24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как просушить электроды в домашних условиях в термопенале

Как просушить электроды в домашних условиях в термопенале?

Перед сваркой электроды прокаливаются, чтобы удалить влагу из обмазки. Расходные материалы используются постепенно и часть их надо хранить теплыми и сухими. Сварщики применяют термопенал для электродов стационарный или переносной, в зависимости от места работы и необходимого количества электродов. Простое устройство работает от сети в 220В или постоянного тока, выдаваемого сварочным аппаратом. В результате под рукой всегда сухие и теплые электроды.

Прокалка сварочных стержней

Процесс просушки (прокаливания) – это обработка температурами, при которых влага удаляется с поверхностей. Избыточное наличие воды в напылении электродов приводить к осыпанию последнего со стержня.

Таким электродом невозможно работать, он тяжело поддается поджиганию, качество работы не удовлетворительно.

Приходится покупать новую пачку, что не экономично. Рекомендуем перед сварочными работами проверить электроды, в случае необходимости провести их подготовку. Начинающие сварщики интересуются: зачем применять просушку и прокалку при подготовке?

Существует несколько ситуация при которых необходимо применить просушивание:

  1. Стержни долго хранились не в вакуумной упаковке.
  2. Место хранение, характеризуется повышенной влажностью.
  3. Электроды намокли.

Запомните! Просушка сварочных стержней перед сварочными работами – важный процесс, не выполнение которого повлияет на результат вашей работы.

При этом помните, такую работу нельзя выполнять более двух раз иначе напыление стержня полностью отслоится.

Интересный факт, прокалка сварочных стержней повышает терморежим затрат материалов перед работой. Некоторое сырье из-за больших перепадов температур искажает сварочную ванну, что делает сварочный шов непрочным.

Для избежание дефектов прибегают к предварительной просушке.

Как производится сушка

Для разных электродов температура и время выдержки разные, поэтому прежде чем приступить к сушке внимательно изучите упаковку. Зарубежные производители на своих коробках не всегда указывают параметры сушки, что бы их узнать нужно зайти на сайт производителя, где выложены более подробные технические характеристики. Так как целлюлозные электроды в процессе работы должны иметь наименьшее содержание влаги в покрытии, то их упаковывают в металлические банки и данный вид электродов прокаливать не рекомендуют. На практике же их можно прокаливать при температуре не выше 70 градусов, иначе покрытие разрушится.

Для этого разработаны специальные приспособления:

  • печь;
  • шкаф;
  • пенал.

Кроме этого, существуют «народные» способы – как сушить электроды без применения специального оборудования. Прокалку и просушку рекомендуют проводить не более 3 раз. Практика показала, что при большем количестве прокаливаний обмазка крошится и осыпается.

Читать еще:  Кто изобрел сварку угольным электродом?

Особенности просушки электродов в домашних условиях

Если вы решили сушить электроды, вероятнее всего, вы подозреваете попадание влаги. Следовательно, главная цель высушивания – снижение процентного содержания влаги на поверхности электрода. Не обязательно быть специалистом, чтобы просушить проводник. Обратите внимание на информацию, прописанную на упаковке. Производитель должен указать условия просушки изделия.

Если у вас нет специального термопенала, предназначенного для сушки электрода, воспользуйтесь нагревательным предметом, который есть у вас дома. Например, подойдет электрическая духовка. Она обязательно должна быть закрытого типа. Сушка электрода на открытом огне запрещена правилами безопасности.

Если вы игнорируете прокаливание в тех случаях, когда оно крайне необходимо, это может привести к низкому качеству работы, созданию неправильного шва, увеличенному расходу проводника, неудовлетворительному результату.

Готовые модели

  • Электрическая печь для прокалки электродов ЭПСЭ 40 400. Изготавливается в России, заводом теплового оборудования ЗАО «Новэл». Обладает системой автоматики, которая может поддерживать температуру 100 – 400 градусов Цельсия. Максимальное количество загружаемых электродов – 40 килограмм. Питание осуществляется от сети 220 вольт. Ее стоимость составляет 10000 рублей.
  • Печь для электродной сушки Российский ПСПЭ 20-400 051-9015-1. Представляет собой переносную печку пенального типа. Ее мощность – 1.4 кВт, максимальная рабочая температура – 400 градусов Цельсия. Электропитание осуществляется от сети 220 вольт. Цена такой модели – 6600 рублей.
  • Термопенал ПЭ-6/150 Российский 051-9047. Этот переносной резервуар для хранения и подогрева электродов работает от сварочного трансформатора напряжением 36 – 50 вольт. Его цена – 2430 рублей.
  • Электропечь БАМЗ ЭПСЭ-10/400 7370007. Это переносное устройство пенального типа мощностью 1 кВт. Максимальная рабочая температура – 400 градусов Цельсия, работает от обычной электрической сети 220 вольт. Стоимость – 4450 рублей.
  • Электрическая печь с электронным дисплеем БАМЗ ПСПЭ-160/400. Мощная промышленная установка на 8.4 кВт. Работает от напряжения 380 вольт. Рабочий диапазон температур составляет от 100 до 400 градусов Цельсия. Она способна обрабатывать до 160 килограмм электродного сырья. Стоимость такой модели – 75400 рублей.

к содержанию ↑

Как сушат электроды?


Прокаливание электродов — важный этап в проведении сварочных работ. В заводских условиях с этой целью используют специальные печи, в бытовых — обычные электрические. На производстве для прокалки сварочных электродов используют электрические печи мощностью 10 кВт и напряжением 36 вольт, дома — электрический духовой шкаф при температуре 250 градусов.

Читать еще:  Электроды по нержавеющей стали маркировка

Для промышленного ведения прокалки сварочных электродов используют несколько видов оборудования. Это может быть простая электропечь, сушка в которой проходит при температуре 100 — 400 С. Работа печи основана на ТЭНах, ее мощность может составл1-3 кВт. Для подключения достаточно источника электропитания на 220 вольт. Объем загрузки здесь составляет от 10 до 50 кг.

Электроды УОНИ, ОЗС или АНО могут подвергаться прокаливанию в электропечах с микропроцессорным программируемым регулятором. Оборудование этого типа отличается улучшенной теплоизоляцией, здесь есть тепловые экраны, поэтому нагрев сварочных электродов происходит равномерно в пределах рабочего объема. Температуру в этих печах можно регулировать очень точно, плавно меняя значения в пределах до 400С.

Если говорить о печах мощность в 3 — 8.5 кВт, то здесь одновременная загрузка электродов УОНИ, ОЗС или АНО может составлять от 50 до 160 кг. Для работы такого оборудования требуется трехфазная сеть (380 Вольт). Более простым решением, чем применение электропечей, является использование термопеналов для сушки сварочных электродов.

Эта герметичная теплоизолированная тара обеспечивает надежное хранение сварочных электродов непосредственно на месте проведения работ. Подогрев осуществляется как от обычной электросети, так и от сварочного трансформатора. Один пенал может вместить от 5 до 10 кг электродов ОЗС, УОНИ или АНО.

Также по теме: Как заставить человека полюбить тебя?

Процесс подготовки материалов к работе может вестись с использованием пеналов-термосов, способных сохранять высокую температуру без подогрева. Для того, чтобы сварочные электроды остыли в таком пенале с 150 до 80 градусов должно пройти 2,5 — 4 часа, на остывание с 80 до 18 градусов уйдет 4 — 6 часов.

Прокалку электродов проводят на протяжении периода времени от двух часов. Эти материалы всегда должны оставаться сухими, поскольку влага всегда негативно влияет на их покрытие. Время, положенное на прокалку изделий, может быть превышено максимум на 30 минут. Сварочные электроды проходят первую прокалку на заводе-изготовителе, после этого допускается ее проведение еще три раза. Больше нельзя, поскольку материал становится непригодным к работе.

Пламенные печи для прокалки электродов УОНИ, ОЗС или АНО не подходят, ввиду необходимости создания определенного температурного режима на протяжении определенного промежутка времени. Если сварочные электроды, предназначенные для применения, хранились на складе три и более месяцев, их следует в обязательном порядке подвергать прокаливанию. Прокалки требует и те сварочные электроды, которые пролежали неиспользованными на рабочем месте в течение 5 дней.

Читать еще:  Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом

Прокалить или просушить – в чем разница

Процедуры прокалки и сушки схожи практически по всем параметрам. Однако, есть некоторые незначительные различия. Прокаливание выполняется строго по инструкциям, представленным на упаковке (как на фото выше). Главная цель просушивания – удаление влаги. Поэтому для данной процедуры не так важно точно и серьезно следовать рекомендациям.

Таким образом, в некоторых случаях можно применять “народные” средства для осуществления термообработки. Но для этого необходимо обладать информацией о том, как просушить электроды в домашних условиях. Сведения следует черпать из надежных источников и полагаться только на мнения мастеров. Основные разъяснения о том, как просушить электроды в домашних условиях указаны ниже.

Оборудование для прокаливания электродов

Мы уже сказали об электропечи – оборудование отлично справляется и с сушкой (при наличии этой функции), и с прокаливанием благодаря тэнам и автоматическому режиму регулирования.

Альтернатива печи – термошкаф – предназначен для профессионального, промышленного использования. Современные модели оснащены термостатом, термометром, электронным блоком управления для полного автоматизированного контроля за процессом. Как и термопенал, шкаф еще и хранит изделия при заданной температуре.

Сушка электродов в домашних условиях

Сушка электродов в домашних условиях производится в духовом шкафу при температуре не менее 250 градусов с плюсом. При этом стоит знать, что для прокалки электродов абсолютно не подходит открытый огонь, а количество прокалки электродов ограничено — тремя.

Время сушки электродов в домашних условиях приблизительно два часа. При этом очень важно чтобы температура в духовом шкафу не поднималась выше 250-300 градусов. Для этого потребуется использовать духовку с автоматическим регулятором температуры.

Следует также знать и то, что сушка электродов абсолютно не нужна, если они изготовлены на основе низколегированных материалов и тем более, если электроды всё время хранились в запечатанном виде, то есть в герметично закрытой упаковке.

Поэтому, чтобы не возникало необходимости в просушке электродов в домашних условиях, очень важно выдержать правильное хранение электродов, когда они не используются. Это будет самым верным залогом того, что электроды не отсыреют и не испортятся, а сварочные работы будут выполнены максимально качественно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector