24artstroy.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать и использовать печь для сушки и прокалки электродов

Как выбрать и использовать печь для сушки и прокалки электродов

Печь для электродов используется для прокаливания и высушивания сварочных электродов, которые по какой-либо причине отсырели. Также подобные устройства могут предназначаться для хранения уже обработанных расходников, поддерживая их в подогретом состоянии.

Высушивание материалов в печи для просушки электродов до определенного уровня способствует повышению их качеств. В таком случае при последующих сварочных работах будет гарантировано достижение необходимых показателей сварочного шва.

Сварка трубопровода на предприятии требует применения качественных материалов, в том числе и хорошо просушенных электродов

Примеры бюджетных моделей печей для прокалки

Такие печи выпускаются в различных модификациях, причем стоимость самой дорогой – около 34 000 рублей. С точки зрения оптимального сочетания цены и функциональных возможностей для применения в быту целесообразно остановить выбор на двух шкафах. По основным параметрам они схожи. Питаются от сети 220 В и имеют диапазон регулирования температуры от +50 до +400 °С. Даже габариты практически одинаковы (Д-Ш) – 222 х 710 (мм). Разница только в высоте. Для печи серии «10 – 400» она равна 305 мм, а изделие «20 – 400» на 30 мм выше.

Объем загрузки: для «10» – 10, для «20» – 20 (кг). Вес шкафов соответственно 15 и 18 кг, что позволяет перевозить их даже на личном автомобиле. Мощность «десятки» 0,7 кВт, у «двадцатки» она в 2 раза выше.

«20 – 400» – 6 475 рублей.

Мощность 1,0 кВт (220 В) позволяет одновременно обработать до 10 кг электродов. Предельная температура – 400 0С. Вес шкафа 15 кг (222 х 720 х 265).

Цена – 3 485 рублей. Модель с загрузкой 20 кг стоит примерно на 1 000 рублей дороже.

Существует и другое специальное оборудование для просушки (отдельные модели и для хранения) электродов – термокамеры переносного типа, весом до 10 кг (например, «СНО») и термопеналы. Последние часто производятся по заказу, поэтому их конструктивное исполнение может быть практически любым. К примеру, пластиковый корпус. Но они имеют ограничение по температуре рабочей среды – как правило, не более 350 °С, хотя во многих случаях этого вполне достаточно.

К примеру, один из самых дешевых термопеналов (ПТ – 5) стоит 1 215 рублей. Самая дорогая модель этой серии (ПТ – 5 – 150) с загрузкой до 5 кг – 4 490 рублей.

Что учесть

  • Проводить дополнительную термическую обработку электродов можно до 3 раз, не более. Если в результате третьей прокалки не удается повысить работоспособность изделия, то оно отбраковывается как непригодное к дальнейшему использованию.
  • Для разных типов электродов выбираются свои, оптимальные режимы просушки. Например, «Э-42Т» выдерживаются в течение 1 часа при 180 °С, а Э42А-Ф-Э55-Ф – при 400 °С от 1,5 до 2 часов. Поэтому перед термообработкой изделий необходимо уточнять особенности технологии прокалки конкретной продукции.

Читают сейчас:

Правила эксплуатации

Модель играет важную роль при использовании печи для прокалки. Прежде всего ознакомьтесь с инструкцией по роботе с аппаратом. Потому что каждый производитель включает новые функции.

Также необходимо уточнить информацию для каждой марки электродов отдельно: сколько времени и при кокой температуре необходимо проводить сушку.

Ниже предоставлен обзор на модель ПСПЭ 10 400. Данная сушка электродов работает от стандартной сети в 220V. В обзоре Вы увидите главные ее функции. Дальше посмотрите на модели 20 400 и 40 400. Это похожая по характеристикам, достойная модель ЭПСЭ.

Как сделать своими руками?

Простейшую печь для прокалки электродов своими руками изготовить довольно просто. Ниже приведен порядок сборки стационарной электродной печки.

Расходные материалы

Для изготовления подобной печки понадобятся:

  • Металлический профиль для каркаса.
  • Стекломагниевый лист.
  • Оцинкованная листовая сталь.
  • Зеркальная нержавеющая сталь.
  • Термостойкий герметик.
  • Минеральная вата для термоизоляции корпуса печи.
  • Стальной пруток для изготовления решеток.
  • Металлические уголки для направляющих решеток.
  • Силиконовый уплотнитель для дверцы установки.
  • Термонагревательный элемент, термодатчик.
  • Крепежные детали (саморезы или болты).
  • Болгарка (углошлифовальная машина).
  • Дрель или шуруповерт.
  • Сварочный аппарат.
  • Разметочный и измерительный инструмент.

к содержанию ↑

Размеры и чертеж

Пошаговая инструкция по изготовлению

  1. Из трубы или проф. уголка делаем каркас. Для этого пригодится сварочный аппарат.
  2. Производится обшивка каркаса оцинкованной сталью (по всему периметру), внутри конструкции – стекломагниевым листом.
  3. Все стыки обрабатываются термостойким герметиком.
  4. Заполняем внутреннее пространство минеральной ватой для термоизоляции рабочей камеры.
  5. Далее, стекломагниевый лист покрываем зеркальной нержавеющей сталью.
  6. Вырезается дверца, она также герметизируется и по ее периметру приклеивается уплотнитель из силикона. К дверце прикручиваются с помощью саморезов петли и ручка.
  7. Внутри рабочей камеры с помощью саморезов устанавливаются направляющие решеток. Сами решетки свариваются из стального прутка.
  8. Устанавливаем ТЭН или нихромовую спираль внутрь печи и температурного датчика на внешнюю панель агрегата.
  9. Прикручиваем к корпусу печи дверцы (на саморезы).
  10. На этом шаге осуществляем проверку и пробный запуск конструкции.

Автоматизация электропечи для прокалки и сушки сварочных электродов и флюсов

Компания: ООО «ЭЛПА»

Город: Волгоград

Используемая продукция ОВЕН:

ОВЕН ТРМ501 представляет собой микропроцессорный программируемый реле-регулятор с таймером. Он совмещает функции одноканального регулятора температуры и одношагового таймера с обратным отсчётом. Тем самым ТРМ501 способен во многих случаях заменить сразу два прибора (например, регулятор ТРМ1 и таймер УТ24). Благодаря этому пользователь прибора получает ощутимую экономию и возможность не держать на складе удвоенное количество приборов. Одним из потребителей приборов ТРМ501 является производитель и поставщик термического оборудования ООО «ЭЛПА».

Надёжность – неоспоримое достоинство и преимущество приборов ОВЕН, и ТРМ501 не стал здесь исключением. Прибор очень прост в применении, легко монтируется в технологическое оборудование и не требует специальных навыков в эксплуатации.

Основные достоинства ТРМ501 – простая настройка, цифровая индикация, универсальный вход для подключения датчиков, дополнительный вход для дистанционного управления. Прибор осуществляет регулирование по двухпозиционному закону. В зависимости от заданного типа логики ТРМ501 может управлять «нагревателем» или «холодильником». Хотелось бы отметить столь важную особенность терморегулятора, как защиту доступа ко всем параметрам регулирования, кроме уставок.

Читать еще:  Как варить вольфрамовым электродом инвертором?

Примеры применения ОВЕН ТРМ501

Электропечи для прокалки и сушки сварочных электродов и флюсов

Одним из крупнейших потребителей приборов ТРМ501 является ООО «ЭЛПА», которое изготавливает и поставляет термическое оборудование. Основная продукция ООО «ЭЛПА» – электропечи, предназначенные для прокалки и сушки сварочных электродов и флюсов при заданной температуре в стационарных условиях, в условиях монтажных площадок и на средствах передвижения, оборудованных дизель-генераторной установкой.

Электропечь для прокалки электродов представляет собой нагревательное устройство с автоматическим выполнением цикла прокалки (рис. 1). Электропечи «ЭЛПА» отличаются улучшенной теплоизоляцией, применением защитных теплоэкранов, равномерным нагревом электродов и флюса по всему рабочему пространству печи. Широкий диапазон регулирования температур, высокая точность её поддержания позволяют использовать такие электропечи во многих отраслях народного хозяйства. Все печи производства «ЭЛПА» оснащены приборами ОВЕН ТРМ501, которые позволяют регулировать и контролировать температуру в течение всего цикла прокалки.

Функциональные возможности реле-регулятора с таймером ОВЕН ТРМ501

ОВЕН ТРМ501 чаще всего применяется для измерения и регулирования температуры. К дополнительным «удобствам» применения прибора относятся:

• дистанционное управление запуском/остановкой;

• сохранение заданных параметров при отключении питания;

• защита уставок регулятора и таймера от несанкционированных изменений.

Включенный таймер позволяет отрабатывать пользовательскую программу в течение 1. 999 мин (ТРМ501); 0,1…0,99 с (в модификации ТРМ501(С) и 0,1…99,9 с (в модификации ТРМ501(Д). Последняя модификация чаще всего применяется для регулирования технологических процессов небольшой длительности, например процессов упаковки продукции.

Трёхразрядный цифровой индикатор отображает:

• в режиме РАБОТА – значение измеряемой величины или текущее время таймера;

• в режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ – название параметров и их значение.

Питание прибора осуществляется от источника напряжения 12 В постоянного или переменного тока силой в 300 мА. Возможно питание от сети переменного тока напряжением 220 В через трансформатор, входящий в комплект поставки.

Прибор выполнен в щитовом корпусе размером 74Ч32Ч70 мм. Благодаря компактности его можно установить на оборудование малых размеров.

Терморегулятор ТРМ501 имеет два реле 8 А, 220 В. Реле 1 стоит в канале регулирования и управляет включением/выключением исполнительного устройства (нагреватель, холодильник и т.п.). Реле 2 срабатывает при окончании работы таймера или при возникновении аварийной ситуации.

Терморегулятор ТРМ501 имеет один универсальный измерительный вход 1 для подключения первичных преобразователей широкого спектра. Это, например, термопреобразователи сопротивления типа ТСМ/ТСП 50/100, термопары ТХК (L), ТХА (К), ТНН (N), ТЖК (J), датчики с выходным током 4…20 мА или напряжением до 100 мВ. Дополнительный (управляющий) вход 2 служит для пуска таймера. Запуск может осуществляться с помощью устройств с выходом типа «сухой контакт», к которым относятся кнопки, выключатели, герконы, реле и др. Таймер может быть запущен также в результате срабатывания активного датчика, имеющего на выходе транзистор n-p-n типа с открытым коллектором. Характерным примером является индуктивный датчик в качестве концевого выключателя.

Программирование реле-регулятора ОВЕН ТРМ501

Преимущество ТРМ501 перед другими регуляторами данного типа – разделение настройки (программирования) параметров регулирования на два уровня доступа.

Первый уровень – задание уставок регулятора и таймера. К первому уровню организован максимально простой доступ. Программирование параметров осуществляется кнопками, расположенными на передней панели, и возможно без остановки регулирования. После установки нового значения любого параметра оно вступает в действие сразу, ещё до выхода из режима программирования. Программируемые параметры остаются неизменными при выключении питания.

Второй уровень – установка основных функциональных параметров настройки прибора. Функциональные параметры прибора разделены на группы. Вход в каждую группу осуществляется только через код доступа каждой группы. Нужные режимы работы прибора задаёт производитель промышленного оборудования или технолог конкретного технологического процесса, а оператор, непосредственно управляющий процессом, работает, не меняя их.

Наиболее типичной ошибкой пользователей было задание некорректного значения гистерезиса, в результате чего прибор полностью прекращал регулирование, а к производителю обращались с рекламациями. В ТРМ501 параметр, задающий значение гистерезиса, расположен на нижнем уровне программирования, который всегда закрыт паролем. Разработчики прибора исходили из того, что в большинстве технологических процессов зона возврата (гистерезис) может быть задана один раз, и в процессе работы перенастраивать её не надо. Поэтому оперативный доступ остался только к уставкам регулятора и таймера, но при желании можно закрыть и эти параметры.

При какой температуре прокалить электроды?

Все зависит от типа электрода и типа обмазки.

  • С рутиловым покрытием, общего назначения (Э-38, Э42, Э-46) – 150. 270 °С в течение 1–1,5 часа.
  • С основным покрытием, общего назначения (Э42А, Э-46А, Э50 и другие) – 300. 450 °С в течение 1-2 ч.
  • С кислым покрытием – 185. 190 °С, 1 ч.
  • С целлюлозным покрытием – 155… 160 °С, 15 минут.
  • Специального назначения – 300… 450 °С, 1–2 ч.

Для наглядности на примере наиболее известных марок покажем, как и сколько прокаливать электроды, в виде таблицы.

Марка

Температура прокалки (+/- 20 °С)

Технология прокалки

Различные виды стержней необходимо подвергать соответствующей термообработке. Ее параметры указываются на упаковке в инструкции.

Параметры прокаливания зависят от покрытия электродов и указываются на этикетках, в паспортах и каталогах.

[box type=”warning”]Работнику необходимо строго придерживаться всех требований по прокалке. В противном случае стержни окажутся недосушенными или пересушенными, что негативно отразиться на качестве сварочного соединения. В связи с этим данную процедуру необходимо проделывать правильно.[/box] Таблица характеристик печи для прокалки электродов.

Основными характеристиками при прокалке являются:

  • необходимость сушки;
  • режимы;
  • количество прокалок.

Если не выполнять термообработку, расход материалов существенно увеличится и снизится надежность соединения. Если есть хоть малейшие сомнения относительно условий и продолжительности хранения электродов или же в их покрытии присутствует влага, то прокалка просто необходима.

Читать еще:  Как сварить тонкое железо электродом?

Итак, как прокалить электроды? Выполнить данную операцию можно двумя способами: с использованием промышленных устройств и в бытовых условиях.

Прокалить и высушить электроды можно с помощью специальной печи. В магазинах представлен широкий ассортимент подобных агрегатов. Есть разработки от зарубежных компаний и от отечественных.

Выбирая печь, следует в первую очередь ориентироваться на такие характеристик, как мощность, напряжение, ее масса и размеры.

Довольно распространенной разновидностью подобных устройств являются шкафы. Они позволяют прокаливать и просушивать электроды. Кроме того в них стержни хранятся продолжительное время.

Тем не менее, не все виды данного оборудования обладают перечисленными возможностями. В связи с этим в момент покупки шкафа обязательно обращайте внимание на его возможности.

Хранить стержни можно в термопеналах или пеналах-термосах. Эти малогабаритные устройства отлично подойдут и при прогревании уже обработанных материалов.

[box type=”fact”]Во время сварочных работ с металлическими конструкциями, к которым не предъявляются высокие требования, обработку электродов можно выполнить народными методами. Например, подойдет духовка или термофен.[/box]

Используя духовку лучше отдать предпочтение электрическому типу. Дело в том, что в газе содержится небольшое количество влаги, что может отрицательно повлиять на качество термической обработки.

Проводя термообработку важно следовать технологической инструкции. Некоторые стержни, например, необходимо просушить перед прокалкой.

Обработка стержней состоит из нескольких простых действий:

  • загрузка материала в камеру устройства;
  • плотное закрытие дверцы;
  • установка температуры в соответствии с приведенным значением в инструкции;
  • установка длительности обработки;
  • выдержка в течение необходимого интервала времени;
  • по окончании процесса термообработки выключить устройство и дать ему остыть вместе с электродами для избегания резкого перепада температур.

Печи для прокалки электродов, печи для просушки флюса, термопеналы и пеналы-термосы для хранения электродов

Группа Компаний «ЕВРОМАШ» много лет специализируется на производстве и поставках печей для термообработки различных материалов. И сейчас мы с большим удовольствием представляем Вашему вниманию новинку этого сезона — печи для прокалки электродов ЭПСЭ и печи для сушки и прокалки флюса ЭПСФ. Эти печи изготавливаются в России на высокопроизводительном импортном оборудовании с применением европейских материалов и комплектующих, с тестированием перед продажей в течении 24 часов на заводской контрольно-испытательной станции всего без исключения выпускаемого оборудования и отлаженной и проверенной временем системой качества. Кроме того, этот продукт имеет очень привлекательную цену.

Назначение

Печи ЭПСЭ предназначены для прокалки и сушки сварочных электродов при заданной температуре в стационарных и передвижных условиях с относительной влажностью окружающего воздуха 80%.

Печи ЭПСФ предназначены для прокалки и сушки флюса при заданной температуре в стационарных и передвижных условиях с относительной влажностью окружающего воздуха 80%.

Применение

Печи для прокалки и просушки ЭПСЭ и ЭПСФ могут использоваться в любой отрасли народного хозяйства. Печи для прокалки электродов ЭПСЭ выполняются по климатическому исполнению УХЛ, категории помещения 3 по ГОСТ 15150-69. Печь для прокалки и просушки флюса ЭПСФ выполняется по климатическому исполнению УХЛ, категории помещения 4 по ГОСТ 15150-69. Номинальная температура в рабочем пространстве печей прокалки и просушки составляет 400°C.

Материалы

Благодаря использованию в качестве нагревательных элементов трубчатых электронагревателей (ТЭН) ресурсы работы печей ЭПСЭ и ЭПСФ значительно увеличены. Применяемые ТЭНы при необходимости легко меняются в случае проведения ремонтных работ и имеют большой срок службы – 7000 часов. Трубчатые электронагреватели оптимально размещены внутри камер печей, что способствует эффективной термоизоляции, а встроенная надежная автоматика обеспечивает быстрый нагрев и стабильное поддержание температуры сушки электродов и флюса.

Модели электропечей ЭПСЭ и ЭПСФ

Печи ЭПСЭ-10/400 и ЭПСЭ-20/400.01М
Печи ЭПСЭ-40/400
ЭПСЭ-50/400
Печи ЭПСЭ-40/400.01М
ЭПСЭ-50/400.01М
Печи ЭПСЭ-140/400.01МПечи ЭПСФ-120/400.01М

Система управления

Печи для прокалки и просушки электродов и флюса ЭПСЭ и ЭПСФ выпускаются в двух модификациях по системе управления:

  1. с электромеханическим пультом управления для поддержания заданной температуры на весь период нагрева;
  2. печи с обозначением «.01М» оборудованы микропроцессорным пультом управления, размещенным на боковой стенке печей, который позволяет контролировать текущую температуру и оставшееся время прокалки (сушки).

Преимущества

Печи ЭПСЭ и ЭПСФ имеют следующие преимущества перед аналогами:

  • крайне привлекательная цена;
  • равномерное распределение температуры в рабочей камере;
  • быстрый разогрев до заданной температуры;
  • малое энергопотребление;
  • простота в эксплуатации;
  • существующая и отлаженная на предприятии система управления качеством;
  • 100% изделий проходят тестирование в течении 24 часов на заводской контрольно-испытательной станции;
  • все ответственные элементы изготавливаются на высокопроизводительном импортном оборудовании с применением европейских материалов и комплектующих.

Технические характеристики

Печи ЭПСЭ и ЭПСФ имеют следующие технические характеристики:

ПараметрыЭПСЭ-10/400
/
ЭПСЭ-20/400
ЭПСЭ-20/
400.01
ЭПСЭ-40/400
/
ЭПСЭ-50/400
ЭПСЭ-40/400.01М
/
ЭПСЭ-50/400.01М
ЭПСЭ-140/
400.01М
ЭПСФ-120/
400.01М
Номинальное напряжение, В220380
Потребляемая мощность, кВт1,0 /
1,25
1,252,53,06,08,5
Отпускная цена, руб.по запросупо запросупо запросупо запросупо запросупо запросу
Пределы регулирования температуры, °C40…400100…400
Время разогрева печи до номинальной температуры с полной нагрузкой при Tокр. среды до +5°C, мин.1001201401359090
Габаритные размеры печи, мм222х720х265 /
222х720х300
220х730х300604х470х680700х680х470730х680х1000730х620х1360
Габаритные размеры рабочего пространства, мм110х550х140 /
140х550х170
140х550х170220х400х550400х550х280400х550х635500х500х600
Масса загружаемых электродов (флюса), кг10 /
20
2040 /
50
140120
Масса печи, кг15 /
18
18404510065
Тип управлениябез пульта /
электро-
механический
пульт
микро-процессор-ный пультбез пультамикропроцессорный пульт

ТЕРМОПЕНАЛЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДОГРЕВА ЭЛЕКТРОДОВ

Термопеналы ТП предназначены для хранения и подогрева прокаленных электродов, применяемых для ручной дуговой сварки на рабочем месте сварщика.

Термопенал состоит из корпуса, внутри которого установлена рабочая камера с нагревательным элементом и термоограничителем. Камера отделена от корпуса слоем термоизолирующего материала.

Термопеналы ТП имеют следующие преимущества:

  • крайне привлекательная цена;
  • быстрый разогрев до необходимой температуры в рабочей камере;
  • автоматическое поддержание температуры сушки;
  • удобство в эксплуатации;
  • гарантия 24 месяца.
Читать еще:  Липнет электрод при сварке инвертором

Технические характеристики термопеналов

Термопеналы ТП имеют следующие технические характеристики:

ПараметрыТП-5/150ТП-10/150
Номинальное напряжение, В36…60 *
Номинальная температура в рабочем пространстве, °C150
Номинальная потребляемая мощность, кВт0,30,6
Масса загружаемых электродов, кг510
Габаритные размеры, мм120х590х110190х615х230
Масса термопенала, кг3,29
Отпускная цена, руб.по запросупо запросу

* — под заказ возможно изготовления термопеналов на 220В

ПЕНАЛЫ-ТЕРМОСЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Пеналы-термосы ПТ предназначены для хранения просушенных и (или) прокаленных горячих сварочных электродов на рабочем месте сварщика.

Пенал-термос состоит из герметично закрытой емкости, выполняющей роль термоса. Внутренняя камера отделена от внешней слоем термоизоляционного материала. Пеналы снабжены ручкой для переноски на рабочее место сварщика, которая может служить подставкой при горизонтальном расположении пенала.

Пеналы-термосы ПТ имеют следующие преимущества:

  • крайне привлекательная цена;
  • удобство в эксплуатации;
  • гарантия 24 месяца.

Технические характеристики пеналов-термосов

Пеналы-термосы ПТ имеют следующие технические характеристики:

Шкаф для прокалки электродов ЭСЭ-140/150

Описание



Шкаф для прокалки электродов ЭСЭ-140/150 с цифровой индикацией

  • ТУ 3442-057-00220368-2002
  • Напряжение 380В;
  • Мощность — 2, 8кВт;
  • Температура в рабочем пространстве — до 150°С,
  • Загрузка шкафа — 120 кг (4 съемные полки);
  • Размеры рабочего пространства — 600х500х520мм;
  • Габаритные размеры — 1020х820х870 мм;
  • Вес без тары — 85кг
  • Примечание:
  • Предоставляется гарантия на основное оборудование — 1 год
  • Выпуск прекращен, под заказ

Производитель: г. Волгоград

При необходимости осуществляем контейнерную и почтово-багажную отгрузку электропечей, термопеналов. Кроме сушки / прокалки электродов наши печи используются для сушки другого оборудования (электродвигатели и т.д.) и материалов (песок для пескоструйных аппаратов и т.п.) и плавки металлов (припой).

В рубрике: Термическое оборудование

  • Пенал-термос ПТ8.
  • Печь для сушки электродов ЭПЭ-140/400.
  • Печь сушки электродов ЭПЭ-10/400 с индикацией.
  • Тара закрытая для электродов и флюса.
  • Термопенал ТП-8/130.

Интересные предложения

Электропечь для прокалки электродов ПСПЭ-20/400 Электропечь для прокалки электродов ПСПЭ-20/400 для подогрева и хранения электродов? ? ? Электропечи ПСПЭ-20/400 сушки и прокалки электродов предназначены для прокалки и сушки сварочных.

Электропечь сушки прокалки электродов ЭПЭ-50/400 Электропечь сушки прокалки электродов ЭПЭ-50/400 с цифровой индикацией. Преимущества печей ЭПЭ перед аналогами: Исключение вероятного спекания электродов за счет равномерного распределения.

Печь для сушки электродов ЭПЭ-140/400 Преимущества печей ЭПЭ перед аналогами: Исключение вероятного спекания электродов за счет равномерного распределения температуры по всему объему рабочей камеры (оптимальное расположение плоских.

Печь сушки электродов ЭПЭ-10/400 с индикацией Печь для сушки электродов ЭПЭ-10/400 с цифровой индикацией времени и температуры Преимущества печей ЭПЭ перед аналогами: Исключение вероятного спекания электродов за счет равномерного.

Печь прокалки флюса ЭПФ-120/450 Печь прокалки флюса ЭПФ-120/450 с цифровой индикацией. Преимущества печей ЭПФ перед аналогами: Исключение вероятного спекания электродов за счет равномерного распределения температуры по всему.

Электроды ЭСАБ СВЭЛ ЗАО Сварочные электроды ЭСАБ СВЭЛ ЗАО УОНИИ УОНИ 13/55 МР-3 ОК 53.70 АНО (старое название ЕСАБ-СВЭЛ Россия-Швеция) ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ» — совместное шведско-российское предприятие по производству.

Термическое оборудование (печи для прокалки электродов и флюса, термопеналы) в Москве ‑ Термическое оборудование Термос-пеналы ПТ-5 ПТ-10 Термос-пенал ПТ-8 Термопенал ТП-8/130 Термопеналы ТП-5/150 ТП10/150 Электропечь ЭПЭ-10/400 Электропечь ЭПЭ-20/400 Электропечь ЭПЭ-50/400.

ЭПСЭ-10/400 Печи для сушки прокалки электродов ЭПСЭ-20/400, 40/400, 50/400 в Москве Предлагаем: Печи для сушки прокалки электродов: ЭПСЭ-10/400 ЭПСЭ-20/400 ЭПСЭ-40/400 ЭПСЭ-50/400 ЭПСЭ-140/400 ЭПЭ-140/400 Шкаф для сушки электродов: ЭСЭ-140/150 Печи для сушки и.

Печь для сушки и прокалки электродов ЭПСЭ-20/400.01М 220В с цифровой индикацией в Москве ‑ Номинальное напряжение 220 В Загрузка 20 кг Номинальная потребляемая мощность 1,25 кВт Пределы регулирования температуры 40

400 °С Номинальная.

Печь для сушки и прокалки электродов ЭПСЭ-40/400.01М 220В с цифровой индикацией в Москве ‑ Номинальное напряжение 220 В Загрузка 40 кг Номинальная потребляемая мощность 2,5 кВт Пределы регулирования температуры 40

400 °С Номинальная.

Печь для сушки и прокалки электродов ЭПСЭ-50/400.01М 220В с цифровой индикацией в Москве ‑ Номинальное напряжение 220 В Загрузка 50 кг Номинальная потребляемая мощность 3 кВт Пределы регулирования температуры 40

400 °С Номинальная температура в.

Печь для сушки и прокалки электродов ЭПСЭ-140/400.01М 380В с цифровой индикацией в Москве ‑ Номинальное напряжение 380 В Загрузка 140 кг Номинальная потребляемая мощность 6 кВт Пределы регулирования температуры 40

400 °С Номинальная температура в.

Шкаф Мы продаем качественную и недорогую кухонную мебель по оптовым ценам в Твери и Тверской области.Качественная корпусная мебель на заказ по индивидуальным размерам по ценам производителя! Собственное. Доставка из Твери

Шкафы- купе примеры выполненных работ Мы продаем качественную и недорогую кухонную мебель по оптовым ценам в Твери и Тверской области.Качественная корпусная мебель на заказ по индивидуальным размерам по ценам производителя! Собственное. Доставка из Твери

Линия для производства металлочерепицы ‑ ООО «Компания ЛиВил» предлагает оборудование для металлочерепицы типа Каскад и Монтеррей, для кровли жилых и промышленных объектов. Комплектующие: устройство разматывающее, профилегибочный стан. Доставка из Липецка

Линия для производства профнастила С-21 ‑ ООО «Компания ЛиВил» предлагает автоматическую линию высококачественных стальных и холоднокатанных профилей, профнастила, высотой гофры Н-21, отвечающих мировым стандартам, из оцинкованной стали с. Доставка из Липецка

Линия для производства профнастила Н-60 ‑ ООО «Компания ЛиВил» предлагает автоматическую линию высококачественных стальных и холоднокатанных профилей, профнастила, высотой гофры Н-60, отвечающих мировым стандартам, из оцинкованной стали с. Доставка из Липецка

Линия для производства профнастила Н-75 ‑ ООО «Компания ЛиВил» предлагает автоматическую линию высококачественных стальных и холоднокатанных профилей, профнастила, высотой гофры Н-75, отвечающих мировым стандартам, из оцинкованной стали с. Доставка из Липецка

Ищете Шкаф для прокалки электродов ЭСЭ-140/150? Сообщите о Вашей потребности всем компаниям торговой площадки.
Зачем искать и тратить свое время, если можно быстро уведомить всех потенциальных поставщиков и получить максимум выгодных для вас предложений. Заполните несколько полей и ждите устраивающего Вас условия приобретения товара.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector