24artstroy.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разновидности электродов для сварки труб – выбираем подходящие

Разновидности электродов для сварки труб – выбираем подходящие

Использование сварочного оборудования для соединения элементов требует владения определенными навыками и умениями. Для выполнения этой процедуры важно учитывать разные нюансы и параметры. Особое внимание уделяют выбору материала для каждого индивидуального случая. Именно электроды влияют на режим сварки, величину шва и его свойства. Однако самое важное влияние они оказывают на прочность стыковки.

Выполняя любое соединение, следует учитывать характеристики материала, так как каждому виду электродов для сварки труб присущи индивидуальные особенности. Это значит, что каждое конкретное соединение выполняется определенными электродами. Значит, нужно изучить все разновидности, чтобы определить их соответствие конкретному процессу.

Несколько советов по выполнению качественной сварки

Качество сварки зависит от правильной подготовке к сварным работам, выбору электродов и технологии процесса, который несколько отличается при соединении стыков.

Выбираем подходящие электроды

От того, какой электрод применяется для сварки, во многом зависит качество сварного шва. Он представляет собой тонкий металлический стержень с особым покрытием. Внутренняя часть электрода служит проводником для создания электрической дуги, а покрытие обеспечивает ее стабильность, а также участвует в создании сварного шва.

По типу сердцевины электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся. В первом случае в основе изделия находится стальная проволока, во втором – вольфрамовый, угольный или графитовый стержень.

По типу защитного покрытия электроды делятся на:

  • целлюлозные – маркировка «С» — используются для трудоемких и сложных сварочных работ с трубами большого диаметра, на протяженных технологических магистралях;
  • рутилово-кислые – «RA» — наиболее используемый тип электрода для сварки инженерных сетей водоснабжения и отопления;
  • рутиловые – «RR» — также могут использоваться для сварки труб водоснабжения и отопления, отличаются большей толщиной и лучшим качеством сварного шва;
  • рутилово-целлюлозные – «RC» — дают более прочный шов при использовании вертикального способа соединения;
  • универсальные – «В» — подходят для сварки труб различных диаметров и толщины, в широком температурном диапазоне.

Еще одна классификация электродов для сварки – диаметр стержня. От него зависит сила электрической дуги, способная справиться с трубопрокатом определенной толщины:

  • 3 мм – электроды подходят для сварки труб толщиной до 5 мм;
  • 4 мм – электроды позволяют сваривать толщиной до 10 мм, а также делать многослойные швы металла.

Внимание! Кроме толщины и материала изготовления электрода для качественной сварки нужно учитывать еще и силу тока, которая зависит от способа соединения труб. Например, для простого соединения встык подойдет дуга от 80 до 110 ампер, а для сварки внахлест потребуется переключить аппарат на 120 ампер.

Для отопления

К выбору, какими электродами лучше варить трубы отопления, нужно относиться со всей серьезностью, поскольку эти части должны противостоять высокому давлению и напору. Такой ремонт производится на долгие годы, поэтому при решении, какие электроды лучше для сварки труб отопления, предпочтение следует отдавать тем, которые обеспечат долговечность соединения.

Читать еще:  Какой диаметр электрода выбрать для сварки?

Трубопроводы отопления имеют значительный поперечный размер, поэтому огромное значение придается величине поперечного сечения используемых для их соединения электродов. Это повлияет на качество шва и расход металла. Также повышенным значением обладает толщина обмазки внутренних стержней.

Конкретно, в качестве электродов, используемых для соединения отопительных труб можно посоветовать в первую очередь такие популярные марки, как УОНИ 13/45, имеющие диаметр три миллиметра. Их преимущество состоит в том, что они обладают большой величиной покрытия, благодаря чему возможно сваривать сталь с высоким содержанием углерода. Неплохо подойдут и такие марки расходных элементов, как ЦЛ-20 и Э09Х1МФ.

При сварке стали с высокой теплоустойчивостью такими видами электродов получается прочный шов, успешно противостоящий действию высокого давления. Если трубы изготовлены из стали легированной, высокоуглеродистой или нержавеющей, то с успехом используется электроды марки ЦЛ-9, обладающие основным видом обмазки.

При планировании соединения труб, предназначенных для непрерывного протекания горячей воды, свой выбор можно остановить на электродах МР-3. Они обмазаны рутиловым покрытием, а стержень изготовлен из специальной проволоки. Можно выбирать диаметр поперечного сечения из диапазона от 3 до 5 миллиметров. Работу с этой маркой следует осуществлять на короткой дуге, передвигая электрод в направление наплавки.

Трубные электроды для отопительных систем в большинстве случаев относятся к плавящемуся виду. Неплавящиеся электроды используются гораздо реже. При соединении их встык устанавливается значение тока порядка 100 Ампер, а при соединении внахлест минимум 120 Ампер.

Какие же стержни понадобятся для монтажа водопровода

Монтаж водопроводных труб одна из наиболее часто встречающихся видов работы. Соединение труб стали лучше подбирать электроды диаметром 2-3мм, марок МН-5, МНЖ 5, НЖ 13, МНЧ-2.

Когда нужно сделать вертикальный шов рекомендуем электроды МНЧ-2. Для работы в холодном и горячем режимах — ЦЧ-4. При подборе электродов следите за покрытием, для водопроводных труб оно должно быть толстым.

Приобретайте стержни с обмазкой, они помогут защитить от избыточного влияния кислорода.

Не игнорируйте изучение инструкции, там можно получить массу полезной информации. Перед покупкой можно проконсультироваться с продавцом не только о наличии товара, а и об их назначении.

Для работ с водопроводными трубами также могут подойти: УОНИ, ОЗС, АНО, KOBELKO, ESAB, а также уральского и Каменского производителя.

Читать еще:  Каким электродом варить алюминий аргоном?

Электроды для прочих работ

В этой статье мы уже несколько раз упоминали трубу нкт. Это не случайность. Вопрос «Какими электродами сварить трубу нкт?» активно обсуждается в интернете, и у многих сварщиков вызывает споры. Мы не претендуем на истину, но все же рекомендуем использовать для этих целей электроды марок УОНИ 13/45 или 13/55.

Дело в том, что такой тип труб зачатую изготавливается из высоколегированной стали с повышенной прочностью, и такому металлу нужны электроды с особым составом. Приведенные выше марки отлично справляются с задачей, шов получается достаточно надежным и долговечным. Но учтите, что за сварку труб не стоит браться без должного опыта и хорошего сварочного аппарата, иначе вы рискуете испортить работу.

Особенности плавящихся электродов

Для производства данного вида электродов применяется сварочная проволока, она имеет защитное покрытие, которое необходимо для стабилизации работы и требуемых магнитных характеристик. А неплавящийся изготавливается из графита, вольфрама и электрического угля.

Покрытие для плавящегося электрода также необходимо для возможности получить качественный и надежный шов, оно наносится с помощью погружения в расплавленный металл и прессовки.


Какие преимущества плавящихся электродов:

  1. Они позволяют проводить сварку из любого положения.
  2. Повышенная производительность.
  3. Минимальное влияние окисления на процесс соединения.
  4. Безопасны для сварщика во время работы.
  • высокое излучение сварочной дуги;
  • разбрызгивание во время сварки;
  • установлены пределы по показателям тока.

Это основные параметры, которые стоит обязательно учитывать перед началом выбора требуемых электродов.

Разновидности электродов используемых для сварки труб

Сейчас существует достаточно много разновидностей электродов, которые различаются по назначению, покрытию и способу производства.

Самое главное отличие – электрод может быт плавящимся или неплавящимся.

Этот параметр зависит от материала, из которого был изготовлен электрод и способа дальнейшей обработки. Для изготовления неплавящихся электродов используется вольфрам, графит и электротехнический уголь. Плавящиеся электроды для сварки трубопроводов изготавливаются из сварочной проволоки, которая покрывается покрытия для защиты, стабилизации и придания нужных магнитных свойств.

Покрытия не дают воздуху попасть на металл электрода, что придает сварочной дуге стабильность горения, а это, в свою очередь, способствует получение более качественного и равномерного шва. Покрытие на электрод наносится прессованием или окунанием в расплавленный материал.

Преимущества и недостатки плавящихся электродов

Плавящимся электродам свойственны такие преимущества:

  • Возможность вести работу практически из любого положения.
  • Окисление оказывает малое влияние на процесс.
  • Более высокая производительность.
  • Хорошая защита рабочего во время сварки.

Безусловно, данные электроды имеют и определенные минусы, к которым относят:

  • Большое излучение электрической дуги.
  • Ограничения по параметрам тока.
  • Значительное разбрызгивание металла.
Читать еще:  Правила сварки металла электродом

При работе следует учитывать эти недостатки. Производители электродов стремятся улучшить свои изделия, чтобы свести к минимуму влияние этих негативных факторов.

Расшифровка буквенной маркировки электродов

Согласно ГОСТу 9466-75, плавящиеся электроды имеют ряд буквенных обозначений, указывающие на их параметры. Первое показывает назначение – для каких групп сталей может применяться электрод.

Электроды, предназначенные для варки низколегированных и углеродистых сталей обозначаются буквой У, легированных – Л, высоколегированных – В. Также для выбора электрода имеет значение сопротивление стали на разрыв. Она указывается в кгс/мм².

Толщина покрытия электрода также обозначается буквами. Тонкий слой покрытия имеет маркировку М, средний – С, еще более толстые – Д и Г.

Тип покрытия обозначается так:

  • А – кислое.
  • Б – основное.
  • Ц – целлюлозное.
  • Р – рутиловое.
  • П – прочее.

Покрытие может маркироваться сразу двумя буквами.

Нормы расхода

Вертикальное соединение без скоса кромок

Для монтажа отопления нормы расхода электродов при сварке труб могут быть разными, в зависимости от стыковки свариваемых отопительных труб и типа шва, но мы рассмотрим только вертикальное соединение без скоса кромок, как наиболее часто используемое.

Стенка. Толщина в ммМасса наплавления в кгЭлектроды по группам в кг
IIIIIIVVVI
30,1070,1940,2070,2200,2330,346

Расход электродов при сварке труб на метр шва

Размеры трубы в ммМасса наплавления в кгЭлектроды по группам в кг
IIIIIIVVVI
23´30,0080,0140,0150,0160,0170,015
32´30,0110,0190,0200,0210,0230,024
38´30,0120,0220,0240,0250,0270,028
45´30,0150,0270,0290,0300,0320,034
57´30,9190,0340,0360,0390,0410,043

Расход электродов при сварке труб на 1 стык

Примечание. По большому счёту электроды любого типа классифицируются, как одна из групп сварочных материалов.
Кроме них сюда входят присадочные пруты, проволока, защитные газы и присадочные флюсы.

С высоким давлением

В этих сферах используются такие марки как Ок 53.70 и т.п. Обмазки данных приборов могут составлять как зеленый цвет, так и синий. Кроме того, их использование достаточно легко, потому что можно работать на низких напряжениях от обычного аппарата.

Данные приборы позволяют выполнить достаточные ответственные мероприятия, при которых будут использоваться наивысшие технологии. Шов будет получаться крепким, вязким и практичным, что говорит о недостатке вредных примесей. В следствии чего, трубу будут способны удерживать напор с колоссальным давлением.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector