24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электроды графитированные от производителя

Электроды графитированные от производителя!

Графитированные электроды применяются для плавки металлов в электродуговых рудотермических, сталеплавильных печах.

Актуальные цены на октябрь 2017г. : Уточняйте позвонив нам по телефону или отправив запрос на почту.

Сроки изготовления и поставки :

2-3 недели, у нас свое производство, электроды до 200-го диаметра мы производим сами, без посредников.

Подбор марки графита производится индивидуально под требования заказчика, доступные варианты:ЭГ(ЭГ-15, ЭГ-20, ЭГ-25) ЭГП, ЭГС, ЭГСП, а также их аналоги производства китай: RP(эг). HP(эгп), SHP(эгс), UHP(эгсп),

Доступные размеры графитированных электродов в диаметре от 75 до 200мм.

Организовать отправку графитированных электродов мы можем как по России так и по странам СНГ а именно: Азербайджан, Армения, Белорусия, Казахстан, Киргизия, Молдавия, Таджикистан, Туркменистан, Узбекистан

Для получения максимально низкой цены в коммерческом, указывайте предполагаемый годовой обьем закупа в заявке.

При отправке запроса на изготовление желательно также сразу указать марку материала, размеры требуемых электродов, если нужен счет или комерческое — то прикрепляйте карточку предприятия к письму.

Электроды графитированные

Наша компания «НПП Аверс» осуществляет серийное производство и поставки обширной номенклатуры изделий из графита. Мы предлагаем электроды графитированные по умеренным ценам в количествах, необходимых заказчику. Изготавливаемая нашим предприятием продукция соответствует требованиям национального стандарта ГОСТ Р МЭК 60239-2014 и международного IEC 60239:2005.

Электроды графитированные ЭГ имеют цилиндрическую форму заданного диаметра и длины, и изготавливается методом обточки из стержней. Материалом для производства данных изделий является углерод, получаемый из кокса по классической технологии путем термического передела, обжига при определенной температуре и графитизации. В торцах изделий делаются гнезда с цилиндрической или метрической резьбой для объединения нескольких деталей при помощи ниппелей в сборку – колонну.

Назначение и области применения графитированных электродов

Данные элементы широко используются в металлургии для обеспечения процесса выплавки различных сортов чугуна и стали, в том числе и высоколегированных. Производимые нашей компанией электроды графитированные для электродуговых печей используются для создания дуги в сталеплавильной печи. При этом в рабочей зоне температура может достигать 1800C, что обеспечивает переход шихты из твердого состояния в жидкое. Полученный в результате данного процесса полупродукт проходит дополнительную обработку для получения расплава с требуемым химическим составом.

Графитированные электроды используются в дуговых сталеплавильных, ферросплавных, руднотермических и рафинировочных печах переменного и постоянного тока. Изделия вводятся в рабочую зону через отверстия в верхней части технологического оборудования. На них подается ток от мощного трансформатора, напряжение колеблется в пределах от 50 до 300 В, а в некоторых печах может достигать 1200 В. Токопроводящие элементы по мере использования выдвигаются вниз при помощи специальных механизмов.

Читать еще:  Электрод поджига горелки с керамическим изолятором

В ходе выплавки металла происходит расход материала электрода со стороны электрической дуги. Для сохранения непрерывности процесса предусмотрена возможность наращивания электрода с другой стороны посредством соединения нескольких элементов в колонну с использованием конусообразных ниппелей. Существуют также моноэлектроды с одного конца, которого нарезана резьба, а с другого имеется соответствующее гнездо.

Номенклатура изделий

Наша компания осуществляет выпуск наиболее полного ассортимента изделий для металлургической промышленности. В частности мы производим следующие виды токоведущих элементов для дуговых сталеплавильных и других видов электрических печей:

Электроды графитированные ЭГ 25 с удельным сопротивлением от 7,0 до 8,0 мкОм*м в зависимости от диаметра.
Предел прочности детали на изгиб составляет от 6,4 до 7,8 МПа.
Электроды графитированные ЭГ150 с объемной плотностью в 1,61 г/см3 и содержанием зольных примесей не более 0,2-0,3%.
Модуль упругости изделия зависит от внешнего диаметра и колеблется в пределах от 7 до 9 ГПа.
Электроды графитированные ЭГ 200 с предельным значением плотности тока в процессе плавления до 200 А.

Описываемые изделия различаются по наружным размерам. Существует 18 разновидностей электродов графитированных с номинальным диаметром от 75 до 750 мм. Действующий ГОСТ допускает отклонение фактических параметров в пределах от 2 до 15 мм в соответствии со спецификацией.

Наша компания осуществляет выпуск нормальных и коротких электродов семи типоразмеров. Длина изделий составляет от 1000 до 2700 мм с предельным отклонением от 50 до 75 мм. Процентное соотношение коротких и нормальных изделий в каждой партии оговаривается с потребителем особо.

Преимущества и особенности электродов графитированных

Широкое применение данных изделий в металлургии обусловлено, прежде всего, невысокой стоимостью. Качественные электроды графитированные, цена которых в нашей компании значительно ниже среднерыночной, имеют ряд преимуществ перед аналогами:

Материал не окисляется при больших температурах.
Малое электрическое сопротивление значительно снижает потери тока во время плавки.
Простота изготовления.
Незначительный расход изделия в процессе работы.
Отсутствие склонности к растрескиванию, деформации и разрушению.

ООО «НПП Аверс» предлагает всем заинтересованным лицам и организациям электроды графитированные купить по умеренной цене. Наша компания готова выполнить разовые заявки от клиентов и наладить регулярные поставки продукции по согласованному графику. Оформить заявку можно непосредственно на сайте компании в соответствующем разделе или позвонив по контактному телефону. Наши специалисты проконсультируют вас по всем интересующим вопросам.

Теплообменное оборудование из графитовых материалов

Изделия из антикоррозионного графитопластового теплопроводного материала (АТМ)

Фасонные изделия из графитов различных марок

Пиролитический графит, углерод-углеродные материалы

Требования техники безопасности при сварке графитом

Графитовый электрод позволяет создавать надежные соединения деталей разного рода металлоконструкций, но сварку крайне важно осуществлять с учетом норм безопасности.

Читать еще:  Какие бывают электроды для ручной сварки?

Схема сварки меди с использованием графитового электрода.

Опишем их подробно:

  • ток, подающийся к сварочным кабелям, обязательно следует отключить перед началом работы, дабы предостеречь себя от удара током;
  • операции при помощи сварного аппарата нужно выполнять только в специальной одежде, обуви и с применением средств индивидуальной защиты, которые помогут уберечь глаза, руки и кожу тела от ожогов;
  • место выполнения работ очищают от легко воспламеняющихся предметов, что позволит избежать риска возникновения пожара;
  • после сваривания одной скрутки важно подождать, пока она остынет, и только тогда переходить к работе с последующей;
  • чрезмерная спешка и нежелание выждать время, пока остынет первая скрутка, может привести к ожогу на теле сварщика;
  • скрутки изолируют после сварки при помощи термоусадочной трубки, изолентой.

[box type=”warning”]Если не придерживаться требований безопасности, описанных выше, при выполнении сварочных работ с графитовыми стержнями, можно получить ожог кожи, сетчатки глаз и т.п.[/box]

Группа ЭПМ является крупнейшим производителем углеграфитовой продукции на рынке России и активным участником мирового рынка. Компания ведет бизнес в глобальном масштабе, поставляя до 50% продукции в более чем 60 стран мира. Выручка группы ЭПМ составляет около 300 млн. долларов США в год. Группа ЭПМ развивает собственный корпоративный R&D-центр, который является резидентом Сколково.

В 2007 году АО «ЭНЕРГОПРОМ МЕНЕДЖМЕНТ» завершило консолидацию предприятий электродной отрасли, находящихся под её управлением. В Группу ЭПМ вошли ОАО «ЭПМ-Новочеркасский электродный завод», ОАО «ЭПМ-Челябинский электродный завод» и ЗАО «ЭПМ-Новосибирский электродный завод». В 2008 г. группа ЭПМ внесена в список системообразующих предприятий РФ. В 2010 году открыто первое представительство Группы в Европе (Германия). Производство конструкционных изделий выделено в отдельный бизнес под управлением ООО «Донкарб Графит».

В чем основные отличия угольного от графитированного стержня?

В конце статьи рассмотрим основные различия этих двух видов электрода. В начале нужно отметить, что графитовые стержни практичны при использовании и работе с проводами.

Они обрабатываются проще угольных, в результате выходят гибкие соединения. У угольных изделий присутствует хороший уровень качества и прочности.

Однако высокое сопротивление делает их электропроводность меньше. Для применения угольного стержня требуется специальное оборудование, что делает процесс сварки немного сложнее.

Эти два вида электродов еще можно отличить по окрасу: угольные имеют черный цвет, графитовые -серый.

Состав и свойства электродов из графита

Графитовые электроды для сварки сконструированы из двух рабочих участков, посреди которых размещается прокладка, в качестве которой очень часто выступает алюминий в виде порошка. В состав ключевых элементов входит прессованный уголь. Благодаря содержанию угля увеличивается, и в целом, его наличие в самом металле.

С таким стержнем можно получать качественные и надежные соединения

Технические характеристики находятся в непосредственной зависимости от состава стержней. Из самых существенных параметров у электродов, можно выделить, — размеры канавок, толщину срезаемого металлического сплава и диапазон, в котором находится рабочий ток.

Читать еще:  Из чего делают электроды для сварки?

Производство и особые характеристики

Графитовые электроды изготавливают на основе пеко-коксовой композиции путем длительного обжига (более 100 часов) и последующей графитации при температуре около 2 500 °С. Во время термической обработки происходит перекристаллизация решетки, что вызывает кардинальное изменение свойств материала.

К основным свойствам графитированных электродов относятся:

  • экономическая эффективность применения – за счет снижения удельного сопротивления наблюдается значительная экономия электроэнергии в процессе плавки металлов и сплавов;
  • высокая электропроводность – по сравнению с угольными электросопротивление уменьшается в 5-6 раз, что дает возможность использования токов большей плотности (в 2-3 раза);
  • хорошая теплопроводность и термостойкость – материал выдерживает температуру нагрева до 3 000 °С;
  • химическая чистота – отсутствие в составе сернистых соединений, минимальное содержание золы.

Также необходимо отметить химическую инертность, позволяющую использовать оборудование в агрессивной среде.

Виды и классификация

Графитированные электроды классифицируют по нескольким признакам: по типу конструкции, по типу крепления, по способу установки. При закупке оборудования следует обратить внимание на то, что сами электроды и ниппели к ним должны быть произведены на одном предприятии. Поставка осуществляется с ниппелями в гнездах или в комплекте, упакованные отдельно.

Продукция выпускается под марками:

  • ЭГ – предназначены для эксплуатации с плотностью тока не более 25 А/см2 в электродуговых установках и руднотермических печах;
  • ЭГС (специальные) – используют в руднотермическах печах и литейном производстве;
  • ЭГП (пропитанные) – применяют в ферросплавных печах, в металлолитейной отрасли;
  • ЭГСП – (специальные пропитанные пеком) – предназначены для использования в руднотермических печах, электротермических устройствах.

Преимущества электродов в сравнении с угольными

Основное преимущество электродов на графитовой основе – экономическая целесообразность использования. Пониженное потребление энергии при работе плавильных печей и электродуговых аппаратов позволяет минимизировать расходы на производство. Также необходимо отметить, что они более прочные и долговечные, чем угольные. Лучше проводят электрический ток и не загрязняют расплав углеродом.

Конструкционные углеродные материалы

К этой группе продукции относятся:

  • Фасонные изделия из искусственного графита, пропитанного синтетическими смолами (тигли, нагреватели, экраны, лодочки и т. д.).
  • Вставки угольные контактные для токоприемников. Предназначены для съема тока с контактного провода в троллейбусах, электровозах.
  • Заземлитель на основе электродов графитопластовых трубчатых марки (ЭГТ). Используются в качестве анодных заземлителей в системах катодной защиты подземных металлоконструкций и сооружений.

Адрес предприятия: Алюминиевая пл., г. Новочеркасск, обл. Ростовская, РФ, 346413.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector