

Важно знать не только о том, как правильно выбрать, но и том, как подключить горелку к сварочному аппарату. Если вы приобрели аппарат от зарубежного производителя, то в таком случае существует два типа подключения: с применением силовых вставок и с использованием накидной гайки типа G3/8.

Читать еще:  Какой газ лучше для газовой горелки?

При первом способе горелка подключается на гнездо от 25 до 50 мм2, при этом диаметр контакта обычно от 9 до 13 мм. Аргон подводится по специальному шлангу с медной оплеткой.

При втором способе используется накидная гайка. Способ подвода аргона такой же, как выше.

Газовые линзы для TIG сварки. Полный обзор. Часть 2

Приветствуем друзья!

Второй материал по теме линз для TIG сварки. И на этот раз рассмотрим вопросы совместимости линз и горелок.

В чем различие горелок?

Начнем с того, что горелки отличаются размером и по сути их есть всего два вида — маленькие и большие. Это очень упрощенное деление, потому что только на картинке выше представлено шесть вариантов горелок, но с точки зрения фурнитуры многие из них идентичные.

Каждая горелка имеет свой номер, который характеризует ее размер и параметры. Обычно номер выбит на шейке и имеет вид WP-9, WP-17, CK9, CK-17F и тд. Нас интересует прежде всего цифра, т.к. буквы обозначают производителя, опции в виде гибкой шейки или наличие газового клапана в горелке и тд. А вот цифра однозначно определяет какие линзы будут совместимы с данной горелкой. В 99% случаев с Вашим аппаратом в комплекте будет горелка номер 17, как наиболее универсальная.

Какие бывают номера горелок?
  • Номер 9 (WP-9) — самая маленькая горелка воздушного охлаждения, если не считать всякие экзотические микро-горелки.
  • Номер 20 (WP-20) — маленькая горелка водяного охлаждения, полностью идентичная по размеру и фурнитуре горелкам WP-9.
  • Номер 17 (WP-17) — «большая горелка» воздушного охлаждения, резьбы и фурнитура увеличенного размера.
  • Номер 18 (WP-17) — «большая горелка» водяного охлаждения, во всем идентичная горелкам WP-17.
  • Номер 26 (WP-17) — «большая горелка» воздушного охлаждения, идентичная по фурнитуре горелкам WP-17, но больше и массивней.
  • TW450/451/452 и др. — промышленные монстры, которые нет смысла рассматривать.

По сути получаем две группы стандартных горелок — маленькие 9/20 и большие 17/18/26. Именно такие сокращения вы найдете во всяких описаниях к линзам и фурнитуре. Для маленьких горелок свои маленькие цанги, цангодержатели, колпачки для электродов, внутренние линзы и сопла. Для больших — свои, увеличенного размера.

Фурнитура горелок 9/20 и 17/18/26 не взаимозаменяема!

И маленькие и большие горелки можно использовать с электродами диаметром 1.6, 2.4 или 3.2мм. Под каждый диаметр электрода нужна своя цанга и свой цангодержатель или внутрення линза. Если диаметр отверстия в линзе больше электрода, то в нее допускается установка меньшей цанги. К примеру во внутреннюю линзу 2.4мм можно вставить цангу и электрод 1.6 мм. А вот наоборот ничего не выйдет — электрод 2.4 никак не вставить в линзу под 1.6мм. Это очевидно, но все же бывает путаница.

Какую горелку выбрать?

Выбор горелки полностью определяется тем током, которым Вы будете варить. Чем выше ток, тем выше номер горелки Вам нужен. Учитывая тот факт, что аппараты с водяным охлаждением горелки довольно дорогие, они редко встречаются в тюнинг мастерских. Поэтому из нашего списка выпадают горелки водяного охлаждения с номерами 20 и 18. Горелка 26 слишком массивная и тяжелая, она подходит для сварки толстостенных конструкций большим током и тоже не лучший выбор при работе с выхлопом или тонким алюминием.

По сути выбор будет между номером 9 и 17. Мы рекомендуем иметь обе! Но предпочитаем в работе WP-9.

Китайские горелки номер 17 идут в комплекте с большинством аппаратов, при этом имеют тяжелый жесткий шланг, резиновый защитный рукав и массивную пластиковую ручку, рассчитанные на промышленные и строительные применения. Этим можно работать и в тюнинге, но мы настоятельно рекомендуем заменить горелку на легкую фирменную. Попробовав хоть раз в работе горелку WP9 с легким супер-гибким шлангом вы никогда не вернетесь к обычным. Как сказал один из наших клиентов — это как будто варить с гирей в руке. Даже более крупная WP17, но без массивной ручки и жесткого тяжелого шланга покажется Вам пушинкой.

Легкая горелка — меньше усталости, точнее движения, выше качество и эстетика швов.

Важно отметить, что наиболее легкие горелки и в частности те, которые продаются у нас в MFSTORE, не имеют кнопки включения и предназначены для работы с педалью. Переход на управление педалью — необходимость, если Вы всерьез занимаетесь аргонодуговой сваркой.

Совместимость линз и горелок.

Мы будем рассматривать совместимость горелок с линзами Furick, но для других брендов принцип точно такой же.

Начнем с того, что все газовые линзы, которые мы рассматривали в первой части производятся под установку только на внутренние линзы. И не на все линзы, а только на самые маленькие, от горелок WP9/20. Вы не сможете установить их в комплекте с обычным цангодержателем а так же не сможете просто установить их на горелки 17/18/26. Смотрите картинку выше. Только на отмеченную линзу удаcться установить внешние линзы Furick или накрутить линзы Toxic, Monster и тд.

Отмеченная внутренняя линза совместима только с горелками WP9/20. Стандартные обозначения таких линз зависят от диаметра отверстия под электрод — 45V44 (2.4мм) или 45V43 (1.6мм). При установке на горелку 9/20 цанга используется стандартная 1.6 или 2.4мм.

На изображении через прозрачную внешнюю линзу Furick BBW хорошо видно внутреннюю линзу, вкрученную в горелку. Внешние линзы или «чашки» Furick не имеют резьбы и держаться просто за счет плотной посадки на резиновое кольцо, одетое чуть выше резьбовой части внутренней линзы. В таком виде горелка полностью в рабочем состоянии, не хватает только электрода.

Что делать владельцам больших горелок 17/18/26?

Для установки больших «чашек» на горелку 17/18/26 существуют переходные линзы. В англоязычной терминологии они называются Sybby Gas Lens и встречаются в каталогах многих производителей, включая дешевый китай. Это такая же линза, как в горелках 9/20, но со стороны горелки имеет увеличенную резьбу под горелки 17/18/26. Переходные линзы комплектуются своими цангами (stubby collet).

Вкручиваете такую линзу в Вашу горелку WP17 и вуаля, можно использовать любые сопла и чашки для горелок wp9. Но не все так просто с чашками и линзами Furick.

Переходня линза Furick, представленная у нас в каталоге под артикулом FC002 имеет проточку, в которую вставляется уплотнительное кольцо. Кольцо можно снять и накрутить любую другую линзу, в которой есть резьба. Но обратная установка стеклянной «чашки» Furick на обычную stubby линзу без проточки практически невозможна и не рекомендуется. Для установки внешних линз Furick на горелки 17/18/26 Вам будет необходима именно такая переходная линза с проточкой и кольцом. Важно еще раз заметить, что цанги под такую установку нужны специальные. В комплекте арт. FC002 есть сама линза, цанга и новый изолятор, который может понадобиться для некоторых горелок.

Важное замечание про изоляторы.

Белое пластиковое кольцо между горелкой и линзой называется изолятором. Их конфигурация и размеры могут отличаться у разных производителей горелок и линз. От толщины изолятора зависит какая часть внутренней линзы будет выступать из горелки и как глубоко она будет входить во внешнюю линзу. Тонкий изолятор и большой вылет линзы могут сильно приблизить внутреннюю линзу к диффузору внешней линзы. Не вдаваясь в подробности скажу лишь что это ухудшит работу линзы и качество швов. Учтите это, уделите этому внимание и если нужно замените или доработайте изолятор. Универсального решения здесь нет, все зависит от производителя горелки.

Пожалуй это все, что мы хотели рассказать по горелкам и линзам. Используя эти материалы Вы уже начнете немного разбираться в вопросе и легко найдете в google ответы на вопросы, которые не нашли здесь. Читайте, изучайте, экспериментируйте, практикуйтесь и присоединяйтесь к движению Fabrication Life!

Общая информация

Горелка для сварки с применением аргона должна быть качественной и надежной, поскольку ей придется работать в условиях повышенных температур. Также у нее должна быть небольшая масса при высоких токовых нагрузках. Желательно, чтобы головка горелки проворачивалась на 180 градусов. Так ее можно будет направить в нужную сторону, защитив рукоятку от температурного перегрева.

Читать еще:  Контроль пламени газовой горелки своими руками

Горелки для аргоновой сварки отличается тем, что предназначены для сварки с применением неплавящихся прутков в среде защитных газов.Такую горелку можно использовать при работе с титаном, сталями, никелевыми сплавами, медью и алюминием.

Подготовка аргонодугового аппарата к работе

Все комплектующие под рукой. Собираем все воедино:

Устанавливаем редуктор на баллон с газом

Подключаем газовый шланг к редуктору

Подключаем байонетный разъем горелки к минусовому разъему

Подключаем кабель управления к пяти-пиновому разъему на лицевой панели

Последним подключаем кабель массы к плюсовому разъему

Аппарат практически готов к работе, теперь переходим к сборке tig горелки:

1. Первым устанавливаем цангодержатель

2. Аккуратно вставляем в него цангу

3. Прикручиваем хвостовик (не до конца)

4. Устанавливаем керамическое сопло

5. Вставляем вольфрамовый электрод

6. Настраиваем вылет электрода

7. Хорошенько затягиваем хвостовик.

Как только все выполнено, выставляем расход газа в зависимости от места проведения и диаметра сопла. Для сопла с диаметром 10 мм вполне подойдет расход газа равный 10 л/мин.

Внимание! Помимо самого аппарата и горелки, подготовка требуется и заготовкам. Очистив их от ржавчины, оксидной пленки и других загрязнений, вы позаботитесь о качестве сварки. Для обезжиривания можно воспользоваться ацетоном, уайт-спирпитом или другим растворителем. Присадочный пруток также зачищается наждачкой и обезжиривается.

Разновидности сварочных горелок

Бесперебойная работа горелки и высококачественная конструкция в сочетании с эргономичностью являются основными свойствами, обеспечивающими качественную сварку и удобство эксплуатации. Поэтому необходимо правильно выбрать тип горелки.
Функция горелки заключается в передаче сварочного тока, защитного газа и по мере необходимости присадочного металла на свариваемую поверхность. Поэтому горелка входит в состав сварочного оборудования, которое располагается ближе всего к дуге и больше других компонентов подвергается воздействию тепла и брызг.
Соблюдение инструкций по техническому обслуживанию, эксплуатации и приобретению запасных частей для горелки поможет повысить срок ее службы, удобство работы и эффективность.

Горелка

Сварочная горелка используется для сварки TIG и MIG.
Кабель горелки
соединяет сварочную горелку и сварочный аппарат. Этот кабель, как правило, является многофункциональным: через него на свариваемую поверхность поступает ток, необходимый для образования дуги, регулирующий ток, питающий переключатель, защитный газ, по мере необходимости охлаждающая жидкость и присадочная проволока, которая используется для сварки MIG/MAG.

Воздушное или жидкостное охлаждение?

Сварочная дуга и потери напряжения на горелке могут стать причиной ее значительного нагрева во время работы. Поэтому степень охлаждения горелки должна увеличиться пропорционально мощности сварки и температуре дуги. При выборе горелки необходимо учесть требования к охлаждению.
При сварке с низкой мощностью достаточно воздушного охлаждения. В этом случае значительная часть тепла горелки отводится в окружающий воздух. Кроме того, защитный газ, который подается через горелку, охлаждает ручку горелки и наконечник. Это удобный и экономичный способ охлаждения, не требующий дополнительного механизма охлаждения.
При сварке с более высокой мощностью рекомендуется использовать горелку с жидкостным охлаждением. В этом случае сварочное оборудование оснащается отдельным блоком охлаждения, который нагнетает охлаждающую жидкость в горелку через многофункциональный кабель. Другие преимущества жидкостного охлаждения — увеличенная охлаждающая способность и более легкий и гибкий сварочный кабель, что обеспечивается сокращенным поперечным сечением кабеля питания.
Однако следует учитывать, что чистую воду нельзя использовать как охлаждающую жидкость, поскольку она может замерзнуть. В качестве охлаждающей жидкости следует применять смесь с этанолом, указанную в руководстве по эксплуатации.
Достаточная охлаждающая способность сварочной горелки повышает удобство сварки и увеличивает срок службы расходуемых деталей горелки.
Горелки производства Kemppi с жидкостным охлаждением имеют маркировку W, например горелка MIG PMT52W и горелка TIGTTK350W.

Технические данные горелки

В спецификациях сварочной горелки указываются некоторые электротехнические характеристики и функции. Ниже приводится разъяснение некоторых основных технических данных сварочной горелки.
Рабочим циклом называется время, когда устройство беспрерывно работает в течение десяти минут с определенной мощностью сварки. К примеру, рабочий цикл 60°% означает, что устройство может беспрерывно работать в течение б минут, после чего должно охлаждаться 4 минуты.
Допустимой нагрузкой называется показатель, при котором достигается самый долгий рабочий цикл при данной величине сварочного тока. К примеру, маркировка 200А (60°%) означает, что горелка обеспечивает 60-процентный рабочий цикл при мощности сварочного тока 200 ампер.
Сваркой с 2-тактным режимом называется сварка, выполняемая в 2 операции; сварка начинается при нажатии на кнопку горелки и заканчивается, когда она отпускается.
Сваркой с 4-тактным режимом называется сварка, выполняемая в 4 операции; защитный газ начинает поступать при нажатии переключателя горелки, а непосредственно сварка начинается, когда переключатель отпускается. При повторном нажатии переключателя сварка заканчивается. Защитный газ будет поступать до повторного отпускания переключателя.
Дистанционным управлением называется функция горелки, позволяющая управлять сварочным аппаратом с помощью переключателя на горелке или пульта дистанционного управления, подключаемого к горелке.
Разъем типа Euro — это удобный и простой в использовании тип разъема, предназначенный для подключения кабеля горелки к устройству подачи проволоки.
Длиной горелки называется длина кабеля горелки. Длинный кабель позволяет увеличивать радиус действия, однако вызывает потерю напряжения и затрудняет подачу проволоки.

Эксплуатационная безопасность и эргономичность

• Соблюдайте осторожность при работе с нагретыми деталями. При использовании конец горелки и свариваемая поверхность нагреваются до температуры воспламенения.
• Уложите кабели горелки и заземления как можно ближе друг к другу, не допуская образования петель на сварочных кабелях. Это снизит воздействие вредных магнитных полей, которые, например, могут создавать помехи в работе электрокардиост имуляторов.
• Убедитесь, что кабели или сварочные горелки не прижаты тяжелыми предметами и не соприкасаются с острыми краями или горячей свариваемой поверхностью.
• Помните, что неисправные или поврежденные сварочные горелки необходимо немедленно заменить, так как они представляют угрозу для жизни и могут стать причиной смерти от поражения электрическим током или пожара.
• Запрещается прикасаться одновременно к свариваемой поверхности, сварочному электроду, электродной проволоке или контактному наконечнику.
• Запрещается класть сварочную горелку или заземляющий кабель на сварочный аппарат или другое электрическое оборудование.
• При превышении рекомендованной нагрузки сварочная горелка будет перегреваться, что снизит удобство использования и вызовет дополнительные простои при сварке.

При выборе горелки также следует учитывать показатели эргономичное™. К примеру, возможность наматывания или изгиба шейки горелки поможет подобрать удобное рабочее положение. С другой стороны, длинный кабель горелки снижает потребность в перемещении в трудных рабочих ситуациях. Кроме того, кабель горелки с жидкостным охлаждением легче нести, чем кабель горелки с воздушным охлаждением.

Горелка, которая используется для сварки MIG/MAG, передает по мере необходимости сварочный ток, защитный газ и присадочную проволоку на свариваемую поверхность.
Высококачественные сварочная горелка и кабель имеют первостепенное значение для достижения прекрасных результатов при сварке MIG/MAG. Для качественной сварки требуется беспрепятственное и плавное движение проволоки от устройства подачи проволоки через кабель к горелке и в сварочную ванну. Кабель и горелка имеют особое значение в аппаратах для синергетической сварки, в особенности для сварки с двойными импульсами, где скорость подачи присадочной проволоки изменяется в импульсном режиме. В таком режиме быстрое срабатывание функции подачи проволоки очень важно для качественной сварки.

Детали горелки MIG
Направляющий канал представляет собой трубку, которая, как правило, изготавливается из стальной спирали или пластмассы и располагается внутри многофункционального кабеля, через который присадочная проволока проходит от устройства подачи проволоки к горелке.
Двухслойные направляющие каналы, разработанные компанией Kemppi, имеют специальную прочную тефлоновую внутреннюю поверхность с низким коэффициентом трения, поэтому они прекрасно подходят для длинных сварочных кабелей. Двухслойные направляющие каналы предназначены для изготовления проволок из нержавеющей стали и алюминия.
Газовое сопло — это наружное сопло наконечника горелки, равномерно распределяющее защитный газ по свариваемой области.
Газовый распылитель распыляет защитный газ в газовое сопло, в результате чего он подается плавно и без завихрения, защищая сварочную ванну. Кроме того, он изолирует токоведущие внутренние детали от внешних деталей, на которые не подается напряжение.
Контактный наконечник — это токоведущий элемент сопла, изготовленный из меди и располагающийся внутри газового сопла. Он служит для передачи присадочной проволоки в свариваемую область и тока — на присадочную проволоку. По диаметру отверстия контактного наконечника определяются присадочные проволоки, для которых подходит сопло.
Адаптер контактного наконечника соединяет контактный наконечник с деталью шейки горелки, на которую поступает ток. Кроме того, он направляет устройство подачи проволоки к середине горелки.
Изолирующая втулка и изолирующее кольцо изолируют токоведущие детали от газового сопла и от внешних деталей шейки горелки.

Читать еще:  Как работает газовая горелка для кровли?

Техническое обслуживание горелки MIG

Сварочный конец горелки, т. е. детали, которые располагаются вблизи дуги, подвергается воздействию высоких температур и их значительным перепадам. Поэтому следует уделять особое внимание уходу за сварочным концом горелки.
Регулярно проверяйте состояние газа и контактного наконечника. Удаляйте брызги расплавленного металла. Запрещается ударять свариваемую поверхность горелкой. Кроме того, избегайте повреждения поверхностей сопла.
В результате значительных перепадов температур надежность крепления сопел может снизиться, поэтому крепление необходимо проверять перед сваркой. Очищайте направляющие каналы сжатым воздухом при каждой замене катушки проволоки. По мере необходимости заменяйте направляющий канал новым.

СВАРКА TIG

Общее описание
Горелка TIG отличается от горелки MIG/MAG как по конструкции, так и по функциям. При сварке TIG сварной шов сваривается с помощью сварочной дуги либо дуги и присадочной проволоки.
Сварочная горелка TIG служит держателем сварочного электрода, а также передает защитный газ в свариваемую область.
В отличие от сварки MIG/MAG, при сварке TIG, как правило, не используется устройство подачи присадочной проволоки. Вместо этого проволока подается вручную. Поэтому направляющий канал не предусмотрен в горелке TIG и кабеле.

Детали сварочной горелки TIG

Электрод передает сварочный ток дуге. Электрод — это металлический стержень, изготовленный из вольфрама или вольфрамового сплава с очень высокой температурой плавления.TIG — название способа сварки — это аббревиатура «tungsten inert gas» (вольфрам в среде инертного газа).
Корпус горелки — это главная деталь горелки TIG. Все другие детали горелки крепятся к нему.

Сварочный электрод вставляется через уплотнительную втулку и корпус уплотнительной втулки внутри корпуса горелки в электродный щиток, который поворачивается для закрепления электрода на месте.
Уплотнительные втулки, корпуса уплотнительных втулок и электродные штоки выпускаются в различных габаритах. Уплотнительную втулку и ее корпус следует заменять при использовании сварочных электродов различной толщины. Для различных сварочных операций предусмотрены электродные штоки разной длины. Использование длинных электродных штоков не всегда возможно в тесном пространстве.
В наконечнике горелки предусмотрено газовое сопло, через которое в свариваемую область поступает защитный газ. Газовое сопло горелки TIG, как правило, изготавливается из керамического материала.
Кроме того, продаются корпусы уплотнительных втулок с газовой линзой. Защитный газ плавно и без завихрения поступает через линзу с сетчатой структурой, защищая сварочную ванну.
Изолирующее кольцо между газовым соплом и корпусом горелки изолирует токоведущие детали горелки от деталей, на которые не подается напряжение. Кроме того, оно защищает корпус горелки от перегрева.

Обслуживание сварочной горелки TIG

Сварочный конец горелки TIG, т. е. детали, которые располагаются вблизи дуги, подвергается воздействию высоких температур и их значительным перепадам. Поэтому следует уделять особое внимание уходу за сварочным концом горелки.
Регулярно проверяйте изоляцию сварочного конца горелки и пригодность деталей для свариваемой поверхности и сварочного электрода. Рекомендуется иметь достаточный запас расходуемых деталей различных размеров.
Значительные перепады температуры могут снизить надежность крепления, поэтому его необходимо проверять перед сваркой. Используйте электрод соответствующего размера и заточенный надлежащим образом для сварки.

Кошерный лайфхак начинающему аргонщику

GTAW или TIG сварка использует в работе неплавящиеся вольфрамовые электроды для сваривания металла в защитном инертном газе. Защитный газ, например, аргон, защищает сварочную ванну от воздействия внешней атмосферы. В процессе сварки, при соблюдении всех технических стандартов, получается химически чистый, точный сварной шов высокого качества. Итак, перейдем к нашему лайфхаку по хорошей сварке.

№1. Рабочая обстановка, защита

При TIG сварке требуется работать двумя руками. Сначала подберите тонкие, удобные рабочие рукавицы в которых хорошо ощущается присадочный пруток, но при этом они будут достаточно толстыми чтобы защитить руку от горячего металла. Для этих целей подойдет тканный хлопок, козья кожа или мягкие механические перчатки.

№2. Подготовка металла

Убедитесь, что ваш свариваемый металл чист! Препарируйте его поверхность до ярко блестящей поверхности. Для этих целей можно применить щетку из нержавеющей стали. Не должно быть пыли, ржавчины, краски, следов масел, окалины, влаги или других веществ. Не забывайте, что очень часто грязь попадает в зону сварки из грязных перчаток. При условии, если свариваемые детали по толщине более 6 – 8 мм, потребуется выполнить разделку кромок для полноценного плавления в области корня шва и его заполнения.

№3. Горелка

Подберите правильную гибкую горелку с воздушным или водяным охлаждением, которая сможет обрабатывать углы. Воздушное охлаждение дает дополнительную мобильность. В основном оно подходит для низких токов, для небольших предметов и относительно тонких материалов. Водяной тип охлаждения горелок предотвращает перегрев, позволяет ускорить сварку и работает на разных (в т. высоких) диапазонах тока.

№4. Подбор электродов для TIG

Желательно использовать соответствующий тип вольфрамового стержня для каждого отдельно взятого вида материалов, источника и силы тока. Так повышается эффективность сварки. Отличие электродов на основе вольфрама состоит в химическом составе. Они бывают моносоставными или с разными добавками. К последним относят окиси лантана, иттрия, церия, циркония или тория). Обозначаются разными цветами.

Режимы сварки и цветовое обозначение вольфрамовых электродов

№5. Размерность стержня

Выбор диаметра электрода зависит от требуемой силы тока. В основном значения колеблются в интервале 0.8 – 6 мм. Помните, слишком большой стержень может вызвать неустойчивую дугу и загрязнения.

Для наочности приведем таблицу подбора диаметра электрода для постоянного тока.

Значения для переменного тока немного отличаются. Определим данные для аргоновой защитной среды.

№6. Заточка вольфрамовых стержней

Соблюдайте особую осторожность при шлифовке вольфрамового электрода. Подтачивайте его в продольном направлении. Отдельные сварщики пытаются это делать поперек, но такая тактика ошибочна.

В таком деле главное равномерность, ведь в противоположном случае дуга при сварке будет гулять. Длина заточенного конусовидного края электрода не должна быть более 2.5-3 размеров его собственного диаметра, угол — в основном около 30°.

Для уменьшения толщины риски обработанную поверхность дополнительно полируют, так улучшится стабильность горения. Острый край слегка притупляется. В общем плане обточка рекомендуется многими профессионалами, она препятствует загрязнениям, дуга быстрее загорается и хорошо фокусируется (важно для тонких металлов).

№7. Подключения к источнику электричества и полярность

Оптимальным вариантом для применения может быть инвертор. Он придаст дуге устойчивость, стабильность. Управляя частотой тока, вы контролируйте фокусировку, придавая шву четкость очертаний, минимизируете вероятность прожигов, ведь область температурного воздействия стает меньше.

Учитывайте полярность. На инверторах она просто меняется. Прямая полярность передает больше тепловой энергии, быстрая, производит глубокую сварочную ванну. Совместима с большинством металлов.

Обратная полярность подвергается воздействию высоких токов, удаляет оксидные пленки. Ее недостаток в чрезмерном перегреве стержня.

№8. Под каким углом должен быть электрод

Угол наклона горелки очень важен. Многие эксперты предполагают работать на расстояние от 3 до 6 миллиметров от материала и под углом 70-80 градусов с несколькими исключениями (техника «lay wire» — «лежащий присадочный пруток». Она подразумевает наличие в шве горизонтально уложенного прутка необходимого диаметра на который воздействует встречная электрическая дуга. Двигаясь навстречу, она постепенно проплавляет присадку). Обратите внимание на особый момент. Слишком большой угол способствует рикошету теплового потока, способствуя преждевременному расплавлению стержня, в результате чего образуются сгустки, которые могут загрязнить сварочную ванну. Квалифицированные сварщики работают «на глаз», но для этого нужен серьезный багаж опыта.

№9. Важные моменты

Не прикасайтесь к сварочной ванне наконечником. Она может повредить вольфрамовый стержень и потребуется повторная обточка.

Старайтесь сохранять постоянную ширину сварочной ванны в районе 6-7 мм в ширину. Для упреждения сдувания горячим воздухом защитного газа применяется экранирование в виде двух концентрических газовых потоков. Альтернативой может стать сварка в контролируемой атмосфере.

Выводы

В 9 советах мы кратко предоставили информацию касательно стандартных условий работы. В зависимости от условий, задач, параметры могут немного корректироваться. TIG сварка является относительно медленным, постепенным видом сварочных работ, но она позволяет сварщикам получать хороший контроль и производить довольно качественный конечный продукт. В итоге чем больше методик, техник, которые знает и может применить сварщик, тем более успешным будет финальный результат.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector